» גופי » כלי מכונה »מכונת גריסה קטנה

מכונת גריסה קטנה


ברכות לכל מי שיש להם ידיים ואוהדים.
היום נדבר על מכונת גריסה קטנה, המבוססת על מנוע KD-30-U4. תגיד מה מגניב יותר. אני מסכים. אבל, עבורי לדוגמנות ספינות, לגזירת דיקט ואחרים מלאכות זה די והותר.


צעד אחד. פרטים מהזגשניק.
מזמן אני מתכנן לבנות לעצמי מכונת גריסה בביתכביכול צרכים. כן, איכשהו זה לא הסתדר. ובכן, זהו, פלפל. החלטתי לראות מה צריך ומה זמין.

באופן טבעי הדבר הראשון הוא מנוע חשמלי. מנוכחות עצירה במנוע חשמלי KD-30-U4 עם קבל כבר, אין צורך להרים.




קבל עם הרכבה, אני חושב שימושי למיועד.
עובי דיקט 10 מ"מ הוא.

מצא שרוול להרכבת דיסק העבודה של המכונה. ארוך. מנותק

הוא כיוון את חור הנחיתה בשרוול והרכיב אותו על המנוע.
מכונת גריסה קטנה

מצא מתג להחלפה וחוטים.

הרים את ברגי ההידוק.

השאר אני חושב שיבואו אחריו.

2 צעד. ייצור והרכבה של חלקים.
ראשית, הכנתי ציור של המכונה. כמתוכנן עם שולחן נוטה. שאלה זו עלתה במוקד סיבובי וסיבובי. כמו כאן.

החלטתי לא לעשות את זה עדיין. עד כאן לעבוד, אבל זה ייראה שם. אתה תמיד יכול לסיים את זה. לאחר השרטוט, ציירתי על נייר וגזרתי את החלקים העיקריים של המכונה, כך שניתן יהיה למקם אותה נכונה על החומר, כך שיהיה פחות בזבוז.

ובכן, אז ניסרתי את היצירה באמצעות פאזל חשמלי.



התברר חבורה שלמה.

לא סמכתי על צידי השולחן עם פאזל חשמלי: חתכתי אותם עם פאזל ידני.

לאחר עיבוד החלקים בקצות חתכי המסור, החל להרכיב. הראשון התאסף על גבי דבק PVA-Joiner הצד הימני ועל לוח המנוע.

מודבק ושם בצד. ואני חושב, פשוט דבק את הצד של השולחן על השיש.
ונסחף.



לצורך ההקבלה של דפנות השולחן ויישור החורים התקנתי מוט פליז שליטה.



ואז, לאחר קביעת הדבק, הוא קידח חורים בצדדים לצורך ברגים להקשה עצמית. והתקין אותם. כך שהעיצוב יהיה אמין יותר.

התקנתי את הלוח הקדמי של המכונה על דבק.

הוא תיקן את הצד הימני של המכונה, והודבק קודם לכן על הברגים. כמו כן, קידוח חורים לברגים.

ואז הוא הדביק את הדבק ואת הצד השמאלי של המכונה. לאחר שנמדד בעבר, החלף החלף ובחר אותו עבורו בדופן הצדדית.


הוא שיחרר את המנוע החשמלי מהקבל ומהידוקו.

סימנו וקדחו חורים בלוח המנוע להתקנת המנוע.

הוא הציב את המנוע החשמלי והצמיד אותו.


ניסיתי להתקין קבל, סימנתי את קלטות הידוקו למישור הפנימי של לוח המנוע החשמלי וכופפתי אותם במקומם.


מסומן, מנוסר והתקין במקום את הקיר המעוקל של תא אספן השבבים.

התקנתי את הקיר האחורי של בית המכונה על דבק ה- PVA.

סימנתי את שפוע תא איסוף השבבים בלוח הקדמי של המכונה ועיבדתי אותו לפי הסימון.


סומן וניסר כיסוי מגן לדיסק העבודה של המכונה.


סימנתי וניסרתי את כיסוי המגן מגב הלוח הקדמי של המכונה, שממלא תפקיד כפול - כיסוי המגן וידיות לנשיאת המכונה.


הרכבתי ידית מעטפת לדבק PVA וברגים הקשה עצמית, מעובדת לנוחות השימוש.




הוא מחובר לגב הלוח הקדמי של המכונה ובכך מסיר אותו במידת הצורך לברגים להקשה עצמית.


חור מסודר על הכניסה לכוונון או הידוק השרוול של דיסק העבודה.



החלטתי להכין את בסיס המכונה מקלעת פרספקס.

ניסרתי את חתיכת העבודה וניסיתי להמשיך. בשלב הבא חולקה לחומר לשני חלקים. הראשון הוא הבסיס של תא איסוף השבבים. השני הוא הבסיס, או ליתר דיוק הכיסוי של התא החשמלי. הוא עשה את הסימון המתאים ונסר את הבסיס ריקה.


החלק התחתון של תא איסוף השבבים הותקן על ברגים להקשה עצמית.
קידחו מראש את החורים הנדרשים. לאחר מכן, הדבק את המפרקים של המפרקים בעזרת אקדח תרמי בגלל ההידוק היחסי שלהם.




הקיר האחורי של גוף המכונה, מודבק גם הוא באמצעות אקדח תרמי.

ואז החל בתרשים החיווט של המכונה. זה פשוט ואין טעם להביא אותו, להכניס את כבל הרשת.


בשלב הבא התקנתי את המהדק של בעל הקבל, הנחתי את האטם מתחת לקבל

חוטים מולחמים לקבל, יצקו אותם. הלחם את מתג ההפעלה. התקנתי את הקבל במקום ואבטחתי אותו. התקן מתג למתג.






סמן את חורי ההרכבה של תומכי המכונה. שניים נפלו על תא איסוף השבבים, ושניים על התא החשמלי. הוא קידח חורים, חיזק את התומכים וסגר את התא החשמלי.

הדלק את המכונה. הכל עובד.
החותך ביצע טיפול ראשוני בשרוול ההרכבה של דיסק העבודה של המכונה.


לאחר שקבעתי בעבר את שולחן המכונה, ערכתי סימון לקידוח חורים כדי לתקן את השולחן.


בסימון קידחתי חורים להתקנת אגוזי רהיטים על ציר השולחן.


קצת נמוך יותר, על פי סימון החור לאגוזי רהיטים, לברגים להידוק (תיקון) השולחן.

יתר על כן, התקנתי את דיסק העבודה על תותב הדיסק העובד, לאחר שהחלתי בעבר דבק "רגע" על שני החלקים המחוברים.

ואז, הוא הפעיל את המכונה ויצר חריץ קדמי של הדיסק העובד, שיגרום לחלוטין להכות הדיסק העובד ביחס לשולחן.



בשלב הבא הדביק סרט דבק כפול על פני דיסק העבודה.

הוא הסיר את ההגנה על שכבת הדבק השנייה והדביק מטלית אמרי, ואז חתך אותה למידות של דיסק העבודה. והתקין את כיסוי המגן של דיסק העבודה.



מזכוכית אורגנית, כך שתוכלו לראות את מילוי תא איסוף השבבים, חתך, כופף והתקין את הקיר הקדמי של התא. ההרכבה מתבצעת על ידי ברגים הקשה עצמית.


במידת הצורך ניתן לבצע הסרת שבבים באמצעות שואב אבק.
את הצינור ניתן לחבר למכונה דרך החור בצד ימין של המכונה.

ובכן, זה הכל.
התוצאה היא מכונה מעשית שכזו.



בהצלחה לכולם ורעיונות טובים.

ראה, ביקר, מייעץ, שואל.
בברכה, סטארפ.
8.7
9.1
9.2

הוסף תגובה

    • לחייךמחייךxaxaבסדרלא יודעיאהוnea
      בוסשריטהשוטהכןכן כןאגרסיביסודי
      סליחהריקודריקוד 2ריקוד 3סליחהעזרהמשקאות
      עצורחבריםטובטובשריקהלהתנדנדלשון
      עשןמוחא כפייםמשוגעלהכריזלזלזלdon-t_mentionלהוריד
      חוםלא מועילצחוק 1מדמפגשמסגדשלילי
      לא_יפופקורןלהענישלקרואלהפחידמפחידחיפוש
      מתגרהתודהזהלרמזאמניקחריףמסכים
      רעדבורהשחורblum3סומקלהתפארשעמום
      מצונזרהנאהסוד 2לאייםניצחוןיוsun_bespectacled
      שוקכבודחחחקדמהברוך הבאkrutoyya_za
      ya_dobryiעוזרne_huliganne_othodiפלומהאיסורקרוב
6 הערות
הכותב
חברים נפש באמת, הכל מאוד מגניב. תודה ולרי.
בברכה, סטארפ.
כן, זה פשוט מרגיש "קרובי משפחה".)))) אני גם מחבב כשאני עושה משהו, ואני נהנה מזה לחשוב על הפרטים ולמצוא כמה פתרונות ... וכשמתברר שממש את כל זה, זה בדרך כלל חזק תענוג !!!
כאן במוצר שלך אתה באמת מרגיש את אותה שיטה של ​​יצירתו !! )) ולא "ככל שיהיה יותר טוב!")))
הכותב
תודה ולרי על הערכת העבודה שלי.
אני לא מרוצה ממנו.
תודה על הרעיונות שהוגשו.
בהצלחה.
סטארפום.
סטנוצ'קה חשבה בפירוט. ניתן לראות כי האדם עם PLEASURE חשב על המכשיר. למטרות שלך - מושלם ...
ויש לי כמה מה"כוסים "האלה שנוצרו גם עבור נייר זכוכית. חתכתי את הצירים ממטחנות מתות וקידחתי חור בתוכם שהנחתי על ציר המנוע. עליו אתה כבר יכול להתנפנף, או לטאטא 115, או זרבובית עם סקוטש ...
רק עכשיו, אני לא עוסק במודלים ... אבל לגבי החומרה הם חלשים למדי ...
הכותב
תודה על הערכתך.
סטארפום.
מכונה מגניבה !!!

אנו ממליצים לך לקרוא:

תן אותו לסמארטפון ...