שלום לכולם! אני רוצה להביא לידיעתך מכונת גריסה מסוג רטט, שבסיסה היה מתנע מגנטי בסגנון ישן. זה הגה זמן רב, רציתי לנסות את עקרון הפעולה, וגם אם הפנקייק הראשון היה גושני והתוצאה לא ממש עמדה בציפיות, המכונה התבררה כיעילה למדי.
אני אתקשר מייד - עוצמת המכונה קטנה, היא חלשה למדי לעיבוד גס, אך היא מתאימה לעיבוד מרק והברקה, שם אין צורך בלחץ חזק.
משקל המכונה היה 0.7 ק"ג. הצריכה הנוכחית הייתה 1A (הספק 200 וולט), המשיכה הייתה 3 מ"מ.
לייצור תזדקק לחומרים הבאים:
1. מתנע מגנטי עם סליל ל 220 וולט (זה אפשרי ל 110 וולט, אבל אתה צריך לשים נגד מרווה.
2. עובי טקסטוליט 3 מ"מ., או משהו כזה.
3. פינת אלומיניום 40X40 מ"מ. ו 10x20 מ"מ.
4. קטעי נייר מכתבים ברוחב 25 מ"מ.
5. גומי נקבובי או קלקר מורחב בעובי 3 מ"מ.
6. ברגים, אגוזים M3.
7. מיישר דיודה (יש לי IN4004 1A, 400V).
8. מתג מקש או כפתור.
9. לכווץ
10. צינור פליז 5 מ"מ.
כלי:
1. מקדחה
2. מסור
3. מקדחות על 2.5, 3.2, 2.1 ו- 4mm.
4. ברזי M3
5. ויס
6. הפטיש
7. קבצים וקבצים
8. הלחמה
9. חותך צינור קטן
כדי להתחיל, אנו מפרקים את המתנע
על חלקים רכיבים
ולשנות אותו מעט:
אנו מוציאים את כל אנשי הקשר
אנו מרחיבים את החלונות שבהם היו אנשי קשר שחתכו מגשרים נוספים
התוצאה צריכה להיות כזו
אנו מסירים את סלילי הקצר במעגל המגנטי (המגשר הימני מוסר בתצלום), הם כבר לא יהיו נחוצים.
מהבסיס ראינו את אוזני ההדבקה כמיותרת ולהפחתת הממדים הכלליים.
המתנע יותקן אופקית. אנו מתקינים זוויות הרכבה על ידי חיתוך החוטים בבית המתנע ובפינות במדפי ההתקשרות לרציף.
בשלב הבא המשך לייצור הכונן:
מהפינה 40x40, מסור שני חלקים של 55 מ"מ.
מתוך החסר שהתקבל ראינו את הסוגריים הימניים והשמאליים שחלק אחד מהם צריך להיכנס לחלון החלק הזז של המתנע, ואת החלק השני יש לחבר לסוליה של המטחנה. באופן כללי, הם ישדרו את התנועה הקדמית של העוגן דרך סוליית נייר החול.
כדי לחזק את הסוגריים ולהגדיל את עוביהם לממדי חלון המתנע, אנו מסמרים את קטע הפינה החתוך וטוחנים אותו לגודל הרצוי. המתנע הזה רוחב החלון של 5 מ"מ. , עובי הפינה הוא 2 מ"מ.כך שבסך הכל שני עוביים נותנים 4 מ"מ. וזה מספיק להתקנה צפופה של סוגריים.
רציתי ליצור פלטפורמה וסוליה מ- PCB בגלל תכונות האנטי-ביטחון שלה, אבל זה לא היה בהישג יד. אבל התברר שזה הפלסטיק המשולב שנקרא משני הצדדים המודבק באלומיניום, אבל זה יעשה. חתכנו שני ריקים לרציף ואחד לסוליה. הסוליה מיוצרת לרוחב הרציף, ואורכה 30 מ"מ למכת העבודה ומהדקי הנייר החול.
ניתן לחלק את הפלטפורמה על תנאי לשני חלקים - הבסיס עצמו והמה שמכונה "המרתף", שבו הסוגריים הבלעדיים צריכים לנוע בחופשיות. בבסיס אנו חותכים את החלונות לתושבות וקידוח חורים להתקנת המתנע, ב"מרתף "פשוט חתכנו את הפתח, והשאירו 10 מ"מ מכל צד ו -5 מ"מ מלפנים ומאחור.
אנו מדביקים את החלקים שהתקבלו בינם לבין עצמם עם דבק הרגע האוניברסאלי. הקצוות מרוחים בדבק.
להידוק לסוליה בסוגריים, אנו מקדחים חורים למסמרות בקוטר 2.1 מ"מ. אגב, יותר על מסמרות, הכנתי אותם מחוטי אלומיניום 4 ריבועיים בקוטר 2.1 מ"מ. (אני לא יודע אם זה תואם את המפרט הסטנדרטי של המדינה לפי קטעים, אבל קוטר כזה).
אנו מהדקים את הסוגריים לסוליה. מקדחה בעלת חורים צנועים בקוטר גדול יותר עבור מסמרות, הכנס את החוט לחורים של החלקים שאליהם יש לחבר, חתוך את החוט בגודל גדול של 1.5-2 מ"מ בעזרת זוג צבת ואז מסמרת אותו. מדוע בחרתי בשיטת הרכבה זו? החיבור המסומם אינו ניתן להפרדה, ומכיוון שמונחים עליי רטט חזק ביחידתי, זהו הפיתרון הטוב ביותר. יתרה מזאת, המסמרת מתרוממת עם החלק, והמרחב ב"מרתף "מוגבל לשלושה מילימטרים (אני זוכר שעובי המתלה הוא 2 מ"מ.).
לחיבור הניתן להזזה של הרציף והסוליה מצינור פליז בקוטר 5 מ"מ. ארבעה תותבי מרחק באורך 6.5 מ"מ נחתכים בעזרת חותך צינור.
אנו מסמנים וקודחים חורים בקוטר 3.2 מ"מ בסוליה ובפלטפורמה. בפלטפורמה אנו מקדחים חורים בשני העמדות הקיצוניות של מכת העבודה של הסוליה, ואז אנו משתמשים בקובץ כדי לחבר אותם לחלון אחד. בעת עיבוד החלון אנו משיגים גודל של 5 מ"מ. הצינור נע בחופשיות מקצה אחד של החור לקצה השני, מבלי להיתקע.
פלטפורמה מורכבת וסוליה נראים כך:
כדי לתקן את נייר החול על הסוליה השתמשתי בקטעי נייר מכתבים ברוחב 25 מ"מ. בתחילה, רציתי ליצור הרכבה שמאפשרת להחליף במהירות נייר זכוכית, אבל אני חייבת להודות שעיצוב זה אינו האפשרות הטובה ביותר, יהיה צורך לחבר כמה שיניים, אך לעת עתה הוא צמח, הוא צמח. אז נקדחו חורים בקוטר 3.2 מ"מ (החששות שהמתכת החזקה לא התממשה - פשוט טלאתי אותה בעזרת מקדחה פשוטה)
ואז הידק את המהדקים עם ברגים ואומים לסוליה.
כדי לפתוח בו זמנית את המהדקים, אנו מחברים אליהם פינה בגודל 10x20 מ"מ. גם סט ברגים ואומים.
לסוליה עם אותו דבק "רגע" אנו מדביקים חומר רך - גומי נקבובי או, כמו במקרה שלי, קלקר מוקצף, לאחר שאגרף אותו למקרה של פירוק החור עבור המחברים.
מארז המכשיר הייתי עשוי מחומר צינור האוורור.
שחתכתי לאורך הגנרטיקס ואז בעזרת מייבש שיער בבניין שהיישר למצב סדין.
עשיתי תבנית עם פינות חלקות, לא רציתי לפסל קופסה זוויתית ו"עקובה "למגע.
בהתחלה, רציתי להשתמש בחתיכת מיכל פלסטיק כמארז, אך החומר התגלה כנוזל מדי. אז המעטפת הודבקה מ- PVC בעזרת דבק Cosmofen Plus (פלסטיק נוזלי). הוא כופף את הפלסטיק בחימום המקומי באמצעות מצית סינית (מוערך ברדיוס כיפוף 5 מ"מ.)
אנו פונים לחלק החשמלי של המכונה. ליצירת רטט, נדרש שדה מגנטי פועם, אשר נוצר בסליל המתנע, המופעל על ידי מיישר חצי גל, שהוא דיודה IN4004 שמאפייניה מעידים על זרם עד 1A ומתח עד 400V. אני לא אשרטט מעגל, הכל מחובר בסדרות, כיוון הפעלת הדיודה לא קריטי.
אנו מבצעים הלחמה של הדיודה ישירות למתג, ואז אנו מניחים כיווץ חום ומבודדים את המבנה.
אנו מכניסים את המתג למארז ומחברים את החוטים.
כדי לא לחסום את הפינות הנוספות, מארז המארז ישירות למארז המתנע המגנטי בעזרת שני ברגי M3.הנה התוצאה:
עכשיו קצת על הפגמים. פעולת המשיכה של המכונה היא רק דרך אחת, כשהיא במצב סרק, צבת המתנע נמשכת אל הסטטור. היה צורך לשים שני מנות ראשונות להפך, ולחבר את הפיתולים במשך חצי תקופות שונות, כך ששתי הפניות עבדו.
העוצמה המספיקה של המכונה נובעת מהעובדה שהיא מופעלת על ידי מיישר חצי גל והמתח האפקטיבי על סלילת המתנע הוא 0.707U של הרשת (מחולק על ידי שורש 2), כלומר 155 וולט, ועל פי פי שניים מההספק.
הפעלת מכונה וידאו: