» גופי » הכלים »כלי לפיזור ותכנון של עבודות עבודה עגולות ופאות

קמצן ומתכנן לעבודות עבודה עגולות ופאות


שלום לכל האוהבים תוצרת ביתבדרך כלל בעת הקצעה של אבני עץ או קרשים צרים, לעיתים קרובות יש צורך להסיר ספיגות קטנות מקצוות היצירה, על מנת להפחית את חדות הפינות, וכדי להפוך אותם ליפים יותר. לשם כך בתנאים רגילים, עליכם לשמור על חומר העבודה עם מטוס בזוויות של כ 45 מעלות, דבר שאינו נוח במיוחד, במיוחד כשאתם עובדים עם מטוס חשמלי, שהוא כפול פי כמה מכוח ידני. אתה יכול לפתור בעיה זו באמצעות המיוחד שלך גופי, שיהיה בצורה של זווית אורכית, שם יונח בלוק, שיעובד בעתיד, וקצהו ימוקם ממש מעל, הנוח לעיבוד.

סידור זה של חומר העבודה בגוף ביתי יעזור גם לתכנון סורגי פנים ועגולים, כמו גם ידיות עץ שאינן נוחות לעבודה על משטח שטוח. המחבר של התוצרת הבית חשב על ייצור מכשיר כזה, מכיוון שזה נראה הכרחי כאשר כאשר תכנן ריקים לידיות חפירה, מכיוון שעם מכשיר כזה העבודה הושלמה מהר יותר, והיה הרבה יותר נוח לעבודה.

כדי לייצר מכשיר זה, יש צורך:
• שתי קרשי עץ בעובי 2 ס"מ, רוחב 4 ס"מ, 6 ס"מ ואורך 2 מ '.
• קרש עץ בעובי 2 ס"מ, רוחב 5 ס"מ ואורך 50 ס"מ.
• ברגי עץ 4x50 מ"מ.
• כלי רישום ומדידה (עיפרון, סרט מידה וריבוע).
• Awl.
• פאזל חשמלי עם קובץ לחתך דמוי.
• מקדחה / מברג חשמלי.
• מקדחים למתכת בקוטר 4 מ"מ.
• חותך טחינה עץ כדורי.
• צלב PHI (דמות), לביצוע הברגה.
• נייר זכוכית.

כאשר כל החומרים, כמו גם הכלים זמינים, תוכלו להמשיך לתהליך ההרכבה המעניין ביותר.

צעד ראשון.
ראשית, אתה צריך להחליט על הגדלים, אתה יכול להשתמש בגדלים המפורטים כאן, אבל אם העבודה שלך גדולה, פשוט תגדיל את גודל אבני הדרך של הרכיבים לנדרש.בעזרת עיפרון, סמנו את הרצועה ברוחב 6 ס"מ ואז בעזרת מברג וקידוח אנו מקדחים חורים לכל אורכה, מצד אחד 5 או 6 חורים לברגים. ככלל, ככל שיהיו יותר, טובים יותר ואמינים יותר.

שלב שני
לאחר שהניח את המוט בצד הנגדי באמצעות משטח השורש המותקן בצ’ק של מברג, הגדילו את הגודל מתחת לראשי הברגים, בעזרת חותך טחינה כדורי על עץ.

לאחר הגדלת החורים לכובעים, אנו מכניסים ברגים לחורים אלה ומבריגים את הרצועה שלנו לקצה הרצועה האחרת ברוחב 4 ס"מ.

מה שצריך להתברר בשלב זה ניתן לראות בתמונה, זוהי פינת העץ שנקראת, אורכה 2 מ ', כך שיש אורך שולי המשמש בעיבוד חלקים לעבודה, ובכך מגדיל את טווח היישום, מכיוון שאתה לא צריך לשלב מידות, אז מכשירים קטנים ואז גדולים, וזה קל ופרקטי יותר ליצור מכשירים, אך אותנטיים יותר.

שלב שלישי
בעזרת פאזל חשמלי חתכנו חתיכת עבודה מלוח קטן יותר, שיהיה החלק התומך, איתו יוחזק המכשיר על משטח שטוח, תהליך זה דורש דיוק ודיוק מספיקים, לדיוק טוב יותר השתמש במעמד זוויתי מיוחד על הפאזל כדי לסייע ביצירת חתכים חלקים. כשאתה עובד עם פאזל, היזהר במיוחד ואל תשכח להרכיב משקפי בטיחות וכפפות, והגן על עצמך מפני מגע מקרי עם נסורת ואבק עץ, כמו גם הגנה מפני החלקה מידיו של הכלי.

שלב רביעי
יש לצייר את היצירה הקודמת, שתפקידה להחזיק את החלק הפינתי שלנו, הקווים צריכים להתאים לזווית של 45 מעלות, כמו בחלק המרכזי, להתאמה הטובה ביותר, יש לחבר את התמיכה העתידית ולעיגול בעיפרון. כדי לתקן, אתה צריך לקדוח חורים לברגים, במקרה זה יהיו שלושה, וזה די מספיק, אנו בוחרים את המקדחה על פי קוטר הברגים כך שהחוט יעבור ללא קושי.

שלב חמישי
לאחר מכן אנו מברגים את הברגים בעזרת מברג, כלומר אנו מברגים את חומר העבודה הזה עד קצה המכשיר הפינתי שלנו, משתדלים לא להגזים עם הכוח המתפתל, כדי לא לפגוע בתמיכה ולא ליצור בו סדק.

שאר הבר יפיק תועלת, ממנו אנו מייצרים את אותן חתיכות עבודה באמצעות פאזל חשמלי, תזדקק לשני החלקים האלה.

אנו משלימים את הפינה בשני תומכים נוספים, שיהפכו אותה ליציבה הרבה יותר, והיא גם תרכוש עומס עבודה גדול, וזה גם חשוב במהלך העיבוד. אנו מהדקים אותם באותו אופן כמו התמיכה הראשונה.
שלב שישי
יש לקדוח את החלק האחורי של המכשיר מכל צד, תוך שימוש במברג עם מקדחה שקוטרו שווה לעובי הבורג, לצורך חוזק, אנו מבצעים שני חורים בכל צד כדי למנוע סיבוב.

יש לטפל במקום החורים, כמו בשלבים קודמים, באמצעות חותך טחינה כדורית על עץ כדי להטביע את ראשי הברגים ובכך לשלול התקשרות בטעות.

שלב שביעי.
חמושים במברג ובקצה ראש להברגת הברגה, אנו הופכים את הברגים לחתיכות העבודה.

בשלב הבא, אנו עוברים לעיבוד מדויק יותר, לשם כך נשתמש בנייר זכוכית, כרגיל נתחיל בגודל גדול יותר, אנו מצמצמים בהדרגה את גודל התבואה כשאנחנו מתקרבים לגימור הטחינה.
על זה, המכשיר הביתי שלנו מוכן, כעת נשקול אותו מכל הצדדים להערכה מלאה.
זה נראה כמו הגב שלו.

וכך הקצה הקדמי.

לאחר שתייצר מכשיר כזה תוכל לעבד את הסורגים ללא כל קשיים ואי נוחות, בין אם מדובר בידית עץ ובין אם לחומר עבודה עם פנים מרובעים.

כלי עם חומר לעיבוד.

אפשר גם לעבד בלוק לא מרובע, אלא מלבני בחתך רוחב, ויהיה די קל להסדיר מגושים כאלה מבלי לסבול ממורדות יצירת העבודה הזו.

באשר לשטרות עגולים עגולים, אנו יכולים לומר כי עיבודם כעת יהיה נוח מאוד במכשיר זה. יתר על כן, האפשרויות לא יוגבלו רק להקצעה, אלא גם אפשרות לעיבוד באמצעות קידוח וניסור.

תודה לכולם ובהצלחה עם הנבחרים שלך.
8
6.7
7

הוסף תגובה

    • לחייךמחייךxaxaבסדרלא יודעיאהוnea
      בוסשריטהשוטהכןכן כןאגרסיביסודי
      סליחהריקודריקוד 2ריקוד 3סליחהעזרהמשקאות
      עצורחבריםטובטובשריקהלהתנדנדלשון
      עשןמוחא כפייםמשוגעלהכריזלזלזלdon-t_mentionלהוריד
      חוםלא מועילצחוק 1מדאמפגשמסגדשלילי
      לא_יפופקורןלהענישלקרואלהפחידמפחידחיפוש
      מתגרהתודהזהלרמזאמניקחריףמסכים
      רעדבורהשחורblum3סומקלהתפארשעמום
      מצונזרהנאהסוד 2לאייםניצחוןיוsun_bespectacled
      שוקכבודחחחקדמהברוך הבאkrutoyya_za
      ya_dobryiעוזרne_huliganne_othodiפלומהאיסורקרוב
3 פירוש
כאן המקור הוא מכשיר שימושי והגיוני, אך לסופר יש הבנה מועטה של ​​מה הוא מעתיק, וזו הסיבה שכשאתה קורא אתה משכשך באבסורדויות כדי להבין על מה מדובר.
כמו שכתבו קודם ...""
כאן ודון. סומק
בעזרת שוקעהמותקן בצ'ק של מברג, הגדל את הגודל מתחת לראשי הברגים באמצעות חותך כרסום כדורי על עץ.
למד לכתוב מחדש נכון נכון מבלי להכניס איסור פרסום אנאלפביתי לטקסט המקור.
אנו משלימים את הפינה בשני תומכים נוספים, מה שיהפוך אותו להרבה יותר יציב, והוא גם ירכוש עומס עבודה גדול, וזה גם חשוב בעת העיבוד. מהדק אותם באותו אופן כמו התמיכה הראשונה.
לסופר יש את כל הדברים שנכתבו נכון, לא "באותו אופן", והכנסת שוב את האבסורד ("באותה צורה" - זה מהסוף). ומה צריך כדי לקבל עומס עבודה גדול? למעשה, היא תשיג יציבות רבה יותר ותוכל לעמוד בעומס גדול יותר, ויש לך איזשהו "סרטן פילים".

אנו ממליצים לך לקרוא:

תן אותו לסמארטפון ...