אני מביא לידיעתך את המדריך להכנת סכין כמעט ביד. הכלי העיקרי לעבודה העיקרית כאן יכול להיחשב מטחנה קטנה. הסכין עוברת את תהליך ההתקשות, כך שהיא מתגלה כעמידה. כחומר השתמש המחבר בפלדה עם תכולת פחמן גבוהה, זה 1075.
חומרים וכלים עבור תוצרת בית:
- בולגרית עם דיסקי חיתוך וטחינה;
- פיסת פלדה בעלת תכולת פחמן גבוהה (אל תתקה את האחר);
- נייר זכוכית חצץ שונים;
- עץ לייצור עטים;
- מוטות לסיכות;
- עט קצה לבד, קרטון, מספריים ושאר דברים קטנים להכנת תבנית;
- שמן פשתן או אחר (המשמש כהריגה).
תהליך הכנת הסכין:
צעד ראשון. ערכו תבנית וגזרו את הפרופיל הראשי
יצירת סכין כלשהי מתחילה ביצירת תבנית. בזכותו אתה יכול לחתוך במדויק את פרופיל הסכין העתידי. ליצירת תבנית נוח יותר להשתמש בקרטון עבה. לאחר שגזרו את פרופיל הקרטון, ניתן יהיה כבר להחזיק אותו בידיים ולברר מה צריך לסיים כדי שהסכין תהיה נוחה. אתה יכול לשנות את הלהב לפי שיקול דעתך, להפוך אותו לייחודי.
לגבי היכן ניתן להשיג את הפרופיל עצמו, תוכלו לחפש באינטרנט ולהדפיס פרופיל מוכן. ואתה יכול לבוא עם זה בעצמך אם אין לך בעיות עם זה.
לאחר שיצרנו את התבנית, אנו מורחים אותה על לוח המתכת שממנו תיוצר הסכין ומעגלים בעזרת עט קצה לבד או חפץ חד. ובכן, אז אתה יכול לחתוך את זה. אם יש לכם מטחנה, תוכלו להשתמש בה תוכלו לחתוך את עודפי המתכות העיקריים. ניתן לבצע את אותה העבודה עם מסור למתכת. בשלב הבא, שאר המקומות המעוגלים ופרטים אחרים נחתכים בנפרד על ידי מטחנה, טוחנים בעזרת קבצים וכן הלאה.
בין היתר, אל תשכח לקבוע את מיקום החורים לפינים עליהם יותקן הידית על הלהב. אסור לשכוח אותם לקדוח עד להתקשות הפלדה, מכיוון שיהיה קשה מאוד לקדוח פלדה מוקשה.
שלב שני דפוס ידית
בחלק המתכתי של היד, המחבר החליט ליצור דפוס, אך הליך זה אינו נדרש. ניתן לבצע עבודה כזו בעזרת קבצים, למשל עגולים או חצי מעגליים. אבל העבודה הזו די דייקנית. אגב, גם כאן תצטרך תחילה להחיל תבנית על הלהב.
שלב שלישי אנו יוצרים את השוליים על הלהב
השלב המכריע ביותר בייצור הסכין הגיע - היווצרות של שפות. בזכות זווית חידוד הלהב, הסכין חותכת את הדרך בה היא חותכת. ככל שהלהב דק יותר, כך יוחדד ונחתך הסכין. אם אתה זקוק לסכין שאפשר לחתוך אותה ולא לפחד שהלהב ייסדק, צריך להפוך את הלהב לעבה יותר, כלומר שפוע הגזול לא יגיע רחוק.
ראשית, אנו לוקחים עט קצה לבד ועל הלהב אנו מציירים את האזור שעליו יפוע הקצה. בנוסף, תצטרכו לצייר קו מרכזי אשר יחלק את הלהב העתידי לשני חצאים. הודות לקו זה אתה יכול להפוך את פוע השווה. כדי לשרטט קו כזה, תזדקק למקדח בקוטר כמו עובי החומר. הנחנו את המקדחה וחומר העבודה על משטח ישר ושרטטנו קו.
זה הכל, אתה יכול להתחיל לעבוד. ניתן להסיר את החלק העיקרי של עודפי המתכת בעזרת מטחנה. אתה צריך לעבוד לאט, לאט, שכן מהלך שגוי אחד יכול לנתק את העודפים. ובכן, אז אנו לוקחים מערכת קבצים ויוצרים פיתוי לערכה הסופי.
חלק מהמאסטרים יוצרים צמות עם קבצים בלבד. בייצור המוני, נוח להשתמש במטחנות חגורה.
אין לטחון את הלהב יותר מדי, עוביו בשלב זה אמור להיות לפחות 1 מ"מ, מכיוון שמתחמם יתר על המידה של המתכת הדקה.
שלב רביעי מרווה
לפני שלב זה, אל תשכח לקדוח חורים לסיכות, אחרת זה לא יעבוד במתכת מוקשה.
לצורך התקשות נצטרך תנור או מדורה טובה, המחבר משתמש לענייניו בתנור הביתי שלו מתוף בלם לרכב. יש לחמם פלדה די חזק, זה צריך להיות טמפרטורה של לפחות 800בערךג. כדי להשיג את זה, אתה צריך אספקת אוויר כפויה לגחלים, אתה צריך מייבש שיער ביתי או מדחס.
הכותב עושה התקשות מרובות שלבים. קודם כל, זה מנרמל את מצב המתכת. בשורה התחתונה, חומר העבודה מחומם שלוש פעמים ומתקרר באוויר הפתוח. יש לחמם אותו עד לרגע בו הפלדה מפסיקה להימשך על ידי מגנט לכל אורכו. לאחר השלמת הליך זה שלוש פעמים, אנו ממשיכים להתקשות.
להרגעה אנו מחממים את חומר העבודה לטמפרטורה הרצויה ואז מצננים בשמן. המחבר השתמש בשמן מנוע למטרות כאלה, מכיוון שהיה ברשותו. אבל אתה יכול להשתמש בשמנים צמחיים. הטמעת הסכין במים היא מסוכנת, מכיוון שהמים מקררים את המתכת מהר מדי, והיא עלולה להיסדק או להתעוות.
עבדו בזהירות, כמו בהורדת המתכת החמה לשמן, היא נדלקת ומתזה לכיוונים שונים.
הרגע האחרון של התקשות הפלדה הוא מזג מתכת. הודות לתהליך זה הפלדה הופכת להיות גמישה יותר ואינה שוב נשברת תחת לחץ מכני. לפני החופשה מנקים את הלהבים בדרך כלל מפיח, הנוצר על ידי קירור בשמן.
לצורך הליך זה אתה זקוק לתנור שחומם ל -220בערךג. הכניסו את הלהב לתוכו למשך שעה ואז הניחו לו להתקרר בצורה חלקה. ההליך מתבצע גם שלוש פעמים.
אם המתכת מחוממת לפי הצורך, היא תהפוך צבע קש.
שלב חמישי ניקוי והברקה
לאחר ההתקשות, יש ללבוש כראוי את המתכת. המשימה שלך תהיה להסיר את כל השריטות, הלכלוך והפגמים האחרים. בהדרגה מקטינים את גודל התבואה של נייר החול, אנו מביאים את המתכת לזרוח. במידת הצורך תוכלו ללטש את הלהב למברק מראה.
שלב שישי אנחנו עושים ידית ואוספים סכין
כדי להכין עט תצטרך מיני עץ יפהפיים. במקום עץ, בעלי מלאכה מסוימים משתמשים בעצמות, קרניים, טקסטוליט וחומרים אחרים. הידית עשויה משני חצאים, ולכן החומר צריך להיות דק מספיק כך שהסכין תהיה נוחה להחזקה בידכם.
אנו מורחים את הלהב על העץ, מעגלים את הפרופיל וגוזרים שני ריקים. לאחר מכן נקדחים חורים לסיכות בידית. אמורים להיות לפחות שני חורים, זה מספיק בשביל לחיזוק ידית אמין. ישנם בעלי מלאכה שעושים מספר גדול יותר של סיכות, אך אין מטרה מעשית, זו רק הזדמנות לקשט את הידית.
חומרים שונים יכולים לשמש גם כסיכות. הסיכות הפופולריות ביותר עשויות נחושת, פליז וחומרים לא ברזלים אחרים. אתה יכול להראות דמיון ולהשתמש מיד בסיכות העשויות מתכת שונה בסכין אחת ... או אפילו לא ממתכת.
זה הזמן להרים את הסכין. כאן הציל האפוקסי, מדלל אותו עם המקשח בפרופורציות הנדרשות ומשמן את חצאי הידית. עכשיו צריך לסחוט היטב את כל העסק הזה על ידי מהדק או סגן. אנו ממתינים עד שהדבק יבש לחלוטין. בדרך כלל תהליך זה אורך יום.
לאחר שהדבק מתייבש אנו מתחמשים בבד אמרי וטוחנים בזהירות את הידית. זה צריך לקבל צורות חלקות ולהיות חלק לחלוטין. לאחר טחינת הידית, אל תשכח לנקות היטב את הסכין ואת הנקיקים מאבק.
זה הכל, הסכין כמעט מוכנה, עכשיו תצטרך שמן פשתן כדי להשרות את ידית העץ, ובכך להגן עליו מפני לחות. במקום שמן פשתן השתמש הכותב בארז. אל תשכח לשמן את המתכת בשמן אם אתה מרעל את הסכין לאחסון לטווח הארוך.