שולחן עבודה קטן

שלום קוראים יקרים!

אני מביא את תשומת ליבך תוצרת בית מחבר ערוץ היוטיוב "מתיאס וונדל".



המאסטר החליט ליצור שולחן עבודה קטן, מכיוון שהוא פתח משרד קטן בחדר הכביסה. תמיד שקט שם והוא יכול לעבוד שם ברוגע.

ראשית, הוא הרכיב שולחן ביתי עשוי אב-טיפוס, המורכב משני חלקים של משטח שולחן ישן, המותקן על שתי דלתות מהארון. בהתבסס על זה המודל המאסטר הבין מה הגובה והגודל של השולחן המתאים ביותר.

לייצור מוצרים תוצרת בית נדרשו הכלים והחומרים הבאים:

- רולטה;
- עיפרון;
- עץ אלון;
- מסור שולחן;
- מכונת הקצעה;
- מסור להקה;
- סכין;
- דבק PVA;
- מלחציים;
- ריבוע;
- מכונת גריסת חגורה;
- מכונת כרסום שולחנית;
- טחנה עגולה בקוטר 6 מ"מ;
- מכונת קידוח;
- מברג;
- ברגים להקשה עצמית;
- מקדחה 5 מ"מ;



המאסטר רצה לבנות שולחן טוב יותר ל"משרד "שלו. השרטוט מראה את עיצוב הרגליים לשולחן זה. לרוע המזל המאסטר לא סיפק את גדלי השולחן. אבל במוצר תוצרת בית זה העיקר הוא הגישה ליישום הרעיון.



מרבית העץ הושג מעץ עץ אלון, אשר שימש בעבר כחלק מארגז משלוח. לאחר שניקה את הלכלוך, האדון נסר את העץ לקרשים שעל מסור השולחן.



הצורות החרוטיות היו עשויות קרש האלון הרחב ביותר. בעל המלאכה סימן את האצטרובלים על הלוח זה מול זה, כך שהוא הצליח להעביר שני חלקים לאורך כל רוחב הלוח.



בעזרת מסור שולחני, המאסטר מביא את החלק העליון של הקונוסים למצב מלבני. ורק אז הוא חותך את הקונוסים באותה אורך.



ואז המאסטר ממשיך לתכנן את החלקים המיוצרים.



דרך טובה מאוד לחבר את החלקים האנכיים והאופקיים של הרגליים היא חיבור דוקרני. עם זאת, המאסטר העדיף ליצור קשר עם שני דוקרנים. לקבלת אמינות רבה יותר.



לצורך חריטה מדויקת של חריצים, המאסטר השתמש בתבנית. כמו כן, כדי לא לטעות, האדון חותך את החריצים ראשונים למחצית העומק, על מנת להקל על בחירת החריצים.



כדי לחתוך את חריצי ההזדווגות העביר המאסטר את התבנית לרוחב אחד.



באשר לחלקים עם שני קוצים, המאסטר ביצע חתך אחד בלבד בקצה מצד התבנית. העודף נמסר עם מסור להקה.



האדון כרת את הסכמים העודפים בסכין.



כדי להדק את החלקים יחד, האדון החמיץ אותם עם דבק PVA.כדי להחיל את הדבק מבפנים, המאסטר השתמש בפיסת שבבי עץ.



ואז החלקים האלה מחוברים זה לזה וקובעים בעזרת מלחציים. התוצאה היא שני מבנים בצורת U.



לפני תיקון, המאסטר בודק את זווית החלקים המחוברים.



בדיקת חוזק המוצר שהתקבל.



תרכובות טחינה.



ואז המאסטר מעגל את הקצוות הפתוחים החיצוניים בעזרת חותך עגול בקוטר 6 מ"מ.



שתי מסגרות בצורת U מהוות את הצד השמאלי והימני של השולחן. המאסטר יצר מסגרת נוספת, שצריכה לעמוד ביניהם כדי להעניק לשולחן יציבות לרוחב. חלק זה מיוצר באותו אופן כמו הרגליים.



ואז המסגרת האמצעית דפוקה לרגליים. הברגים העליונים מוברגים מבחוץ, מכיוון שהם קרובים מאוד לחלק העליון ובעצם הם מוסתרים על ידי השיש. הברגים התחתונים מוברגים בפנים.



המסגרת האמצעית ארוכה מכדי שתוכל להיכנס מתחת למכונת הקידוח, ולכן המאסטר משתמש במקדחה ידנית.



ואז המאסטר מחבר את החלקים יחד.



זה מה שיצא בסופו של דבר.



השיש דופק מלמטה. מכיוון שהמסגרת ארוכה מספיק, המאסטר רוצה להגדיל את רוחבה על ידי הדבקת מעקה נוסף לקצה הפנימי.

אך מכיוון שהאדון מתכנן להשתמש בעץ מלא עבור השיש, יש לקחת בחשבון את הצטמקות והרחבת העץ משינויי לחות. לכן, המאסטר רוצה שהברגים ישקעו בחריצים.



החריצים שהאדון החליט לבחור מקדחה בגודל 5 מ"מ על מכונת קידוח, כשהם אוחזים את חומר העבודה בסגול, בכדי להשיג קשיחות מקסימאלית. הוא מקדח כמה חורים מרווחים מקרוב ואז מקדח חורים ביניהם כדי ליצור חריץ.



ואז נותר להדביק את המעקה הנוסף ולתקן אותו עם מלחציים.



השיש עשוי משני חלקים המודבקים זה בזה. שני חצאי הפסולת. השיש הזה נוצר במקור לשולחן זמני.



כדי לחבר את משטחי השיש לבסיס, קידח המאסטר שישה חורים וסובב את הברגים.



המאסטר הוסיף גם ארבע רפידות עץ לרגליים. הם שומרים על השולחן שלא יתנדנד אם הרצפה לא אחידה, וגם מונעים את כפות הרגליים להירטב אם פתאום נשפכים מים.



בדיקה נוספת של אמינות המוצר.

השולחן מתכופף מעט תחת עומס. חוזקם של תרכובות אלה מוגבל על ידי חוזק העץ.