צורב השולחן הוא הכלי המפוח הראשי של הכוס, לא משנה אם מדובר בכלי מכשיר זכוכית או בייצור דמויות מצחיקות ודקורציות. המבער יוצר להבה, נוחה לריכוך הזכוכית ולפעולות הבאות עימו. במקרה זה, יש צורך להשיג טמפרטורות וצורות שונות של הלפיד.
במקרה קיבלתי משואה קטנה נושבת זכוכית, ויצרה מחט להבה דקה ולא מפוקחת. אפילו בעבודה על אדי בנזין (טמפרטורת הלהבה גבוהה מזו של להבת אוויר-אוויר), כוח המבער לא הספיק לעבוד עם חלקי עבודה גדולים ככל שיהיו. לצורך עלייה מסוימת בשטף החום הוכנסו שני מבערים - נוספה ניידת גז, בכיוון ההפוך, או ככה.
התברר להבה רכה, עם מחט בטמפרטורה גבוהה במרכז. הדברים השתעשעו יותר, התאפשר לנפח צינור 10 מ"מ. השלב ההגיוני הבא היה ייצור מבער חזק יותר בוער אדי בנזין.
זה יהיה אב-טיפוס של המבער העשוי מחומרים מאולתרים - מדובר בעיקר ברכיבי אינסטלציה. חלקים עיבדו ללא מחרטת מתכת. המבער פועל על אדי בנזין ומבוסס על מפוח הזכוכית יורי ניקולייביץ 'בונדרנקו [1], מפוח זכוכית-אסטרונום המייצר מכשירי פריקת גז. הפתרונות של יחידות מסוימות הושאלו מעיצובו, אחרת המבער יחזור על העיצוב הידוע לצורפים ורופאי שיניים.
בסיסו הוא גוף גלילי חלול 1, קואקסיאלי עמו עוברת הזרבובית 4. ברז הפקק 5 מאפשר להתאים את צורת הלפיד - כשפותחים אותו, חלק מהתערובת הדליקה נכנס לגוף בנוסף לזרבובית והוא נוצר לפיד על ידי רשת 2. צמצם 3, יחד עם צורת הרשת 2 וחלל העדשה המתקבל, מרכז את זרימת התערובת הדליקה בעיקר לאורך ציר המבער. חלקים אלה מושאלים מהמבער של החונך [1]. על צינור הזרבובית ישנם כמה חורים המספקים מעט גז לרשת (לא מוצג ברישום) ועם ברז 5 סגור לחלוטין, ליצירת לפיד תומך קטן.זה לא מאפשר לפיד הראשי להישבר - "המחט" בקצב זרימת גז גבוה. חורים אלה נבחרים בעת הגדרת המבער.
כלים, ציוד.
הלחמת גז רכה זקוקה למבער גז קטן. סט כלי ספסל. מחדד חשמלי. נעשה שימוש במחרטה מעץ ומכונת קידוח. ויזה.
חומרים
בנוסף לחתיכות הברזל, היה צורך בצינור נחושת בקוטר 6 מ"מ. הלחמה מפח נחושת מס '3, שטף אליו. ברז פקק מסמובר.
החומר בגוף המבער היה ברונזה מפעל המתאים לחנות אינסטלציה בקוטר פנימי של 30 מ"מ. נרכשו במקום גם כמה חלקים שונים, חלקם שימשו מאוחר יותר גם כסליעים ליסודות צורבים.
אחד מהאביזרים משמש כבית ללא שינויים. הולם לא הותקן מבחוץ - עובי הקיר וגאות הגאות הגדול מספקים לגוף פיזור חום נוסף.
גודל תקעי האינסטלציה נבחר כך שבסיבוב מינימלי של החוט, החלק שהתקבל התאים לתעלה הפנימית של הולם. אני טוחן עץ על מחרטה, לשם כך סובבתי הצמד פשוט שעליו שתלתי חומר עבודה.
צפיפות הנחיתה אפשרה יותר, אין דרך לתקן את החלק. קודם נכנסים על מטחנה, הנכנסים חזק מאוד לפינות משושה סוהר. מחזוריות - כ -1000 סל"ד, פנייה גסה ראשונה עם "מטחנה" קטנה - החלק מסתובב, המטחנה עובדת. לאחר שסיים את התיק ועורו האמצעי הוצמד לגוש עץ. סיום תיקון החומר איפשר לנסות אותו בנוחות ולעתים קרובות אל "מקום העבודה" - החלק המתקבל נכנס לחוזקה בחוזקה במאמץ מועט.
אנו ממשיכים לפרט המורכב והמכריע - הרשת. ראשית, כמה שיקולים תיאורטיים.
הרשת, בנוסף לחלוקת תערובת הגז הדליק, אחראית גם על הבטיחות - הם לא יאפשרו ללהבה לחדור פנימה ולהימנע מ"שביתה אחורית ". זה נכון כמו שמכינים תערובת הדלק שלנו בלון "נורה" ולא כרגיל - במקום המבער. בסוג זה של מבער לעבודות מלאות עם זכוכית, כולל זכוכית עקשן, כמו פיירקס, יש צורך להוסיף גז נפץ מהאלקטרוליזר.
הלהבה, העוברת פנימה, דרך הרשת, מתקררת כל כך שהיא יוצאת. יש מושג - החור האולטימטיבי. זהו הקוטר המרבי של החורים ה"עמוקים "המסוגלים לבצע פעולת מעצור להבה, וזה שונה בגזים שונים. לדוגמה, עבור אדי בנזין באוויר שמהירות התפשטות הלהבה קטנה, החור המגביל הוא ~ 0.9 ... 1 מ"מ, אך ברגע שחדר חמצן או גז נפץ יחדרו למערכת, מה שמגדיל באופן משמעותי את מהירות התפשטות הלהבה, יהיה צורך ליצור את החורים ב"רשת "המגן באופן משמעותי פחות. הקוטר המרבי של החורים, למשל לגז נפץ נקי, ~ 0.3 מ"מ, המייצג קושי מסוים בייצור ובתפעול.
כסוג של פשרה, יורי ניקולייביץ 'מציע להשתמש בחורים ברשת 0.8 מ"מ, ואילו אמצעי הבטיחות הנחוץ בבית המלאכה יהיה עיצוב די חזק של "הנורה" וה"סומק "של האלקטרוליזר [1], כך שיוכלו לשרוד פיצוץ אפשרי ללא נזק. קרבורטור הבנזין מיוצר מצילינדר פרופאן, שוטף את האלקטרוליזר מכיבוי אש פחמן דו חמצני. במהלך פעולה רגילה של הציוד, לא מתרחשות פריצות דרך. במקרה של הפרות של תנאי ההפעלה הרגילים, מתרחשת מחאת כף שאינה מובילה לתאונה.
"אורך" חורי הרשת נותן את עוביו. בהתחשב בצורת העדשה, עובי הרשת צריך להיות 3 ... 4 מ"מ בחלק הדק ו- 6 ... 7 מ"מ בקצוות. לא הייתה צלחת מוגמרת בעובי כזה: הייתי חייבת לחפש תורם. התברר שהוא ברז מאסיבי למדי ומיושן לשירותים. ממנו נחתך חתיכה חלקה יחסית של הקיר, ממנה ניתן היה לחתוך ריק לרשת.
חתיכת העבודה, לאחר סיבוב מחוספס, הותקנה (מולחמה) על בורג ה- M5, שעבורו ניתן היה לאבטח את חומר העבודה בצ'אק עם שלוש לסת להתאמת הגודל והצורה.
מכונת קידוח, לצורך קלות התפעול, הונחה על צדה. המשטח הקעור בחומר העבודה נחצב בצורה גסה - בעזרת "מטחנה" קטנה, "שריד" של הדיסק (פחות רדיוס), ואז הובא עם חול טוחן. הבורג מולחם, כך שגרס את הראש הבולט יחד עם חומר העבודה. לאחר מכן, הקוטר החיצוני של היצירה הובא לרצוי. לאחר שהסתובבתי, נמתי את השוק מחומר העבודה - שארית בורג M5. החור שנותר נקדח ל 6 מ"מ הרצוי.
השלב האחראי והמשמם למדי הוא להטות את מרכזי החורים העתידיים ולקדוח אותם. עם המספר הנכון של חורים וקוטרם, המשימה לא קלה. חוויית הרדיו החובבנית עזרה רבות - אגרוף וקידוח של מספר גדול של חורים על חלקי העבודה של לוחות מודפסים, לפני המצאת רכיבים נטולי עופרת (SMD), היה מקובל.
קוטר החורים כבר דובר, יש לומר על מספרם - השטח הכולל שלהם צריך להיות לפחות 20% משטח הרשת.
נוח לצייר חורים ב- AutoCAD, בין היתר, תוכנית זו מאפשרת לך להדפיס סקיצה בדיוק בסולם 1: 1. לאחר ההדפסה הודבק התבנית המתקבלת על משטח ישר של הרשת בעיפרון דבק, תוך התמקדות בחור המרכזי, נוח לעשות זאת באור.
לצורך הברגה השתמשתי בליבה מיניאטורית מיוחדת. עליכם לדאוג לאור בהיר טוב, מגן מיוחד עם משקפי זכוכית מגדלת נוח לעבודה זו. העבודה אינה מהירה וחשוב לארגן מקום נוח - קצת משטח חופשי, "המפעיל" במצב ישיבה. אני ממליץ לבצע פעולות כאלה ביותר מגישה אחת. לאחר האגרוף התבנית מתקלפת, השאריות נשטפות במים חמים.
לקידוחים מסוג זה - מתכת עבה, מקדחים דקים, הדיוק הדרוש, מגוון מכשירי כף יד אינם ניתנים להחלה לחלוטין. אתה צריך להשתמש במשהו נייח יותר. במקרה זה, שימש צ'אק מיניאטורי כדי להדק את המקדחה שלי בגובה 0.8 מ"מ; שוק הצ'אק היה מהודק בצ'אק גדול עם שלוש לסתות על מקדח ספסל. השילוב הזה אפשר לנו לקדוח בביטחון בעזרת מקדחה דקה: שברתי רק אחד, וגם אז בסוף ממש.
התברר לי שהם מקדחים לא יקרים שנרכשו בחנות רדיו והם היו באיכות ירודה, סוג של פישוט מרעיון המקדחה. החריצים לפריקת השבבים עליהם היו רדודים מאוד. יש חשד כי הם מיוצרים במיוחד לקידוח פיברגלס נייר כסף ועדיף להשתמש במקדחות רגילות של "בניית מכונות".
יורי ניקולייביץ 'אומר שיש מקרים של מקדחות שגורמות במהלך הקידוחים העמוקים, ולכן כדאי לקנות אותם בשוליים ואז לבחור לא טריזים. יש הנחה שזה נובע מההתכווצות שלהם. הקידוח קלה מעט יותר כשמשמנים את המקדחה בשמן או באלכוהול, אך יש להוסיף כל הזמן אלכוהול.
השחזה נכונה של מקדחה מיניאטורית כזו היא משימה קשה ובהיעדר מיומנות עדיף להשתמש במקדחים חדשים, אחרת, "משיכה" משמעותית היא בלתי נמנעת בעת הקידוח. עם זאת, עם קידוח זהיר במכונה, ניתן לקדוח את כל החורים הדרושים בעזרת מקדחה אחת מחידוד אחד.
לאחר הקידוח יש ליטוש את כל הקוצים הקטנים שנוצרו. הדבר נעשה בצורה הנוחה ביותר על חלק מסתובב. כדי להתקין את הרשת במחרטה מעץ, מכשור הציוד הפשוט ביותר היה. הרשת משתלבת היטב בהפסקה.
בייצור מבער האב-טיפוס, הוא היה אמור לעבוד רק על אדי בנזין, כך שחלק מהחורים היו גדולים יותר - 1 מ"מ.
הרשת מושקעת בגוף על ידי 2 ... 4 מ"מ. יורי ניקולאביץ ', ממליץ לבחור גודל זה בקפידה - אם יש עודף, גוף המבער יתחמם מאוד, אם הוא לא מספיק, הלפיד בחלק מהמצבים נוטה להתמוטטות.
במקרה ה"טמפרטורה הנמוכה "שלי - כשמאכילים רק אדי בנזין, ללא גז נפץ ועם מקרה מסיבי מאוד, קבעתי את העומק המרבי ללא התאמה. לאחר מכן, יהיה נחמד להלחם את הרשת. יש לעשות זאת באמצעות הלחמה "קשה". נחושת-זרחן מתאימה, אך במקרה זה, הלחמת כסף כמו PSR-45 טובה יותר, היא שורפת פחות. לא יכולתי להלום את הרשת במלוא המארז שלי, לא יכולתי להלחם אותו עם הלחמה - לא הייתה מספיק טמפרטורה, אפילו כשחיממתי אותו עם מחזירי אור, מכה גדולה. עם זאת, הרשת נכנסה לגוף בכושר טוב, אז השארתי אותה כמו שהיא.
Nozzle - פשט מוחלט. עשוי צינור נחושת בקוטר פנימי של 4 מ"מ. השתמש רק כאפשרות ניסיון. אצטט מ- [1] - "הזרבובית צריכה לתת זרימה למינרית צרה של התערובת הדליקה ולפיד חד לפחות עם להבה נמוכה. ניתן להבטיח את הלמינריות שלה בקוטר חור של עד 2.5 מ"מ, אורך של יותר מ- 35 מ"מ, משטח פנימי מלוטש וזרימה רגועה בכניסה. להבת הלמינר מפעילה פחות רעש ומאפשרת לך להפחית את אזור החימום, לכן כדאי לנסות להשיג לפיד למינרי. (למפוחי זכוכית מקצועיים עשויים להיות דעות שונות בנושא זה). פתיחת הזרבובית נעשית בצורה הטובה ביותר חרוטית - הדבר יספק פחות התנגדות לזרימה. החלק הסופי באורך של כעשרה מילימטרים צריך להיות גלילי. "
לפני הכיפוף, צינור הזרבובית חיסל ומילוי בחול יבש. החלל הפנימי של המבער מולא באופן רופף ללא קנאות מיוחדת ב"בלבול "נחושת - זהו הגנה נוספת מפני" פריצת הדרך "של הלהבה והרגעת זרימת הגז. הריפוד מחזיק גם את הסרעפת לחוצה מבפנים לרשת.
כל ההלחמה "מאחור" מיוצרת על ידי הלחמת נחושת מפח, עם נקודת התכה של כ -200 מעלות צלזיוס. גוף המבער מתחמם משמעותית, חלק הזנב אינו גבוה מ -60 מעלות צלזיוס - אתה יכול בקלות לתפוס אותו ביד ואפילו לאחר שימוש ממושך היחידה לא נשברת.
הסרעפת עצמה עשויה מפלטת פליז שטוחה 3 מ"מ. לקבלת השפעה בולטת יותר, יש לייצר את "העדשה" לביקווקס, שעבורם גם הסרעפת צריכה להיות קעורה. לשם כך ניתן לכופף באמצעות פונצל ואנקי, או לטחון מחומר עבודה עבה יותר הדומה לרשת.
לאחר הצתות משפט נראה היה כי לפיד היה קצר, מסיבה אפשרית, נראו קטעים דקים של צינורות המספקים גז למארז. המבער עבר מודרניזציה - תעלות ברז הפקק נקדחות בקוטר 7 מ"מ. צינור האספקה המשותף הוחלף.
זה השתפר מעט. במקביל הקמתי לפיד תומך. יורי ניקולייביץ 'ממליץ להגיש קובץ משולש של חריצים, מעין כוכבית של חמש עד שבע קרניים, בתוך החור ברשת שדרכה עוברת הזרבובית המרכזית, כך שיש זרימת תערובת משופרת סביב הזרבובית. זה יגביר את היציבות של "המחט" ויפחית את הדוכן במצב סוער.
כמות התערובת הדליקה ללהבה התומכת נקבעת על ידי החורים על הזרבובית שבתוך הבית. מספרם וגודלם ניתנים להתאמה אישית.
כמה תמונות של הלפיד שהושגו עד כה במיקום שונה של הברז על המבער - כביכול "מחט", להבה "רכה" ומשהו ממוצע.
לא הוקמה "רגל" למבער הניסוי: במהלך הפעולה היא הידקה את ארכובה בכלי שולחן קטן.
הלפיד שנוצר גדול בהרבה מהמבער הקטן הראשון, אפילו בתוספת אחות גז. זכוכית מתחממת הרבה יותר מהר ואזור גדול יותר, "זורם", ניתן היה לנפח צינור 18 מ"מ מזכוכית "ניאון" ניתנת למיזוג. מתברר פעולות שלא הצליחו קודם לכן - סיבוב הקצוות, חודר בשכבת זכוכית עבה עם מחט טונגסטן.במקביל מורגש הצורך להעלות עוד יותר את טמפרטורת הלפיד. אין הרבה אפשרויות - תוספת חמצן או גז נפץ.
לעבוד על הבאגים. דרכים לשיפור נוסף.
עם זאת, עבודה מסוג זה צריכה להיעשות באמצעות מחרטת מתכת, חלקים וכל המבנה יהיה מדויק ומדויק יותר, מה שיהפוך אותם לכואבים פחות. קוטר המארז והזרבוב גדול ככל הנראה גדול מדי, נראה שזה מה שלא מאפשר לקבל לפיד ארוך יותר של להבה רכה - מהירות הגז כשנופלים למעטפת רחבה (זרבובית) יורדת משמעותית. כדאי להתקרב לגודל המבער ב [1]. יהיה נחמד להכין זרבובית, גוף, רשת וסרעפת מריק פליז ולא מכלום - ניתן להפוך את העיצוב לנוח יותר להרכבה והתאמה. זה יהיה טוב להכין זרבובית על פי האמנה - חור מלוטש חרוט ומצוחצח (ראה לעיל, או [1]). על חמצן או "נחש רעש", כבר אמרו.
ספרות
1. בונדרנקו Yu.N. טכנולוגית מעבדה. ייצור מקורות אור מפריקת גז
למטרות מעבדה ועוד ועוד.