ידית מחרטת עץ עם מנגנונים אקסצנטריים מהודקים במהירות

שלום, מבקרים יקרים באתר.

היום אני רוצה לספר לכם איך להכין מלאכה נוחה מאוד למחרטה מעץ.

עיצוב כזה יאפשר לכם להזיז את האזיקים בקלות לשלושה כיוונים ובמהירות, לאחר שהפנו רק רבע סיבוב של המנוף, תקנו אותו היטב במיקום הרצוי. (היחלשות המנוף הראשון תאפשר לכף היד לנוע על המיטה בו זמנית "ימין-שמאל" ו"קדימה-אחורה ", השנייה - מספקת התאמה של" למעלה-למטה "וסיבוב סביב הציר המרכזי.


ראשית, אין מכונה שעבורה עשיתי את שיפוצניק הזה! כלומר, נכון לעכשיו זה טרם הושלם. אך לצומת זו יש את הזכות להיחשב כמוצר ביתי נפרד, מכיוון שניתן לעשות זאת עבור כל כלי מכונה קיים, במקום שיפוצניק רגיל. (בדרך כלל קיבועם מושג על ידי הידוק הברגים (האומים), הדורש זמן רב יותר ומאמץ משמעותית).

כדי לעשות זאת תצטרך:

1. פינת 50 עד 50.
2. מסלול 50 עד 5.
3. צינור מים DU-15 (לקצץ)
4. צינור מים DU-20 (לקצץ)
5. המעגל 12 מ"מ.
6. בורג M12 ל 100
7. שני אגוזים M12.
8. זמירה של פלדה גיליון עבה.

לכן, כפי שציינתי בנושא אחר, אני כרגע מייצר מחרטה קטנה העשויה על בסיס מנוע אסינכרוני ממשאבת מים. אני עושה את זה לא למטרות ספציפיות, אלא פשוט "למען עצמי", או, כמו שאחד החברים-אדונים שלי אוהב לומר, "למען היצירתיות.)))).

הדרישות העיקריות הן מספיק פונקציונליות "ביתית" עם קומפקטיות יחסית. (כך שניתן להעבירו בתא המטען של מכונית, או להניח על מדף עד שלא יהיה צורך לחדד משהו).

אולי מישהו יגיד שהתחלתי מהמקום הלא נכון. ש שיפוצניק הוא האחרון ... אבל יש לי דעות משלי. העובדה היא שכאסטר אני מנסה למלא מספר דרישות בעת יצירת "היצירות" שלי. להלן כמה מהן - אל תשתמש בכלי שאין לי, אל תשתמש ברכיבים מוכנים אם הם נוצרו במקור למכשירי מפעל מסוג זה (לדוגמה,אתה יכול להשתמש במפחית מהמטחנה במערבל בטון ביתי)))) אבל אם אני רוצה להכין מטחנה ביתית - אתה לא יכול! ))) אז תיבת ההילוכים צריכה להיות תוצרת בית, או, ממערבל בטון! )))). והעיקר הוא לעולם לא להזמין דבר מאף אחד !!!

בהתבסס על זה, בשום מקרה אינני יכול לפנות לשירותיו של טרנר !!! (ואין לי מחרטה משלי). ולכן, המושב הקדמי והאחורי עדיין לא מוכנים לי. אני מחפש דרכים לעשות זאת בלי לפנות.

בינתיים הוא עשה מיטה ועוזר.
החלטתי לרתך את המיטה מפינות פלדה 50 עד 50. לשם כך חתכתי שני חלקים באורך מטר. (הבנתי את הממדים, בהתבסס על העובדה שאחר כך ניתן היה לעבד חלק באורך של חצי מטר. (לדוגמה, אם אני רוצה לטחון רגל של שרפרף))


ראשית, מרתיכתי בשולי פינה אחת בגזירה של אותה פינה והנחתי אותם בזווית ישרה:


בין הפינות התומכות החלטתי להשאיר מרווח ברוחב של 25 מ"מ. בהתבסס על זה, חתכתי את קטעי הקצה באורך הרצוי, וריתחתי אליהם את הפינה השנייה והכנסתי את החריץ לתבנית, צינור פרופיל שצידו 25 מ"מ:


תשומת לב מיוחדת הוקדשה על מנת להבטיח כי המדפים העליונים של הפינות היו באותו מישור:


המיטה "מוכנה עדיין."))) (כוונתי, בהמשך אעשה תומכים רוחביים ("רגליים"), אך לעת עתה, לצרכי (הרכבה מראש) זה מספיק.

אנו ממשיכים ישירות לייצור המלאכה.

למעשה, אני עצמי עשיתי מלאכה מאותה פינה:


לאחר מכן הכנתי לו "רגל" מהצינור DU-15. בכדי לגרום למעקה להיות נוטה לחומר העבודה, עשיתי גזרה כזו בשולי הצינור:


ואז ריתחתי את שני החלקים:


באופן דומה הכנתי שתי עבודות יד - אחת רחבה (300 מ"מ) והשניה צרה (150 מ"מ).

כעת נתחיל לייצר את החלק התומך של האזיקון - מנגנון שבזכותו הוא יכול לנוע לאורך כל המטוס של המיטה ולהידוק היטב במקום הנכון.

האופציה להידוק האגוזים שמטתי. הרבה יותר נוח - המנגנון התמהוני על מהדקים מהירים.
התחלתי עם המקרה.

על מנת להיות מסוגל למקם את הפיר האקסצנטרי בפנים, יש לבצע את הדיור בצורה של צינור ארוך ועמוק מספיק. בעיקרון, זה עשוי מערוץ. אבל לא היה לי תעלה ואני לא רוצה להפוך את המבנה לכבד כל כך, אז החלטתי להשתמש באותה פינת 50 על 50. וכדי להפוך את הקופסה בצורת U הוספתי לה רצועה של 50 על 5 מ"מ, מרתיכה אותה בחוזקה מבחוץ מבפנים:


כתבנית, כדי להשיג זווית ישרה, השתמשתי בחיתוך פינת קטע קטן יותר (40 על 40).


ברצועת התיבה המתקבלת של 50 עד 5 קצוות מרותכים.


במרכז כל קצה קידחתי חורים עם מקדחה של 12 מ"מ לציר של הציר האקסצנטרי.


עכשיו אני זקוק לציר האקסצנטרי עצמו. תוך כדי צפייה בסרטונים באינטרנט, ראיתי שאנשים בעצם מזמינים את זה מהטרנר. יש כאלה שעושים זאת בעצמם, ומזמינים פונה עם "ברגים ללא חוטים" עם "כובע" אקסצנטרי ומרתכים אותם לקצות העץ העגול ...

כפי שכבר כתבתי, אני לא מתכוון להזמין דבר ... ועדיין מצאתי דרך להכין את האלמנט הזה בקלות בעצמי ... לשם כך הכנסתי ציר לחתיכה של צינור המים DU-15, בו השתמשתי בסיכה, בקוטר 12 מ"מ. הקוטר הפנימי של צינור ה- Du-15 הוא יותר משש עשרה מילימטרים. מילאתי ​​את ההבדל הזה על ידי ניקוד כמה חתיכות חוט באורך מלא בצד אחד:


ואז גירד את שני קצוות הצינור:


והוא ניקה את הקצוות במטחנה, באמצעות קלטת מיסוך כתבנית להתאמה:


אז קיבלתי את הפיר האקסצנטרי הדרוש לי עם הפרש רדיוס של בערך 4 מ"מ:


עכשיו אתה צריך לעשות רצועה. לשם כך השתמשתי בבורג M12 ובקטע של צינור מים Du-20. לאחר שתפר הריתוך הוסר בפנים, היא החלה להתלבש בקלות על הפיר שלי. ריתחתי את הבריח לצינור, לוחץ אותו אליו בכובע, לא שוכח להגן על החוט בזמן הריתוך:


עכשיו אתה צריך להכניס את הפיר עם הרצועה עליו, בתוך התיק. לשם כך ביצעתי משבצת בקצה הקדמי:


ועשה מכסה מרצועה. ראשית קדח חור מתחת לפיר:


ואז הוא כרת את הכיכר הרצויה, קידח בה ארבעה חורים בפינות, ותיקן אותו לקצה עם חריץ עם ארבעה ברגי M6. (קידחתי בסוף חורים בשביל זה וחתכתי את החוט.)
סליחה ... הטלפון התיישב, כך שהצלחתי לצלם רק חור אחד עם חוט (עוד שלושה נוספו אחר כך):


עכשיו הנחנו מנקי כביסה על המוט (כדי לפצות על הפיגוע שהופיע כשניקיתי את קצות המטחנה), הנחנו עליו רצועה והכניסו לתיבה:



הקצה הקדמי והארוך של הציר הבולט מחוץ לגוף כפוף לצד. זו תהיה המנוף דרכו נהפוך את האקסצנטרי.

עכשיו נשאר לייצר כרית הידוק. מכיוון שצריך להיות קשיחות רבה, החלטתי ליצור אותה מחתיכת מתכת עבה שנמצאה ב"גרוטאות המתכת שלי ":


מכיוון שהוא צריך בקלות, ללא היסוס, לנוע מתחת למיטה, בחלל מוגבל על ידי המדפים הצדדיים של פינות הנושאים, ניסיתי להחליק את כל החריגות ולעיגול את הפינות ככל האפשר. (באופן אידיאלי, זה צריך להיות עגול ... אבל הגודל עלה, ולא רציתי לחתוך הרבה)))). במרכז, קידחתי חור לבורג ברצועה:


כעת, הנחנו את המבנה על המיטה והעברנו את הרצועה לחריץ שלה, שמנו על הרציף הזה מלמטה ומהדקים את האום. אנו מכוונים אותה כך שכאשר מסובבים את המוט התמהוני ברדיוס גדול כלפי מטה, הרציף רגוע, תלוי בחופשיות על בריח הרצועה ומאפשר לנו להזיז את המבנה שלנו לאורך מטוס המיטה. התנועה הרוחבית ביחס למיטה מובטחת על ידי הזזה של הרצועה לאורך הפיר, אורכית - על ידי החלקת הרצועה בתוך חריץ המיטה. לאחר שהעברנו את גוף אזיקתו למצב שאנחנו צריכים, אנו מהדקים את הידית. הפיר האקסצנטרי בו זמנית מסתובב ומושך את הרצועה. הפלטפורמה התחתונה במאמץ אדיר נמשכת כלפי מעלה, ומקבעת היטב את המבנה כולו. (לא בכדי השתמשתי בביטוי "במאמץ אדיר" ... אחרי הכל, ההבדל ברדיוס האקסצנטרי הוא כארבעה מילימטרים (וזה הזרוע הקצרה של המנוף). ואורך החלק הכופף של הציר (הזרוע הארוכה של הזרוע) התגלה כ 160 מ"מ. יש לנו עלייה בכוחנו מארבעים פעם !!! ומכיוון שאתה צריך ללחוץ על המנוף, למעשה, הכוח יוגבל רק על ידי המשקל שלך !!)))). אז נספור)))) כמובן שחלק מהחלק הזה יבלה על התגברות על כוח החיכוך הזזה ... אבל עדיין ...

במקביל לעבודות אלה, יצרתי הרכבה לאזיקון לגוף. (באחת מהתמונות למעלה הוא כבר היה גלוי לעין))).
בהתחלה, רק רציתי לרתך חתיכת צינור שבה היד תידחס עם בורג ... אבל הרעיון של מהדק מהיר לא נתן מנוחה ...))) אם הכל נע ומתוקן במישור אופקי בתנועה מהירה, אז זה לא יתאים לקיבוע אנכי סובב את הברגים)))).

הכנתי את המנגנון משני צינורות המצטלבים זה בזה. Du-20, הכולל את "רגלו" של שיפוצניק:

וה- Du-15 הכולל סיכה של 16 מ"מ, ממנו יצרתי פיר עם תמהוני.

בצינורות עשיתי את הגזרות האלה:


אם הם מקופלים עם מגזרות אלה, הם לא חופפים זה את המעברים הפנימיים של זה:


לאחר שחתכתי חתיכות באורך הנדרש, ריתכתי אותן יחד וריתחתי אותן לגוף בסיס המלאכה:


עכשיו נעשה מנוף אקסצנטרי. כאמור, לייצורו הייתי זקוק למעגל של 16 מ"מ שנכנס לצינור הרוחבי:


לאחר שביצעתי חתך קטן, אני, השתמשתי בשני צינורות ארוכים, כופפתי את הסיכה ולא הגעתי לזווית הנכונה:


ואז עשה מדגם עגול.


. אם מכניסים את הפיר לצינור הרוחבי, הבחירה לא כואבת להכניס את "כף הרגל" של מלאכת היד. לאחר הכניסה לעומק הרצוי והגדרתו כנדרש ביחס לציר של העבודה, אנו מהדקים אותו על ידי הפניית הידית כלפי מטה.


תוך כדי התברר שאם דוחפים את בסיס האזיקים קדימה ככל האפשר (עד עצירת "כף הרגל" במיטה), פני העבודה שלו רחוקים למדי מציר של חומר העבודה. כלומר, לא אוכל לחדד חתיכות עבודה בקוטר קטן. החלטתי לבנות את מטוס האזיקים על ידי הוספת פס ברוחב 50 מ"מ.


החלטתי לחבר את המטוס לא באמצעות ריתוך, אלא על ידי ארבעה ברגי M6 עם אגוזים.

אם האומים בתחתית לא יפריעו לשום דבר, אז על ראש הברגים אתם צריכים לגרום להם לרצוף כך שלא יפריעו לתנועת הכלי.בעזרת שקע מוליך קידחתי חורים לברגים שקועים:

לאחר שהרכבתי את היחידה מראש ערכתי את הבדיקות והקפדתי שניתן יהיה להתקין את האזיקון במהירות ובקלות עם יד אחת בכל תנוחה, ובלי להוריד את הידיים, ניתן לתקן היטב בתנועה אחת.

התאמת הגובה והסיבוב כבר דורשת שתי ידיים ... אבל בכל אופן זה נעשה מהר מאוד. אין מה להשוות עם התרופפות והידוק בריח. וזה לא דורש שום כלים.


ואז הוא שלח את כל הפרטים שצוירו. (הצבעים שבחרתי כולם זהים ... הם כבר הפכו ל"מותגים "שלי))))


בזכרוני הניסיון שנצבר בייצור מכונת הקידוח החלטתי להכין את הידיות על מנופי תקעי הפלסטיק לצינור DU-15. הם, כפי שהתברר, ארוזים היטב על סיכה של 12 מ"מ:


זה הכל לעת עתה ... במאמר הבא, אני מקווה, אתאר מכונה שכבר עובדת ...