מחבר ה- Instructables תחת הכינוי MechEngineerMike מדבר על הקימור, מורכב בעיקר מחלקים מודפסים בתלת מימד. להלן מספר curvimeters כאלה, כמו גם הרכיב המוגמר ששימש בהם - תג ברולטה (יש להסיר את התג עצמו ולהשאיר רק את הרולטה).
וזו דוגמה ליישום תוצרת בית:
תלוי באיזה משתי הגלילים שאתה מדפיס, חלוקה אחת עליו תואמת 5 מ"מ או 0.25 אינץ ', מהפכה אחת ל -100 מ"מ או 4 אינץ', הדלפק המכני המובנה החד-ספרתי סופר עד 5 סיבובים, שתואם 500 מ"מ או 20 אינץ ' . קובץ ה- .stl עבור גרסת המילימטר של הסרט טמון כאןלאינץ ' כאן. ישנם גם קבצי הדפסה חיל ו מונה.
פרמטרים להדפסה: Platssmass - כל (למעט גמיש), קוטר זרבובית מקסימום. 0.4 מ"מ, עובי שכבה מקסימום 0.2 מ"מ, לפחות שני היקפים מכל הצדדים, התחתון והעליון, ממלא לפחות 10%. זמן ההדפסה של כל החלקים הוא כשעתיים. המיקום שלהם בעת ההדפסה הוא כדלקמן:
דרושים שני ברגים נוספים כאלה (בחירת הספק אינה קריטית, העיקר הוא הפרמטרים, צילום המסך של האשף נותן דוגמא):
השימוש ברולטה מהתג הוא לא חובה, אך יהפוך את השימוש בקימור נוח יותר. לאחר ההדפסה, יש צורך לקדוח חורים ברולר והדלפק באור 3.5 מ"מ, ואז להסיר את הקוצים בחורים אלה, ולהגיש גם את משטחי הקופסא במגע עם החלקים המסתובבים. ואז הרכיב את הקימור עם שני ברגים הקשה עצמית, ואם תרצה, חבר מדוד. אין להדק את הברגים יתר על המידה, אחרת הגלגל ומונה הסיבוב לא יוכלו להסתובב.
האיור הבא מראה בבירור מדוע, אם יש בליטה או מכשול אחר בתחילת או עקומה של העקומה המדודה, קימור עם גלגלת בקוטר קטן יותר ימדוד את האורך בצורה מדויקת יותר:
