היקף מכבשים הידראוליים הוא די רחב: ניתן להשתמש בהם במכוני תיקונים לרכב לכבישה, דחיקת מיסבים, גלגלי שיניים, פירים וכו '. הם משמשים גם להטבעה של חלקי מתכת, לחיצה על שבבי עץ, פלסטיק, גומי. מכונות מוכנות עולות מ- 100 אלף רובל. במאמר זה מתאר הכותב תכנון תקציבי למדי, ובו בזמן תכנון איכותי של מכבש הידראולי שיכול לתת כוח מרבי של 35 טון לכל 50 סנטימטרים רבועים.
יצירת מכונה תדרוש גישה לציוד הבא:
- מחרטה;
- מכונת קידוח;
- מכונת הריתוך.
כן יידרשו כלים כמו מטחנה ומקדחה.
החומרים הדרושים ליצירה יופיעו במאמר עצמו.
בתהליך יצירת מסגרת המכונה, חשוב להקדיש תשומת לב רבה לחוזקה, מכיוון שהיא תהיה חשופה ללחץ מכני אדיר. עובי המתכת כאן אמור להספיק בכדי לעמוד בכוחות המפעילים על ידי הצילינדר ההידראולי ולא להתכופף. מחבר המאמר השתמש ב -14 קרני T כבסיס. מתוכה מורתחת מיטה בצורת P, בתחתית התעלות והפינות הדקרות יותר עשוי בסיס שעומד עליה.
בערך באמצע, מרותכת פלטפורמת עבודה של שני תעלות עבות:
בתחילה, הכותב השתמש בהדבקה נוספת של הצילינדר ההידראולי, אך הוא הקיא מהמיטה, ולכן הוחלט לפרק ולעשות חדש. אם קודם לכן הצילינדר הוברך אל הקורה, כעת הוחלט לשתול אותו דרך האוגן בצלחת 20 מ"מ. הלוח עצמו ימוקם על שתי קורות T.
על מנת להציב את הצילינדר באוגן, הגליל מיוצר במחרטה.
להלן הפלט:
האוגן עשוי רכזת מכוניות, המכונה באותה מכונה:
ואז נעשה שימוש בלוח מתכת בעובי 20 מ"מ. על מנת ליצור בו חור לצילינדר, צריך לתקן אותו איכשהו במכונה.לשם כך, בוס עגול מרותך למרכז הצלחת. שהצלחת שלה מורכבת במכונה.
להלן עבודות ריתוך. הלוח מרותך לקורות:
האוגן מונח על הצילינדר ונחלף בעיגול:
בכדי שהצילינדר יושב בצורה שווה, המשטח הסמוך של האוגן מעוכב על מחרטה:
במקומה מותקנת פלטה עם קורות מרותכות:
לאחר מכן, נקדחים חורים דרך חורי דלפק הרכזת בצלחת, דרכם יעבור ברגי התיקון.
בכדי שהצילינדר יהיה מחובר לא רק בנקודה אחת, אוגן מעוצב אחר, מכניס אותו לראש הצילינדר ורותך לקורות.
קורות T בחלקן העליון מרותכות זו לזו והמבנה מוכן. בשלב הבא מותקנת תחנת שמן, אספקת צינורות והמכונה מוכנה.