אם תרצו להכין סכין פשוטה אך איכותית עשה זאת בעצמך, אתה יכול להסתכל על הוראות זו. הסכין הנחשבת בעל מראה פשוט ואלגנטי, קל להרכבה אם משווים זאת תוצרת בית עם אחרים. בתהליך הייצור, הלהב עובר התקשות מה שגורם לסכין להישאר עמומה למשך זמן רב ולהחדד היטב.
כדי להקל על הייצור, נדרשת מלטשת חגורה: בלעדיו, תהליך היווצרות השמשות והטחינה יהיה ארוך ומייגע. כדי להכין סכין זו תצטרך פלדת פחמן גבוהה, זה יכול להיות 1095 או 1070. המחבר בחר 1070 פלדה.
חומרים וכלים להכנת סכין:
- פלדה 1095 או 1070;
- נייר, עט קצה הלבד (או תבנית סכין מוכנה);
- עץ, קרן צבי (או חומר אחר להכנת עט);
- סיכות עשויות נחושת או פליז לתיקון הידית;
- מכונת גריסת חגורה;
- מקדחה בעזרת מקדחות (רצוי מכונת קידוח);
- תנור או מקור חום אחר להתקשות פלדה;
- קבצים, נייר זכוכית בגדלים שונים, WD-40 וכו ';
- שמן פשתן להספגה של הידית;
- מכונת חיתוך קלטת (במקרה הקיצוני ביותר, מטחנה והרבה סבלנות).
תהליך הכנת הסכין:
צעד ראשון. בילט
בייצור סכין כלשהו, הכל מתחיל בתבנית. ניתן להוריד את התבנית מוכנה ופשוט להדפיס על מדפסת. או שאתה יכול לפתח משלך. בשלב הבא, יש לחתוך את התבנית ואז להדביק אותה לגיליון המתכת ממנו יוצר חומר העבודה. לחלופין, תוכלו פשוט להקיף את התבנית, אך העבודה עם הנייר היא קלה יותר.
בשלב הבא, החלק הקשה ביותר מתחיל, אתה צריך לחתוך את הפרופיל הראשי של הסכין. אם אין לך מכונת חיתוך קלטת, כמו המחבר, אז תהליך זה יהיה קשה וממושך יותר. באופן תיאורטי ניתן לבצע את העבודה בעזרת מטחנה רגילה.
שלב שני קדחו חורים
בשלב הבא, הסופר מקדח חורים לסיכות שיחזיקו את הידית. לכל הפחות חייבים להיות שני סיכות כאלה. אבל למען היופי הם יכולים להיעשות ועוד. חורים נקדחים בנוחות על מכונת קידוח. בחר את הקוטר בהתאם לעובי הסיכות שלך.
שלב שלישי טחינת חומר עבודה
לפני טחינת חומר העבודה שלנו, תחילה עליך לעבוד קצת עם קובץ. בעזרתו תצטרך להסיר את הקוצים שנוצרו לאחר הקידוח.כמו כן, אם הקצוות מחוספסים מדי, תוכלו לטחון אותם בזהירות בעזרת מטחנה. ובכן, אז מציל חגורת חגורה. אנו מעבדים את הפרופיל בזהירות בזהירות כך שהוא יהפוך לאופן בו הוא נועד במקור.
כאשר עובדים על מכשיר טייפ, חובה להשתמש במכונת הנשמה ורצוי להרכיב משקפי בטיחות, מכיוון שנוצר אבק מתכת רב. למרות שהלהב שלנו יעבור התקשות, אין צורך לאפשר התחממות יתר של המתכת.
שלב רביעי אנו יוצרים ציציות
השלב הבא הוא היווצרות זוויות ופעילות זו יכולה להיחשב לאחראית ביותר. מאפייני החיתוך של הסכין וכמה קל יהיה לטחון בעתיד תלויים בזווית ההשחזה. כדי שהסכין תחתוך היטב, על הלהב להיות דק, וכדי שהסכין תחתוך היטב ותהיה חזקה, יש להפוך את הלהב לעבה יותר.
כמו כן, חשוב לזכור שאם להב המתכת דק מדי לפני ההתקשות הוא יחמם יתר על המידה וההתקשות יתברר באיכות ירודה או לא עובדת כלל. אז עדיף ליצור תחילה את הפרופיל הראשי של השמשות, ואז לשנות אותו על מטחנת חגורה, ורצוי ביד.
בכדי ליצור את השוליים בצורה נכונה, ראשית עליכם לשרטט קו על חומר העבודה ואז, תוך התמקדות בקו זה, טוחנים את המתכת. באופן כללי, כאן תזדקק לכישורים מסוימים עם מטחנה.
שלב חמישי אנו ממרמים את הלהב
כעת עלינו להקשיח פלדה, כך שהיא תהפוך אלסטית, והמתכת לא תתכופף בעת חיתוך חפצים מוצקים, בנוסף הסכין תחזיק היטב את ההתקשות. טמפרטורת מרווה נבחרת בהתאם לסוג הפלדה. אם אנו מדברים על פלדה עם תכולת פחמן גבוהה, בדרך כלל היא מחוממת לטמפרטורה של עד 800בערךג.
כדי להבין את הטמפרטורה שאליה מחוממת המתכת, אם אינכם יודעים איזה סוג פלדה מדובר, תוכלו להשתמש במגנט קבוע. ברגע שהמגנט חדל להימשך אליו כאשר הפלדה מתחממת, ניתן לקרר את הפלדה.
ניתן גם לקבוע את טמפרטורת החימום הרצויה באמצעות סולם צבע מיוחד.
המתכת מקוררת בדרך כלל בשמן, במקרים נדירים הפלדה מרווה בין שתי צלחות, במים או באוויר.
לאחר התקשות פלדה, יש טריק אחד נוסף - זהו מזג פלדה. אם הפלדה לא תשוחרר, הלהב עלול ליפול לחתיכות קטנות כאשר הוא נופל, מכיוון שהמתכת תהיה שברירית מדי. בכדי להפוך אותו ליותר עמיד בפני לחץ מכני, אנו מכניסים את הלהב לתנור לחום של כ -200בערךג. ואז יש לחמם את הסכין שלנו למשך שעה ואז לקרר עם התנור. כתוצאה מכך תתרחש הרמת מתכת.
לסיכום, אני רוצה להזכיר לכם כי שמן להרוות לא צריך להיות קר, אחרת הוא עשוי להיות סמיך מדי. אם השמן סמיך, ייתכן שתצטרך לחמם אותו.
שלב שישי ניקוי להב
לאחר כיבוי בשמן וחימום על המתכת תהיה זיהום רב. איך להתמודד איתם, כאן כל אחד מחליט בעצמו. אתה יכול ללכת קלות על פלדה עם מלטשת חגורה ואז לסיים את המתכת ידנית. לחלופין, חמושים בנייר זכוכית וב- WD-40, תוכלו לנקות את המתכת ידנית.
המחבר שם לעצמו את המשימה ללטש פלדה למברק מראה. ואז היה זקוק לגלגל ליטוש בעיסה.
שלב שביעי. התקנת ידית
המחבר מכין עט מעץ, אך אתה יכול לבחור את החומר לפי טעמך. ראשית עליך לקחת שני ריקים, להדק אותם בעזרת מלחציים ואז לקדוח שני חורים, תחילה ובסוף. חורים אלה צריכים להיות חופפים לחורים בחלק המתכת. רצוי לגרש את החורים בפלדה בעזרת מקדחה על מנת לנקות אותה. ובכן, אז דבק אפוקסי מציל את עצמך. יש למרוח אותו על האזור כולו לשני חצאים, ואז למשוך בזהירות יחד עם מלחציים או מהודקים בסגן.באותו שלב אסור לשכוח לפטיש את הסיכות לידיות.
שלב שמונה. השלב האחרון של הרכבת הסכינים
כאשר דבק האפוקסי יבש לחלוטין, ניתן להסיר את המהדקים וכעת נשלח הסכין שוב לטחינה. הפעם, בעזרת המטחנה, עליך להגדיר את פרופיל הידית. ובכן, הפרמטר הזה שיש לנו מתאים לפרופיל הלהב, בו מחוברת ידית העץ. אז פשוט ישר את העץ ברמת המתכת. ניתן להגדיר פרופיל מחוספס בעזרת חרז.
תצטרך גם להסיר את כל התקלות, הבליטות וכן הלאה. בסופו, עליכם להביא את הידית למצב חלק לחלוטין. זה נעשה על ידי צמצום חצץ על מלטשת חגורה. רצוי גם לטחון את הידית ביד עם נייר זכוכית עדין.
כאשר העט מוכן, יהיה עליכם להגן עליו מפני לחות. ואז שמן פשתן יציל את עצמך, הם צריכים להשרות את העט ביסודיות. בנוסף להגנה, הוא גם יקשט את המראה שלו. חשוב גם לדאוג להגנה על הלהב אם הוא עשוי מתכת מחלידה במהירות.
זה הכל, הסכין כמעט מוכנה, השלב האחרון נשאר - השחזה. המחבר משחיז את הסכין למצב הלהב. עליו לחתוך נייר לא יותר גרוע מסכנת פקידות. להשחזה כה עדינה, אתה יכול להשתמש באבן מים או ליטוש מסביב.
אם אתה רוצה להפוך את הסכין שלך לייחודית, אתה יכול לחרוט עליה או לחרוט את הכתובת הרצויה.