בטח שלכולם בחיים היה צורך לטחון או לחתוך משהו, במיוחד אנחנו מדברים על מוצרים בגדלים קטנים. לדוגמה, אתה צריך לחדד מקדחה, הכי נוח לעשות זאת אם יש מחדד קטן. כמובן, בעלי מלאכה רבים מחדדים מקדחות בעזרת מטחנה, אך הדבר אינו בטוח במיוחד, וניתן לחמם במהירות את המקדחה, כתוצאה מכך המתכת תאבד מכוחה.
במדריך זה, נסקור כיצד להכין מחדד קטן שיפתור את הבעיות שנדונו לעיל. אתה יכול להתקין עליו גלגלים בגודל 4 אינץ ', זה יכול להיות חרירי חריקה או חיתוך.
היתרון העיקרי של המכונה הנחשבת על ידינו הוא הבטיחות שלה. כאן, מנוע 775 משמש כאלמנט כוח, הוא די חזק לייצור מכונה טובה, אך לא מספיק חזק בכדי לגרום לפגיעות קשות. מנועים כאלה משמשים באופן פעיל בייצור מכשירים ביתיים שונים. ניתן להפעיל את המנוע באמצעות סוללה של 12 וולט.
מנועים אלה הוכיחו את עצמם היטב בפועל, יש להם מערכת קירור מאולצת בצורת מאוורר, אשר אינה מאפשרת להם להתחמם יתר על המידה תחת עומס. והרוטור של המנוע מסתובב על מסבים, מה שמגדיל את חיי השירות שלו באופן משמעותי. כמו כן, תחת קוטר המוטים של מנועים אלה מיוצרים חרירים רבים ושונים, במקרה שלנו מדובר במתאם להתקנת דיסקים מטחנה. לכן, נשקול ביתר פירוט כיצד ליצור מחדד כזה.
חומרים וכלים המשמשים את המחבר:
רשימת חומר:
- ;
- ;
- ;
- חוטים;
- דיסק חיתוך וטחינה בגודל 4 אינץ ';
- לוחות;
- ברגים להקשה עצמית;
- דיקט;
- סוללת 12 וולט או מקור כוח אחר;
- פלדת גיליון (ליצירת מהדק).
רשימת כלים:
- מקדחה;
- מברג;
- מברג;
- מקשים לטחינה (מגיעים עם המתאם);
- ברזל הלחמה;
- כלים לחיתוך עץ.
תהליך הייצור של מכונת השחזה והחיתוך:
צעד ראשון. הכינו חלקים לגוף
המחבר הכין את מארז המכונות מעץ. המסגרת עשויה לוחות, אנו חותכים אותה לחסרונים בגודל מתאים. אנו נצטרך גם דיקט, סיב לוח או משהו דומה, אנו נעשה ממנו מגן.
שלב שני התקן את המנוע על הבסיס והרכיב את המסגרת
בסיס לוח מלבני משמש כבסיס. אנו מהדקים אליו את המנוע בעזרת מהדק וברגים. ניתן ליצור את המהדק באופן עצמאי, לשם כך אתה זקוק לפלדת גיליון דקה.מתכת מפחיות וכדומה די מתאימה. ובכן, אז אנו מקדחים חורים ועוטפים את הברגים.
בשלב הבא אנו מקבעים את חלקי הצד לבסיס, לשם כך אנו מקדחים חורים ועוטפים את הברגים. לקבלת אמינות, אתה יכול לשתף דבק עץ. התקן גם את כיסוי הדיקט והמגן. אבל אז אתה צריך להסיר את הכיסוי, מכיוון שהמנוע טרם מחובר.
שלב שלישי השלב האחרון בהרכבה של המכונה
המכונה כמעט מוכנה, היא נותרת רק כדי לתקן את כל הצמתים במקומם. ראשית, קבע את בקרת המהירות. המחבר מהדק אותו במקום מתאים באמצעות ברגים להקשה עצמית. לאחר מכן התקן את המתאם על ציר המנוע, הוא מחובר עם מספר ברגים העוטפים מפתח ברגים משושה. ובכן, אחרי זה תוכלו להתקין את דיסק הטחינה. הדק היטב את האום בעזרת מקשי המטחנה.
זה הכל, המכונה כמעט מוכנה. אנו לוקחים את החוטים והמגהץ, בהתאם לתכנית שאנו מחברים את החוטים. כאשר הכל מוכן, התקן את המכסה וחבר את הסוללה. כשמתחילים, דיסק הטחינה צריך להסתובב מכם; אם הוא לא, אנו משנים את הקוטביות. אחרת ניצוצות יעופו לעיניים.
שלב רביעי אתגרים!
המכונה שלנו מוכנה, אתה יכול לבדוק אותה! כניסוי התקין המחבר דיסק טחינה. על ידי סיבוב חלקה של הידית בבקר תוכלו לכוונן את מספר המהפכות הרצוי. כך, למשל, כאשר מחדדים ומעבדים חפצים קטנים מאוד, עדיף להגדיר את המהפכות פחות כדי לא להתחמם יותר מדי של המוצר. המחבר טוחן בקלות מקדחה על מחדד.
לאחר מכן נסה להשתמש במכונה כניתוק! התקן את דיסק החיתוך על המתאם ובחן אותו בפועל. המחבר חתך בקלות מוט פלדה בעובי 8 מ"מ על המכונה.
לסיכום, המכונה התבררה כטובה למדי וקלה מאוד להרכבה, כל אחד יכול להתמודד עם הייצור שלה. בחיי היומיום, מכונה כזו תהיה שימושית מאוד, בנוסף, אל תשכח שהמכונה שלנו ניידת, מכיוון שהיא יכולה להיות מופעלת באמצעות סוללה.
באשר לשיפורים, רצוי להתקין מתג במכונה. כך שתוכלו להפעיל ולכבות את המכונה בנגיעה אחת של אצבע, ולהשאיר את הגדרות המהירות ברמה נתונה. ניתן לצבוע את מארז העץ להגנה.
זה הכל, אני מקווה שנהניתם מהפרויקט. בהצלחה ובהשראה בהכנת מטחנת משלך! אל תשכח לשתף אותנו בשיטות העבודה המומלצות שלך.