אני מציג לשיקול סכין מתקפלת באיכות גבוהה, לדעתי. הוא מיוצר בכלים פשוטים, שהשימוש בהם הוא המטחנה. בעזרתו, הכותב גוזר את כל יצירות העבודה הדרושות. באשר לעדכון הסופי, כאן יהיה צורך בקבצים, כמו גם מלחציים וסגירה. הסכין התבררה כקלילה, נוחה, מסוגננת, חסונה, ועשויה עם כל אלה באותו זמן.
דיסק חיתוך שימש כחומר המוצא לייצור הלהב, אך ניתן להשתמש במקורות אחרים. פלדה נכונה לסכינים מכילה כמות גבוהה של פחמן, המאפשרת להתקשותה. בדרך כלל, פלדה כזו משמשת בכלים, יש לה גם תכונות קפיציות. באשר למנוף הנעילה של הקפיצים, הם עשויים גם מדיסק חיתוך.
הידית עשויה אלומיניום גיליון, עשויה בפשטות, מכיוון שחומר זה רך למדי. הלהב עבר התקשות, ולכן עליו להחזיק את ההשחזה למשך זמן די ארוך. אז, נשקול ביתר פירוט כיצד להכין סכין כזו!
חומרים וכלים המשמשים את המחבר:
רשימת חומר:
- מסור (או מקור אחר מפלדת כלים);
- אלומיניום גיליון (לידית);
- ציפורניים (מתוכן הכותבת הכינה סיכות מסמרת).
רשימת כלים:
- ;
-
- פאזל;
- קבצים;
- פטיש;
- נייר זכוכית;
- תנור ונפט נפח (להתקשות);
- דבק-על;
- אביזרי ציור לייצור התבנית.
תהליך הכנת הסכין:
צעד ראשון. חותכים את החסר
הדבר הראשון שצריך לעשות הוא לקחת את התבניות ולהדביק אותן על פלדת הגיליון, במקרה שלנו מדובר בנסור. לרוע המזל המחבר לא הגיש את סכין הטיוטה שלו כך שניתן יהיה להדפיס אותו על מדפסת. אבל זו לא בעיה, אתה יכול למצוא פרויקטים מוכנים באינטרנט או לפתח אותם בעצמך, אין שום דבר מסובך במבנה הסכין. המחבר מדביק דפוסים עם דבק.
ובכן, המשך לחיתוך, שכן המחבר משתמש במטחנה. אנו נסוגים לא מעט מרחק מקו החיתוך, כך שבהמשך תוכלו להביא את הפרופיל לאידיאל בעזרת קבצים.
בנוסף ללהב עצמו, תצטרכו לחתוך את ידית הנעילה, כמו גם דגש למעיין.
שלב שני אנו עובדים עם כלי יד
לאחר מכן תוכלו להמשיך לעידון ידני של עבודות העבודה. עלינו להסיר את הקוצים ולהתאים בצורה מושלמת את החלקים זה לזה.למטרה זו, משענת וזוג קבצים למתכת הם מושלמים. כאשר החלקים מוכנים, אתה צריך לתאר את המקומות לקידוח חורים ולקידוח. אנו מקדחים חור אחד במנוף הנעילה, והשני בלהב.
שלב שלישי אנו יוצרים פרופיל להב
השלב האחרון של עיבוד מתכות יהיה היווצרות של שפות. פרמטר זה יקבע עד כמה הסכין תחתוך, וכמה קל הוא יוחדד. מכיוון שיש לנו סכין כיס, ולא נקטוף איתו שום דבר, אנחנו הופכים את הלהב לדק יותר, ואז הוא יהיה חד כמו סכין גילוח.
לנוחיותנו אנו מחברים את הלהב למוט עץ, מהדקים אותו עם מהדק. ובכן, אז אנו מתחמשים בקבצים ומתחילים לעבוד. רצוי לסמן מראש הכל כדי לא לנחש בתהליך האם הכל יתברר כמתוכנן. כמובן שעם פוע א-סימטרי הסכין תחתוך, אך היא לא תיראה במיוחד, יתר על כן, המתכת יכולה לעוות בקלות.
לאחר יצירת הצלעות, אל תחדד את הסכין, שכן במהלך טיפול בחום המתכת עלולה להתחמם יתר על המידה. זה הכל, כעת נותר שלב העבודה האחרון - זה טחינת הלהב. אנו לוקחים נייר זכוכית ומעבדים בזהירות את הלהב. מטעמי נוחות, המחבר תפס אותו באמצעות חתיכה. בהפחתה הדרגתית של גודל התבואה של נייר החול, תוכלו לקבל משטח מראה. לטחינה יעילה יותר, ניתן להרטיב נייר זכוכית במים.
שלב רביעי פלדה קשוחה
כדי לשמור על חידוד הלהב למשך זמן רב, עלינו למתן אותו. בין היתר, החליט הסופר להקשות את ידית הנעילה, שתאפשר לסכין להחזיק מעמד זמן רב יותר. לצורך מרווה יהיה צורך בתנור זיוף, יהיה צורך להגיע לטמפרטורה של כ- 800 מעלות צלזיוס, אך עבור כל מתכת פרמטר זה אינדיבידואלי. פלדה מחוממת כהלכה מתחילה להבהיר צהבהב. אם אתה מביא מגנט למתכת, הוא לא אמור להגיב אליו. לאחר קבלת הטמפרטורה הרצויה, אנו מקררים את הלהב בשמן, גם ירקות וגם מינרלים מתאימים. יש להיזהר מכלי הרכב ש"תעבוד ", שכן, על פי אדונים רבים, זיהום בשמן יכול להשאיר כתמי קרצוף כבדים על הלהב.
אם ההתקשות מוצלחת, לא אמור להיות שריטות על הלהב אם מוגשות עליו. אם דבר כזה מתרחש, זה אומר שהפלדה תפסה באיכות נמוכה או שהיא פשוט לא התחממה לטמפרטורה הרצויה.
לאחר ההתקשות, יש צורך לבצע מזג של המתכת, כלומר לרכך אותה מעט במיוחד. זה יאפשר לפלדה לקפוץ, והיא כבר לא תהיה שבירה. בדרך כלל משתמשים בתנור ביתי לדבר כזה. אנו מחממים את הלהב ל 200-2500 מעלות צלזיוס ומחממים כשעה. ואז לכבות את התנור ולתת לו סוכך במצב סגור. זה הכל, עכשיו בידינו להב באיכות מעולה!
שלב חמישי טחינה סופית
לאחר המרווה המתכת מתכהה, היא תהיה פיח משמן, בקנה מידה וכן הלאה. כל העניין הזה צריך לנקות. השתמש בנייר זכוכית עדין שרטיבו במים. זה גם מצוין לשימוש בשילוב עם נייר זכוכית WD-40. אתה יכול להשאיר פטינה על הלהב, זה יעבוד כמגן, ומונע חלודה.
שלב שישי הגעה לידית
לייצור עטים אנו זקוקים לאלומיניום גיליון. זה נוח לעבוד עם חומר כזה, מכיוון שהוא רך. חוזק האלומיניום למטרות אלה הוא די והותר, ומתכת זו גם נראית נהדר ואינה מחלידה.
אנו מדביקים את התבניות וגוזרים את החסר. לצורך חיתוך משתמש המחבר בפאזל ידני. לאחר מכן אנו יוצרים את הפרופיל הסופי של חלקי העבודה באמצעות קבצים.
בייצור הידית, חובה ששני החצאים זהים. לשם כך, קחו דבק-על ודבקו את שני החלקים זה בזה. ובכן, אז אנו מעבדים את כל העניין באמצעות קבצים.
לאחר עבודות השחזה, יש לקדוח חורים במקומות הנכונים. זה הכל, עכשיו חלק את החלק לשני חצאים בעזרת פטיש וסכין.
שלב שביעי.הכנת סיכות
סיכות הכותב הן מפלדה, ומסמרים משמשים כחומר. הסיכה צריכה להיכנס לחור במאמץ, באופן אידיאלי, היא צריכה להיות סתומה במכות פטיש קלות. אנו להתאים אישית את הפרטים, לחתוך את חתיכות הציפורניים הדרושות.
שלב שמונה. הגעה למכלול הסכינים
עדיין אין לנו מספיק קפיץ כדי להרכיב את הסכין. אנו נעשה זאת בעצמנו, לשם כך אנו זקוקים לפלדת גיליון, שיכולה לקפוץ. אותו דיסק חיתוך ממש מתאים למדי. חתכנו את הרצועה באורך הרצוי בעזרת מטחנה, אך השתדלו לא לחמם יותר מדי את הפלדה, מכיוון שהיא תאבד את תכונות הקפיץ שלה, והיא תצטרך להיות מזג.
ובכן, עכשיו ניתן להרכיב את הסכין, להתקין את הסיכות ולחבר את שני החצאים. כאשר הכל מוכן, חותכים את הסיכות כך שהן רק בולטות מעט מעל פני הידית. כעת אנו לוקחים פטיש ומסמרים אותם בזהירות, כתוצאה מכך אנו מקבלים מסמרות מעולות.
עכשיו הסכין כמעט מוכנה! נותר לחדד את הלהב ולשינוי הידית. לאחר טחינת הידית ניתן ללטש אותה עד לגימור מראה. הוא יהפוך חלק, ייקח צורות חלקות וירח. הסכין נראית די מרשימה. זה הכל, בהצלחה ובהשראה כשאתה מכין סכין משלך!