תנורי חישול זכוכית מיוחדים שונים במקצת מתנורי עמעם קלאסיים - טמפרטורת החישול, תלויה בסוג הזכוכית, כמעט ולא עולה על 600 מעלות צלזיוס, מה שמקל על הדרישות לחומרי תנור, אולם בתנור חישול, תנאי חשוב הוא האחידות של שדה הטמפרטורה. שתי התכונות תואמות מראה יוצא דופן. למעשה, מתכת מוליכה חום הרבה יותר מחומרים קרמיים המסורתיים לתנורים עמומים. הטמפרטורה בתוך מארז המתכת הרבה יותר אחידה.
בטמפרטורות הנמצאות מתחת ל -500 מעלות צלזיוס משתמשים במפלפי אלומיניום אשר בעובי הקיר המתאים (15 ... 20 מ"מ) מספק חלוקת חום אחידה במיוחד. משתמשים עד עמידות של 700 מעלות צלזיוס, ובמקרים קריטיים ברונזה. אטמי פלדה מיוצרים בצורה הטובה ביותר מפלדות אל חלד ועמידות בחום הפועלות בטמפרטורה גבוהה ללא היווצרות אבנית ועיוות [1]. עבור דביקים קטנים, נוח להשתמש בקטעי צינורות מתכת.
בעת חישול זכוכית, שבה אחידות הטמפרטורה חשובה מאוד, מופיעים דפי הכבשן המיוחדים בצורה אנכית, באופן של מחבת [2], הדבר מאפשר לך לקבל שדה טמפרטורה אחיד על חתך הכבשן. יתרה מזאת (אלומיניום עבה עם קירות עבה (פלדה, ברונזה), סידור אנכי) ניתן לבצע השוואת טמפרטורה עם ערבוב מאולץ של אוויר בכבשן וסיבוב של המוצר המחוסם. תנורים כאלה משמשים לחישול מוצרים מורכבים וקריטיים.
להלן מתואר ייצור דופן מתכת בצורת ריבוע בהספק של כ -5.5 ליטר. העריסה נעשית בתנאים בבית בית מלאכה, מעץ נירוסטה בעובי 1.5 מ"מ, בשיטת כיפוף, חיבור - ריתוך קשת ידני עם אלקטרודה מתכלה.
הצדקה לבחירת החומר
עם זאת, מספר יריעות פלדה יצאו ללא סימון. עם זאת, חלקים עשויים מהם לתנורי חימום עם עץ, כולל אלה שנחשפו באופן קבוע לחום חזק (סגר דלתות), התרגול הוכיח כי גם חשיפה מחזורית ממושכת (שנים) לטמפרטורות גבוהות אינה גורמת לעיוותים מבניים משמעותיים. גם היווצרות קנה המידה מתונה. העיוותים הנמוכים קידמו ככל הנראה גם על ידי קונסטרוקציה בצורת תיבה של סיומות עם שטח קטן יחסית של הצדדים. העיצוב של הדומה דומה.יתר על כן, ניסיון מסוים נרכש בשימוש בחומר זה - טכניקות כיפוף, התאמה וריתוך. כל זה יקל על ייצור הגה.
עיצוב דש
הדומה היא קופסת פלדה דקה (אבוי), מרובעת בחתך, עם דופן של 150 מ"מ, 250 מ"מ. החלק העיקרי של דש הצינור נוצר על ידי כיפוף, מטאטא פשוט. החלק התחתון מרותך אליו עם אוגן קטן ~ 10 מ"מ ופלאנס גדול (50 מ"מ רוחב) בחלק הקדמי, מכסה את הרווח להתפתלויות אסבסט (חוט, קרטון), שמפצה על התרחבות העמלה בעת החימום, בין האפלה לבידוד תרמי מוצק.
כדי להרחיב את יכולות התנור העתידי, ישנם שני זוגות של מסילות על דפנות הצד של העמלה, המרווחים בגובה שווה, באופן של תנור לאפיית פשטידות. זה יאפשר להתקין סריגים או מחזיקים מיוחדים (לדוגמה, לחישורי חרוזי מנורה) ולחשוף הרבה יותר זוטות במחזור אחד, או להתנסות בהפצת טמפרטורה אחידה על ידי התקנת שני לוחות מתכת עבים בעלי קירות מלמעלה ומתחתית (שמאל מעל שולחן הברזל היצוק) תנור עץ).
החור לצמד התרמי אינו מסופק - הוא אמור לאטום את הצמד התרמי בגלל המוליכות התרמית הגבוהה של קירות הדומה מתחת לתנור, לבודד אותו מהמתכת בעזרת צלחת קרמיקה. בין היתר, הדבר יאפשר לפעול בצורה חופשית יותר עם הנפח הפנימי של הכבשן העתידי, למשל, מאפשרים לבנייה לשנות את מיקום הכבשן - אופקי-אנכי.
את המראה של הדמות המוגמרת ניתן לראות בכותרת.
מה שימש בייצור
כלים
הסט הרגיל של כלי ספסל. לחיתוך פלדת גיליון השתמשתי במטחנה זווית קטנה עם דיסק שוחק ø125mm. רצוי מאוד להשתמש באוזניות ומשקפי מגן. כלי הסימון - עט קצה לבד או "עיפרון" ממתכת - גרד עם אף מוקשה חדה, ריבוע נגרות גדול, סרגל ארוך. כדי לתקן את החלקים בזמן הריתוך, היו כמה מהדקי נגרות שימושיים. לצורך הריתוך נעשה שימוש במהפך קטן עם אביזרים - כבלים, מסכת מגן, קרסולי עור, סחיטה תוצרת בית של סיגים מזוגגיים מאיזמל קטן עם ידית. זה אמור לכלול גם בגדים הדוקים ומגפיים לא סינתטיים. העבודות בוצעו ברחוב - כבל מאריך טוב עם זוג (מטחנת זווית, מהפך) של שקעים שימושי. כתמיד - הכרחי בהחלט, קצת סבלנות ודיוק.
חומרים
בנוסף לפלדה הסדינית עצמה, היה צורך באלקטרודות ריתוך - השתמשתי בגלגלים TsL-11, ø2mm, וגלגלים שוחקים ø125mm, בעובי 1 מ"מ.
לעסקים
ציירתי את סריקתי על חתיכה מתאימה מנירוסטה. בעובי חומר של 1.5 מ"מ, "הקצבה" לכיפופים, בתנאי גיזום (שנדון בהמשך) - 1 ... 2 מ"מ. לא מזיק לסמן את המינוי של כל אחד מהצדדים.
זמירה וכריתת העיקול. הכל נעשה בקלות בעזרת מטחנת זווית בשלושה מעברים - חתך ישר בחצי מעומק החומר ושני חתכים במצב מכונה של 45 מעלות. פרטים מתוארים ב"סגירת הדלתות ".
אנו מעבדים בדרך זו כל נקודת עיקול. אנו משאירים את הכיפוף למתוק, אחרת לא יהיה נוח לעבוד. החיבור של קצות הגרוף מסופק על תקרת המצלמה, באמצע, כך שיהיה נוח יותר לרתך. ריתוך התחת של מתכת דקה בעזרת מהפך קונבנציונאלי, עם כישורי הריתוך הצנועים שלי - חורים שרופים מוצקים, אם כן, הניחו רצועה נוספת מתחת לתפר הריתוך. היא לא אפשרה לשולי גיליון הפלדה להתחמם יתר על המידה, וטיפות המתכת המותכות זורמות פנימה. ריקים דקים יותר - מדריכים בצידי העמלה. סימון גלוי לריתוך. אורך המדריכים, מעט קצר יותר מאורך העפלה - הם לא צריכים להתחיל ממש מהקצה - מכסה הכבשן, ככלל, יש "רבע" סביב היקפו כדי להפחית את איבוד החום. היא מכניסה אותו לעטוף וחוסם חריץ ישר.
מדריכים מרותכים בכמה נקודות על הסימון. זרמי הריתוכים צריכים להיות פונים לתחתית הפוטנציאלית, אחרת מכניסים ברזל יצוק או ציוד אחר יוכנסו בצורה גרועה וישבו עקומים.אלקטרודות - TsL-11, ø2mm, קוטביות הפוכה, זרם - אם הזיכרון משרת אותי נכון - 45 ... 50 א.
יש לומר שאלקטרודות דקות וארוכות, כריתך מהמילה "רע", להפעלה, הן לרוב לא נוחות - קצה האלקטרודה הגמישה למדי מתנהג בצורה חופשית מדי, ולכן במקומות קריטיים חתכתי אותם לשניים. החצי הקצר מתגלה הרבה יותר מהיר ומדויק, ולמרות המהומה הנוספת וההפסד הגובר מה"זנבות "הטכנולוגיים, אני נוהג לא אחת לטכניקה זו. זה גם לא מזיק לסלק את האלקטרודות מראש - למרבה המזל, לא יהיה צורך בטמפרטורות גבוהות לשם כך - תנור מטבח וולגרי יספיק.
החלק העיקרי כפוף ומרתך. תפר ריתוך מרופד. אין צורך בהידוק מיוחד מהדומה, זה מספיק, ריתוך "נקודות" או "קווים מקווקו".
תחתון חתוך ורתך נראה. זה נוח לרתך מבחוץ, מבחינות רבות לכך נותר אוגן קטן ברוחב 10 מ"מ. במקביל, זה ימנע את סליל המחמם לגלוש למטה. שרפתי חור על אחד הקירות, אני מקווה שהוא לא נראה בתמונה.
חיתוך וריתוך של האוגן החיצוני במספר שלבים. ראשית, ארבע צלחות נחתכות בכמה - כעשרה מילימטרים, עם שוליים, ואז שתי מולדות מרותכות - ארוכות. ואז, בתורו, קצרים מותאמים ומרתכים, סוף סוף - בעזרת "מטחנה" קסומה, אנו מקצצים את כל הקומפוזיציה. התברר, כאילו לא רע. כן, יש לבצע ריתוך מבפנים, אחרת בהמשך, יהיה קשה ללחוץ בחוזקה על הדלת.
כמה מילים על המסלול.
עממת מתכת מחייבת תכונות מסוימות בעת ייצור תנור חוט. העטיפה עטופה בשכבה של נייר אסבסט רטוב לפני סלילת המחמם. סלילה מתבצעת לאחר ייבוש האסבסט לחלוטין, אחרת החוט ידחוף דרך שכבת בידוד רכה.
יש הארקה ללא עוצמת קול ללא ספק, ככל הנראה הגיוני להניע את התנור מהחשמל דרך מכשיר זרם שיורי (RCD) או מפסק דיפרנציאלי עם זרם שילוב לא גבוה מ -30 mA.
סלילת המחמם בצעד מסוים קבועה על ידי ציפוי עקשן. רצוי להשתמש בזכוכית נוזלית בהרכבה - יש לה מוליכות מסוימת כאשר היא מחוממת לטמפרטורות גבוהות.
התגלמות של דוד מבודד חשמלית היא להניח חוט או ספירלה בעלי עמידות גבוהה בחרוזי קרמיקה.
רשימת ספרות משומשת.
1. ברוקר ג '(1985) מדריך לסינתזה אורגנית. T.1. פרק 9 טמפרטורות גבוהות.
2. בונדרנקו Yu.N. טכנולוגית מעבדה. ייצור מקורות אור מפריקת גז
למטרות מעבדה ועוד ועוד.