חומרים
- דיקט גיליון
- משאבה צנטריפוגלית
- ברגי עץ, מכונות כביסה
- מעיינות
- דבק PVA
- צינור גלי
- צינור PVC
- צבע לבן
- מסנני אוויר 250X250 מ"מ.
כלים בשימוש על ידי המחבר.
- מברג, ברגים
- מסור עגול
- מיטר ראה
- מלחציים
- תרגיל פורסטנר
- אקדח מסמר פנאומטי
- מסור חשמלי חשמלי, בד על עץ.
תהליך ייצור.
לפני כמה שנים בנה ג'ון יחידת מאוורר מדיקט ו- MDF, והוא לווה את המנוע ממשאבה צנטריפוגלית ישנה. המקרה שאתה רואה מוצפן לבדיקה. הסופר הולך לתת לו חיים שניים, להכניס כמה שינויים בעיצובו. למאסטר יש גם את המשימה להפוך את המנקה לשקט ככל האפשר, מכיוון שיש הרבה רעש בסדנה.
מפרק חלקית את גוף מכסה המנוע הישן.
כתוצאה מהניסוי ג 'ון הגיע למסקנה כי המכשיר עובד בצורה השקטה ביותר כאשר הנשיפה פתוחה לחלוטין. הוא העלה את הסרטון לערוץ שלו, בו הוא מדגים את ההבדל ברעש שמייצר מכשיר זה ומייבש שיער רגיל. מסמן וחותך חור מכה.
הכותב הולך לגדר לחלוטין את מנוע המטהר, לסגור אותו בתוך בית עיוור ולהשאיר רק חור צריכת אוויר. הרעיון של הכותב הוא שהאוויר שנכנס לתא לא רק מנקה, אלא שבמקביל, מנוע הכבשן מבטיח את קירורו.
מחזק את המוצא, מדביק ומהדק את הקשיח.
ממשיך לבצע שוב נשיפה.
מצד הזריקה גם מדביקים ומהדקים את הקשיח השני.
הוא מייצר שרוול מעבר מצינור PVC, חותך חתיכה באורך הנדרש, סותם אותו לחור ומשמן את התפר בחומר איטום.
ג'ון משתמש בבדיקת עץ לבוד רגילה כדי ליצור תא סגור. סיבה נוספת לכך שבעל המלאכה מחליט לבודד לחלוטין את המכשיר בתוך המארז הוא הרטט המיוצר על ידי המנוע והמאוורר.
עם זאת, התנודות מכוונות את הקופסה עצמה, בה נמצאים המסננים. לכן ג'ון מתכוון להשתמש במעיינות. זה גם לא מזיק להניח חומר שקולט קול בצד החיצוני של התיבה.
לאחר בדיקת צליל קצרה, המאסטר מקבע את תושבות ההרכבה על הקיר ותולה תיבת צינור עם מאוורר עליהן, לאחר שברג שני קפיצים למעלה ואחד בתחתית למקשחים.
ואז תולה את התיבה עם המנוע על הקפיצים העליונים.
כעת מחובר גוש עץ לקיר, זה יהיה הפרופיל התחתון של המארז הגדול.
הכותב גם הולך לסגור לחלוטין את קרקעית מטהר האוויר. הוא משתמש שוב דיקט.
ווים מעץ אלה, שדופקים כעת על ידי המאסטר לתחתית הלוח, ייצמדו לקפיץ התחתון שנדפק לתחתית יחידת המאוורר. תכנון זה אמור למנוע התנודדות של המכשיר. מניח את הקפיץ על הווים.
עכשיו אוסף את החלק התחתון, מהדק אותו לפרופיל.
השלב הבא, ג'ון מחבר את צינור הכניסה ואז מקדח חור מתחת לכבל החשמל ושולף אותו החוצה. יתר על כן, לתיל צריך להיות מרווח קטן בפנים.
האחרון בנוי מחומר הדיקט שנותר. והכותב חותך בו כניסה.
מתקין שרוול מתאם נוסף בקדמת המארז, אוטם את המפרק.
זה מחבר צינור, אוסף את הקירות הצדדיים והקדמיים של גוף גדול.
לאחר מבחן מהיר נוסף של מתיחה, והיא מחזיקה חתיכת דיקט, ג'ון ממשיך בניין המסגרת המחזיקה את המסננים בחזית הבית. הרכבת המסגרת נעשית בנוחות באמצעות נילר.
המסננים המשמשים בפרויקט זה הם מוצר מוגמר שנרכש בחנות למוצרי בית. במקרה זה, גודל המסננים הוא 250X250 ס"מ. מסננים מסוג זה משמשים בדרך כלל בתנורי אוויר מאולצים.
הכותב לא רצה להיות מבולבל מאוד מהחיפוש אחר דרך אלגנטית לחיבור פילטרים. הוא פשוט ניצל את הכביסות, דופק אותם כך שבלטו מעט מעבר לקצה הלוח. הוא קידח חריצים רדודים במכונות כביסה בעזרת מקדחה של פורסטנר.
לסיכום, ג'ון מכסה את המוצר שלו בשתי שכבות של צבע לבן. אז העיצוב נראה הרבה יותר מסודר ומהנה.
לאחר שהצבע מתייבש הוא מהדק את הכביסה התחתונה, מתקין את המסננים ומתקן אותם במקומם עם הכביסה העליונה.
ראוי לציין כי החלק העליון של יחידת האוורור נשאר פתוח לחלוטין, כך
אוויר שעובר דרך המסננים יכול לצאת ממנו ברוגע.
וג'ון עומד במרחק של כשלושה מטרים ממטהר האוויר. המכשיר נשמע שקט מאוד! אתה יכול לחיות עם זה.
תודה לג'ון על הרעיון המעניין של מסנן אוויר בסדנה.
בהצלחה לכולם, מצב רוח טוב ו תוצרת בית!