שלום, מבקרים יקרים באתר "". סיימתי את שיעורי הבית הבאים והיום אני רוצה לספר לכם על זה.
לאחרונה, מה שמכונה מסמרות הברגה הפכו די נפוצות:
זה מאוד נוח להשתמש בהם אם יש צורך להשיג חור מושחל לברגה ממתכת דקה שהעובי שלה לא מאפשר הברגה.
כפי שאנחנו יכולים לראות, מסמרת היא שרוול עשוי מתכת, שבצד אחד יש אוגן, ובצד השני, במרחק מסוים, חוט פנימי. אם אתה מכניס אותו לחור שהוכן מראש עד שהוא נעצר עם האוגן, ובעוד שהוא מחזיק אותו לחוץ, משוך את הבורג שהודרג לחוט, ואז הדק יותר בתחילתו, הקירות הצדדיים משטחים ומתנקשים כלפי חוץ ומקבעים באופן אמין את כל השרוול שבחור. למטה, בתמונה, המסמרה השמאלית מוחדרת פשוט, והימנית כבר מותקנת.
להתקנתם ישנם מסמרות מיוחדות, הדומות בעיצובן למסמרות להתקנת מסמרות פליטה קונבנציונאליות. לעתים קרובות, שני כלים אלה משולבים במכשיר אחד. אבל המחיר של כלי כזה הוא די גבוה! בנוסף, כפי ששמעתי, בגלל העומסים הכבדים בעבודה איתם, למכשירים כאלה יש את אותם החסרונות המשותפים למסמרות רגילות - משאב ואמינות נמוכים למדי !!
וכך החלטתי להכין כלי כזה עשה זאת בעצמך. כרגיל, הוא החל ללמוד את הנושא. תוך כדי חיטוט באינטרנט מצאתי את מה שחיפשתי.
הראשון שתפס את העין היה ראש מסמרת תוצרת בית למברג:
אבל לאחר שניתחתי את המכשיר שלה, הייתי שוב משוכנע שהפרסומות עם הכותרות בעלות הפרופיל הגבוה "לא מגניב תוצרת בית!" תראו אותו דבר, לא שווה את זה !!! ))) כמו תמיד, זרבובית כזו עשויה לפנות רק ל"מומחי הספה "שאין להם ניסיון במתכת! ))))
כלומר, הזרבובית הזו כמובן מבצעת את תפקידה !! ... רק, בעיקר, באולפן, ולא בסדנה! ))) מכיוון שיש לה חסרונות רבים:
1. למה מברג ??? אחרי הכל, עליכם לבצע רק כמה סיבובים של בריח המשיכה! האם לא קל יותר לעשות זאת עם "המחגר" הרגיל, תוך תחושת כוח מספקת מכפי שצריך להחזיק מברג טעון, ואפילו לקלקל כמה מסמרות, להרים את הכוח המתפתל הנדרש? !!!! (מכאן המסקנה: דרוש מברג ל"קרירות "תוצרת בית!))))
2.מתקן כזה יכול לעבוד רק בגודל מסמרת אחד !! כלומר, מסתבר שצריך להכין רבים כאלה - כל אחד לחוט משלו !!!
3. בחיים האמיתיים (לא בסטודיו), לעתים קרובות צריך להציב מסמרת לא "בשדה נקי", אלא קרוב לקיר הצדדי, לעיקול הבסיס, מסמרת אחרת או אלמנט מבני אחר בולט. זרבובית "חוטם טיפש" לא תאפשר זאת !!! למכשיר כזה צריך להיות "אף" דק וארוך, שניתן להשתמש בו כדי "לטפס" איפשהו ...
למען ההגינות, אני אומר שלקחתי את הרעיון הבסיסי של המכשיר בכל זאת מהסרטון הזה, החלטתי רק לחסל את החסרונות שלעיל.
במבט קדימה, אני אגיד שהצלחתי. המכשיר כבר מוכן ונבדק!
והנה החומרים הדרושים לי לשם כך:
1. חיתוך צינור פרופיל, קטע 20 על 20 מ"מ.
2. חותכים צינור, קטע 25 עד 40 מ"מ.
3. ברגים M8, M6, M5, M4, אורך 50 מ"מ, חוזק גבוה.
4. בורג M10, אורך 100 מ"מ.
5. נושאת דחף.
6. מכונת הכביסה M10 גדלה.
7. תקעי פלסטיק לצינורות פרופיל.
8. אגוזי M10 מתחברים.
10. פקק מבקבוק פלסטיק.
כדי לטעון מקרה:
1. פלדה מגולוונת (גרוטאות של יריעת קירוי).
2. חיתוך קצף שחול.
3. מחברי ריהוט.
4. הלולאה "המלכותית".
5. חיתוך תיל פלדה בקוטר 4 מ"מ.
הרעיון שלי היה להניח "בוכנה" מרובעת עם חוט פנימי בקוטר גדול בחלק הפנימי של צינור הפרופיל, לעומת זאת עם גזע דק עם חוט חיצוני. לפיכך, אם תבריג בו בריח, מונח עם כובע בשולי "הצילינדר", בוכנה זו, כשהברג דופק, תימשך פנימה. אם המסמרת המוברגת על המוט נשענת על הכובע, זו בדיוק הדרך הנכונה זה "יתנפח", מכיוון שהגבעול ימשוך אותו בדיוק בחוט, יהיה צורך לייצר רק כמה אלמנטים כאלה בגדלים שונים של מסמרות.
התחלתי ליצור אותם אלמנטים עובדים מאוד ... (באנלוגיה לאלמנטים העובדים הניתנים להחלפה של כלים אחרים, אני אקרא להם ביטים)))
בתחילה, רציתי ליצור חתיכות מסמרות עם חוט M4, M5, M6 ו- M8. בגדלים האלה אשתמש ...
בחנות לחומרי בניין קניתי בורג M6 באורך 50 מ"מ בעל חוזק מוגבר (10.9)
החלטתי להכין את בסיס הקטע מאום האיחוד M10.
הבורג היה מרותך לאום. לאחר מכן, האום הופנה על ידי מטחנה עם עיגול ניקוי כדי לתת לו חתך מרובע:
הממדים החיצוניים שלו הותאמו כך שהחליק בחופשיות בתוך צינור הפרופיל 20 על 20 מ"מ - זה מה שהחלטתי להפוך את גוף המסמרת העתידית. חתיכה של קטע כזה נמצאה ב"גרד המתכת "שלי ... הוא היה" משומש "וכופף, אבל ממנו הצלחתי לחתוך את האורך הרצוי:
בתוכה, כמו כל הצינורות המרותכים, היה תפר, אך הוא ניקה בקלות בעזרת קובץ:
כפי שכבר אמרתי, המסחר העתידי יצטרך להיות בעל "אף" דק וארוך דיו בכדי להציב מסמרות במקומות שקשה להגיע אליהם.
לאחר שפיטפתי ב"גרוטאות מתכת "מצאתי גרוטאה של צינור מתכת דק. ככל הנראה מדובר באספקת גז ישנה, שכן היה ברז על הצינור, והצינור עצמו התגלה כקיר עבה:
לאף שיצטרך לעמוד בעומסים כבדים - זהו! )))
כדי לעגון את שני האלמנטים, ביצעתי את הדברים הבאים:
ואז ריתחתי את כל המבנה:
ומנקה:
לאחר שניסיתי על עטלף, כיוונתי את אורך האף כך שניתן יהיה להבריג מסמרת לקצה הגבעול הבולט ממנה:
אחרי זה התחלתי לייצר את בורג העבודה. בתפקידו החלטתי להשתמש בבורג M10 באורך 100 מ"מ:
בכדי להקטין את החיכוך של מכסה הבריח בשולי הבית בעת הידוק, קניתי מיסב דחף. איזה מספר - אני לא זוכר))). פשוט הלכתי לחנות שמכירה מסבים וביקשתי אחת כזו שיש לה קוטר פנימי של 10 מ"מ:
במקרה, כששיחקתי איתו תוך כדי ישיבה במכונית, שמתי לב שהוא נכנס היטב לפקק מבקבוק פלסטיק:
והחלטתי להשתמש בשעם ככיסוי חיצוני.))). לשם כך מקדחה בקוטר 10 מ"מ. קידחתי חור בשעם:
וניסיתי את זה על בריח. הנחתי מכונת כביסה M10 מוגדלת מתחת לכובע, אחר כך פקק, ואז מיסב:
נותר לתקן את המיסב כך שהוא לא יתעופף בכל פעם שפרקתי את הבריח. לשם כך פירקתי את המבנה, סימנתי את המרחק הדרוש וחידדתי את החוט במקום הנכון כדי שאוכל לקדוח חור לסיכת החותך:
לא מצאתי את סיכות החותך (אם כי אני זוכר בוודאות שיש לי אותם!)))), לכן, כאופציה זמנית, השתמשתי במסמר מתאים במקום סיכת החותך!
(אם כי ... 98% בטוחים שהפתגם על "קבוע וזמני", בכל אופן, נכון, והציפורן תישאר שם!)))
אז, הדיור, המדחף וקצה אחד מוכנים! אני מסובב את הבורג בעזרת "מחגר" .. וליתר דיוק, בעזרת שלי מפתח ברגים מחגר תוצרת ביתשעשיתי במיוחד כדי להשלים את המסחר העתידי.))))
עכשיו אתה צריך לעשות ידית כך שתוכל להחזיק את המסמר תוך הידוק המדחף. זה בטח ניתן להסרה! אחרי הכל, לאחר התקנת המסמרת, היא תישאר דפוקה למחבט !!! בהתאם לכך ניתן יהיה להסיר את המסמר רק על ידי סיבובו בכיוון ההפוך, ובכך להבריג אותו מהמסמרת! והידית בולטת לצד בתנאים אמיתיים, סביר להניח שהיא פשוט מתחברת למשהו ולא מאפשרת לו לפנות !!! (כמו שאמרתי, לעיתים רחוקות צריך לשים מסמרות "בשדה הפתוח"))))
החלטתי ליצור את הידית מאותו צינור פרופיל (חתך רוחב 20 עד 20 מ"מ), ממנו עשויים גם גוף המסמרת וגם הידית של הכננת.
אין להתקין את ההרכבה לדיור בצורה נוקשת! אחרי הכל, ייתכן בהחלט שתצטרך לעבוד, למשל, על קרקעית קופסה עם קירות גבוהים! ואז, נרים את הידית בזווית למעלה, אנו נגדיל את עומק השימוש המרבי בכלי. (במקרה זה, הצווארון צריך להיות מצויד בכבל מאריך.)
בידיעה מניסיון שצינור מקטע זה מתאים היטב לצינור 25 על 25 מ"מ, החלטתי לחפש חתיכת צינור 25 על 40 מ"מ, לחתוך ממנו קיר אחד קטן יותר ולעשות סוגר.
אבל תחפור עמוק יותר, מצאתי סוגר כמעט מוכן!)))). כלומר, חתיכת צינור של הקטע הרצוי אלי שקיר אחד כבר נחתך:
נותר רק לחתוך את האורך הרצוי:
וקדחו חור לבורג M8:
ליד הידית עצמה סיבבתי פינה אחת, כך שתוכל אחר כך להישען. הכנסתי אותו לתושבת, קידחתי חור "במקום" והדקתי את כל המבנה עם בורג M8 עם אגוז כנף.
במידת הצורך, משחררים את האום, תוכלו להטות את הידית בזווית הרצויה (או להסיר אותה לגמרי). אבל, אם אתה צריך לעבוד איפשהו "בחלק האחורי של המבנה" על ידי הטיית הידית כלפי מעלה, תצטרך הרחבה לכננת! החלטתי ליצור אותו מאותו מוט, בקוטר 12 מ"מ, ממנו נוצר פיר העבודה של המותח:
מכיוון שהוא יצטרך לשים את הצווארון בצד אחד, ואין לי שום הזדמנות לעשות חור עיוור של חתך מרובע, החלטתי להתעמק ב"מלאי הראשים המיותרים "שלי ולהקריב אחד מהם.
תוך כדי עבודה עם מטחנות הזווית נתתי לקצה האחד של המוט צורת חתך מרובעת:
מכיוון שאני לא מתכוון לסדר את הראש, עשיתי את המעבר מרובע לסיבוב לא שטוח, אלא שטוח - כך שהמפתח "יידבק":
לאחריו חתכתי 100 מ"מ. מוט, ובקצה השני לבש וריתך את הצד האחורי של הראש:
הוא נותר לנקות - וכבל ההארכה מוכן!
ברצוני לדבר על ייצור חלקים למסמרות M5 ו- M4.
העובדה היא שלא יכולתי לקנות ברגים בעלי חוזק מוגבר בגדלים כאלה. בהתחלה ניסיתי עם ברגים רגילים. אבל, בורג M4 התפוצץ על מסמרת שנייה !!!
המצודה הרגילה (4.8) אינה מספיקה.
יש לציין כי חומרה בעלת חוזק מוגבר מוצעת למכירה. אך משום מה לא היו ברגים באורך הנדרש בשום מקום. (50 מ"מ). ברגי M4 ודק יותר היו למכירה באורך 30 מ"מ בלבד וקצרים יותר.
... ואז עלתה בי מחשבה אלטרנטיבית!))))
נירוסטה !!!
אכן, כל פלדת אל חלד חזקה יותר מאשר רגיל שאינו מוקשה.הלכתי לחנות לחומרי בניין וביקשתי למכור ברגי M5 ו- M4 50 מ"מ עשויים נירוסטה ....
היה להם M5 עד 50. לא היו בעיות בזה. קניתי ויצרתי עטלף בטכנולוגיה שכבר תוארה לעיל ...
אבל גם עם ה- M4 היו בעיות - האורך המרבי של הברגים שמצאתי במכירה היה 40 מ"מ.
... ואני צריך 50 !! ...
.. מה לעשות? ... לקצר את האף המסמרת ולחתוך את כל הקטעים? .... אני ממש לא רוצה !!! אחרי הכל, בתחילה "האף" הזה הגה כמה שיותר רזה ודק כדי להגדיל את הפונקציונליות של המסמר ...
והתחלתי לחשוב על זה, משכתי את הברגים בידיי ... וכאמור, מי מחפש - הוא תמיד ימצא!)))))
מעט ה- M8 שכבר יצרתי נפל לי מתחת לזרוע ... חתכתי את הבורג באמצע הדרך
וקדח בו חור עיוור צירי עם מקדחה בקוטר 3.3 מ"מ:
אחרי זה חתכתי אותו את חוט M4. במקביל, הוא עשה רק מעבר אחד עם הברז "המספר הראשון":
אחרי זה הברגתי לתוכו את הבורג הקצר הקצר של נירוסטה:
הבורג נכנס חזק מאוד. הייתי צריך את זה - אני לא מתכוון לחלץ את זה ...
זה נשאר רק כדי לנתק את הכובע ולהפשיט את החוט בסוף הקווים ...
אז הבעיה נפתרה ... הקטנה ביותר מוכנה!
(אני אגיד לך סוד, עדיין לא ביצעתי את ה- M8 בתמורה לזו המשומשת))). בתחילה לא נמצא שום אגוז צימוד M10. ואז קניתי אותו .... אבל עד אז "התקררתי" ...))))
בקיצור, כשאני זקוק למסמרות ל- M8, אני במהירות מרותך וטוחן אותו !!! )))) ..... כנראה ....)))))
והמסחרר שלי מוכן.
זה נשאר, כפי שאני מכנה תהליך זה, "מסרק"))))
ניקיתי את זה:
ונשלח לציור. בינתיים התחלתי לחשוב על איזו קופסה, ומה כל כך מיותר, יכולתי להכין בשבילו ...
החלטתי להכין את התיבה מתוך שאריות יריעות קירוי שיש לי. ובפנים, סדר מושבים מקצף קלקר שחול, שהיו לי גם שאריות. (פעם, כשקיבלתי חומרי בניין במחסן, שמתי לב לחתיכות ארוכות של קצף קלקר שחול (ככל הנראה, הם שימשו אטמים לסוג כלשהו של חומר בניין גיליונות) שהם סחבו וביקשו לא לזרוק אותם, אלא לתת לי:
בינתיים, הצבע על המכשירים התייבש ועטפתי אותם עם סרט בידוד אדום. (כמו שאמרתי בפרסומים קודמים, זו לא פטישיזם!)))). בפשטות, כלי שחור קשה מאוד למצוא אם למשל הוא נופל מספסל עבודה לערימת חתיכות ברזל. לכן אני מנסה להפוך אותו ליותר גלוי עם צבע בהיר, סרט חשמלי או צינורות לכווץ בצבע בהיר!)
גם פיסות, "צבועות" עם כיווץ חום אדום - בו בזמן ישמשו כמנשא הזזה))))
לאחר שפרסתי את הכלי על הקצף, מצאתי איך הוא יונח:
אחר כך הניח את המרכיב הראשון על חתיכת קצף קלקר, תאר אותו והמס את המושב עבורו במגהץ הלחמה:
ואז הדברים הבאים:
והאחרון:
עבור מסמרות, פשוט ביצעתי מסלול מלבני:
במחשבה, החלטתי שמסמרות עדיף להכניס אותו לתיק. ואז, איתו, לשים במקום:
אה כן !! ... שכחתי לגמרי .. "איפה חוט הרחבה והקטעים?" - אתה שואל ...
כש"סרקתי "את המוצר שלי השתמשתי בתקעי הפלסטיק האלה לצינורות פרופיל:
תמיד יש לי אותם במלאי. הם נותנים למוצר מראה מוגמר ...
אז שמתי לב שכבל ההארכה נכנס היטב לכובע הקצה.
והחלטתי להשתמש בזה. הוא חידד את הקצה העבה יותר של חוט ההארכה לפני שצייר, והעניק לו צורה "מעט מרובעת":
כעת, כשמכניסים כובע לקצה כבל ההארכה, אנו מכניסים אותו לידית "המחגר":
כעת הידית אינה ניתנת להפרדה עם כבל מאריך. כאשר יש צורך בכבל מאריך, ניתן להסירו בקלות. (לשם כך חתכתי מעט את צלחות "המברשת" על התקע.
אז גם את הקטעים. רק הם מסתתרים בתוך הידית:
שם, מתחת לתקע, בדיוק שלוש ביטים יתאימו (אני אסיים את ה- M8 !!!)))). והרביעי יישאר בתוך המסמר עצמו.
סליחה, מוסחת ... אנו ממשיכים לעשות אריזה לאחסון ...
חתכתי את עודף הקלקר:
חתכתי גם כמה סנטימטרים מלמטה - עומק המושבים הרבה פחות מגובה המוט.
לאחר שמצאתי חתיכה מהגיליון המגולוון הישן, לאחר שהצמדתי אליו את הכיסוי מפלסטיק קצף, ציירתי סריקה של הקופסה העתידית:
חותכים ומכופפים עם קניון, תוך שימוש בכל מה שנמצא ממש בהישג יד - ה"מזוודה "מהמזרן, לוחות החוטים והמוטות וכו '. (אהההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההההה)
כיפוף אותו, הידק אותו עם מסמרות פליטה והחדיר בתוכו את מכסה הקצף:
ורק אז נזכר שהוא לא השאיר את הבליטות שמהן ניתן לכופף את צירי ה"צינור "ולהדק את המכסה בתיבה, ופטיש בסיכות ...
ובכן ... ובכן, בואו נחפש את המוגמרים ... היו כמה לולאות "פסנתר" מהארון הישן בפח. החלטתי להשתמש באחד מהם:
לאחר שחתכתי את היצירה הרצויה, מסמרתי אותה תחילה למכסה:
ואז לתיבה:
במכסה לקשיחות הכנסתי חתיכה בגודל לגודל של סיב ישן:
ואז דף קלקר שנחתך מלמטה:
כמעט סיימתי ... החלטתי להשתמש באבזמים "קלאסיים" ... כלומר, אלה שאני משתמש בהם לרוב במוצרים הביתיים שלי:
כדי להקל על הנשיאה החלטתי להכין ידית תיל למעלה:
זה הכל !!! כל שנותר הוא לצבוע אותו ... את תרסיס התרסיס, שציירתי את שלי מנורת הרחבה ... (נראה כי אקדח ריסוס כחול שנלקח בטעות בעת צביעת בנדר צינור הופך לצבע החתימה שלי!)))))
זה הכל ... עכשיו בהחלט הכל ... (אם כי ... אבל מה עם ה- M8 bit? !!!!!))))))
הכלי שנוצר שימש שוב ושוב למטרתו המיועדת:
וכשאתה לא צריך את זה, אתה יכול להניח אותו על מדף בלי לחשוש שמרכיביו הרבים עלולים ללכת לאיבוד.
