מעניין לדעת מי בתקופות קדומות, פרה-היסטוריות, העלה רעיון כה נפלא כיצד לתקן בחוזקה חלקים וחסרונות שונים כך שהם יישארו ללא תנועה תחת השפעת פעולות שונות: ניסור, טחינה, קידוח וכן הלאה. סביר להניח כי ייחודי זה יופתע מאוד שבעידן טכנולוגיית המחשבים, כאשר הכל ממוחשב בכל מקום, כלי מכני גרידא זה נותר פופולרי עד עצם היום הזה. ככל הנראה בכל בית מלאכה אולטרה-מודרני, בו יש מגוון גדול של כלי חשמל ואלקטרוניקה שונים, ישנה חשיבות רבה למוצרי השלטון.
Vise הוא כלי נגרות או מנעולן המסייע לתקן מגוון חלקים ועבודות עבודה. כי העיצוב של הכלי הזה הוא די פשוט, כך שהשלט נותר ביקוש עד היום. היקף היישום שלהם הוא די רחב: זהו השימוש בהם בחיי היומיום, ובתעשיות ענק.
במאמר זה אני רוצה לספר לכם איך הכותב של ערוץ היוטיוב Rescatando Chatarra עשה מלחץ.
כדי לעבוד, המחבר היה זקוק לכלים הבאים:
מטחנה
מכונת ריתוך
ציר
שלב 1
לבסיס סגן (לסתות מטלטלין), המחבר משתמש בפיסת צינור מתכת בקוטר גדול. יש לנסר את היצירה הזו לאורך ציר האורך לשני חלקים שווים. לאחר מכן, לולאות מרותכות אליהם לאורך הקו החתוך מצד אחד. הם גם תוצרת בית. לייצורם היה צורך בצינור קטן, שרסקטנדו צ'אטרה ניסר לחמישה צילינדרים קטנים. ואז הוא מניח אותם על צינור בקוטר קטן יותר, כך שהגלילים האלה יכולים להסתובב עליו בחופשיות. ויזה ריק, בסיס, הוא מהדק במערך. חזק מדי את שולי הבסיס לא צריך להיות מועברים זה לזה. תן פער קטן של 2-3 מ"מ להישאר ביניהם. לאחר הצמדת החלק על ידי ריתוך הוא תופס את הצילינדרים בתבנית לוח דמקה, כלומר האחד תופס מצד אחד, והשני בצד השני. זה הכרחי כדי שהבסיס יוכל להתפתח. לאחר שרטטנו יותר ויותר בתוקף מבחוץ ומבפנים. בשלב הבא, כל חלק מנקה בזהירות בעזרת מטחנה.
שלב 2
כעת מתחילות העבודות על פסי ההידוק, אשר מיועדים לאחיזה אמינה יותר וקיבוע של היצירה, כמו גם על המכשיר להצמדתם לסתות הניתנות לזזה. עבור לוחות, המחבר משתמש בצלחת מתכת בגודל של כ -10 מ"מ.עבה. פריטים כאלה צריכים 2 חלקים. לאחר ייצורם הם מונחים באופן זמני. מפס מתכת בערך 3-4 מ"מ. מיוצרים חלקים לולאות. קרש שביניהם מונח חוט עבה בצד אחד ו- 2. בצידו השני.עבודה זו עוברת צורה גלית בעזרת סגן. זה חלק מהלולאה. חתיכות קטנות של סיכות שיער בגודל של כ 6 מ"מ מרותכות אל לסתות הזזה שבצדדים. בעובי. ריק הלולאה מותאם לגודל מוטות ההידוק ונסור לשני חלקים. חריצים בצורת צלב מיוצרים על מוטות ההידוק. לאחר שהם מרותכים ללסתות המטלטלות. החלקים הבולטים גזומים, והמבנה כולו נטחן. אותו הדבר נעשה עם החלק השני.
שלב 3
לוח הבסיס עשוי. זה ידרוש צלחת מתכת, שנחתכת לגודל הרצוי. יתרה מזאת, המחבר מתאר את מיקומם של חלקי השטחים הנותרים. מקדח כמה חורים לנוחיות שתיית אורכית
דרך חפירה. רוחב החיתוך צריך להיות מעט יותר מעובי החומר העובר דרך החיתוך הזה. פעולות דומות מתבצעות עם שני ריקים נוספים רק בגודל קטן יותר. עין אחת נכרתה. אלה הם החסר של החלק הנע של אחת הלסתות. מתחיל לבנות. דרך החיתוך בצלחת הבסיס עוברת עין שחלקה התחתון מוכנס לחתך של חומר העבודה הקטן יותר. יצירה נוספת לובשת גם היא מלמעלה. החלקים התחתונים והעליונים מחוברים בחוזקה לעין. מסתבר שהמוט נע בחופשיות לאורך החיתוך בצלחת הבסיס.
שלב 4
השלב הבא הוא ייצור והתקנה של קירות הצד של לוח הבסיס. קירות הצד נחתכים מאותה מתכת כמו בסיס לוחית הבסיס. בקיר הקדמי, זה שיותקן מול החלק הזז, המזחלת, באמצע, נקדח חור עבור בורג ההובלה. השקופית מחליקה לאחור עד הסוף. בורג מוחדר לתוך החור כך שחלקו הדוחף נשען על קרקעית המגלשה. אגוז מוברג על הבורג מבחוץ. כל הדרך אל הקיר. שם הוא מרותך. כל הקירות שנותרו מחוברים לבסיס. כל תפרי הריתוך מעובדים בזהירות בעזרת מטחנת זווית.
שלב 5
שני קשרים מטלטלין מחוברים לעין באמצעות בריח, המולחמים לסתות המטלטלות של סגן. בשלב הבא נעשות 4 אוזניים נוספות. 2 גדולים, המרותכים לצלחת הבסיס ו -2 קטנים יותר, המחוברים ללסת הזזה השנייה. בינם לבין עצמם, חלקים אלה מחוברים באמצעות בריח ואום. חיבור זה של הפלטה וחלק אחד של הסגירה נייח יחסית ללוח הבסיס. כל התרכובות מבושלות ומעובדות ביסודיות. אגוז מרותך מבפנים של צלחת הבסיס לתחתית המגלשה הניתנת לזזה. בורג דוחף מרותך לאום. ידית מהדק משמשת לסיבוב הציר. המוצר מוכן. הוא מכוסה בצבע כדי להגן על המתכת מפני קורוזיה ולהעניק למוצר המוגמר מראה יותר ניתן למכירה.
סגן זה מעניין לא רק בגלל המראה הלא שגרתי שלו. הרבה יותר מעניין שהסופר במוצר שלו הפך את לוחיות ההידוק לזזה. בכל הפתחים, אלמנט מבני זה מחובר בקפידה לסתות ואין לו יכולת לזוז.