זה לא סוד שהמיסבים משתמשים בפלדה עמידה ועמידה בפני שחיקה, בזכות זה המיסב נמשך זמן רב. איכויות נפלאות אלו של מסבי פלדה מאפשרות לייצר מהם סכינים חזקות ואיכותיות. היום נגלה כיצד נעשה זאת.
אני מציין מייד שתהליך הייצור של סכין ממיסוס דורש זיוף. העובדה היא שכדי להשיג חומר עבודה יהיה צורך לפלס פלדה, ולשם כך יהיה צורך לחמם אותו אדום-חם ולעבוד עם פטיש. באשר לכלים אחרים, הזמינות שלהם תלויה עד כמה אתה מכין את הסכין וכמה מהר. לדוגמה, ניתן לטחון במהירות ובדייקנות להב, מכונה זו הכרחית בייצור סכינים.
חומרים וכלים המשמשים את המחבר:
רשימת חומר:
- כלוב הנושא;
- עץ למצעים;
- מוטות פליז או חומר אחר לפינים;
- דבק אפוקסי;
- שמן לספוג עץ.
רשימת כלים:
- מטחנה;
- ציר;
- תנור;
- תנור ביתי;
- מכונת קידוח;
- נייר זכוכית;
- מכונת ליטוש;
- פטיש וסדן;
- מלטשת חגורה ();
- "דרמל";
- מלחציים;
- פאזל;
- מוגדר לתחריט (לא חובה);
- קלטת חשמל, נייר, טוש ושאר דברים קטנים.
תהליך הכנת הסכין:
צעד ראשון. אנו מקבלים את העבודה
ראשית כל, תצטרך לפרק את המסב, ממנו המחבר השתמש בכלוב (חלק חיצוני). המסבים הם שונים, כמו גם דרכים לפרק אותם. מהדק את הקליפ בסגרה וחותך אותו עם מטחנה.
עכשיו אתה צריך תנור, הפלדה צריכה להיות מחוממת לאדום. אנו מקבלים אותו ובעוד חם אנו מיישרים אותו עם פטיש על הסדן. באופן עקרוני, לאחר חישול, זה צריך להיות מכני וקר. אבל קל יותר לפלס את המתכת אם היא חמה.
היצירה כמעט מוכנה, נשאר לטחון אותה. מלטשת חגורה תועיל לעזרתכם. לאחר העיבוד תקבלו יצירה מעולה שאינה שונה בהרבה מהמתכת שנרכשה, או אולי אפילו טובה יותר.
שלב שני גזרו את התבנית
כדי להכין סכין צריך להגיע עם תבנית מראש, או להוריד הורדה מוכנה מהאינטרנט ולהדפיס אותה על נייר. בשלב הבא גזרו את התבנית מנייר עם מספריים ודבקו לחומר העבודה. אם אתה זקוק לתבנית בעתיד, אתה יכול פשוט להקיף אותה בעזרת סמן.
התחלת חיתוך הלהב.לסופר אין מסור להקה, הוא עושה זאת במטחנה הרגילה. אנו מהדקים את חומר העבודה במלחץ ומתחילים לאט לאט לחתוך אותו. באשר לאזורים הבעייתיים שבהם אתה צריך לחתוך לאורך העקומה, אנו מבצעים שם הרבה חתכים ואז גוזרים חתיכה. בסוף שמנו את גלגל השחזה על המטחנה וטוחנים את הפרופיל במעגל להסרת חתיכות גסות, חתכים וכדומה.
שלב שלישי טחינה
גיבוש הגס של הלהב הסתיים, המשך לעיבוד דק יותר. אנו עוברים ומשנים את פרופיל הלהב. באשר למקומות שקשה להגיע אליהם בהם חגורת המכונית אינה יכולה להגיע, אנו לוקחים דרמל עם הזרבובית המתאימה.
שלב רביעי גימור להב
בשלב זה המחבר מסיים את כל העבודות עם מתכת, לא לוקח בחשבון את השחזת הליטוש והליטוש שלו. קדימה יתקשה, ואחריו המתכת תהיה חזקה מדי לעיבוד.
אנו הולכים למכונת הקידוח וקודחים חורים עבור הסיכות. ניתן גם לקדוח מספר חורים שאינם עוברים כך שהרפידות ידבקו היטב למתכת.
המחבר מייצר ציפורן על הלהב, נוח לנוח עליהם עם האגודל בעת חיתוך חומרים קשים. ניתן ליצור ציפורן כזו בעזרת דרמל או קבצים רגילים.
ולבסוף, תהיה עוד נקודה חשובה כזו כמו ייצור המצעים. אתה יכול לעשות זאת באופן ידני, אם כי תצטרך להקדיש זמן רב ומאמץ. זה נעשה בקלות רבה ביותר, ובאיכות גבוהה, על מלטשת חגורה. הקצות צריכים להיות סימטריים ככל האפשר.
בסוף, חול את כל שטח הלהב, עליך להסיר את כל השריטות הגסות לאחר הטחינה. אנו לוקחים נייר זכוכית משובח וממשיכים לליטוש דק. ניתן להרטיב את הנייר במים, כך שהוא מלטש טוב יותר.
שלב חמישי מרווה
מזג את המתכת, אנו מקשים עליה, הדבר מאפשר ללהב להישאר חד למשך זמן רב. תהליך ההתקשות צריך תמיד להיות מורכב משני שלבים לפחות. השלב הראשון מאוד מתקשה, אנו מחממים את הלהב לזוהר צהוב, בעוד שהמתכת לא צריכה להימשך על ידי מגנט. למרות שישנה נקודה אחת, עבור כל פלדה הטמפרטורה מרווה וצבע החימום הוא אינדיבידואלי.
עכשיו אנו מקררים את הלהב בשמן, זה יתאים לירקות או מינרלים. היזהר, מכיוון שהשמן מתלקח כשהוא טובל במתכת חמה. כפי שניתן לראות בתמונה, אוטומטי רק הלהב מתחמם להתקשות, וחלק הזנב, במקום הידית, נשאר בצבע כהה.
השלב השני של המרווה הוא מזג המתכת, יש לחמם אותה לטמפרטורה מסוימת ולאפשר לה להתקרר בצורה חלקה. זה נעשה כדי שהמתכת לא תהיה שבירה כמו שהיא לאחר הרווה. למטרות אלה משתמשים בדרך כלל בתנור ביתי. הטמפרטורה לחימום לטמפינג היא גם אישית למתכות שונות. בממוצע מחממים פלדה כשעה בטמפרטורה של 200-250 מעלות צלזיוס, ואז נותנים להתקרר בצורה חלקה עם התנור. ככל שטמפרטורת החימום גבוהה יותר, כך גם מזג המתכת חזק יותר.
שלב שישי ניקיון וכבישה
לאחר הרפיה, המתכת תהיה חשוכה, יתכן שיש בה קנה מידה ועקבות שמן שרוף. כדי להסיר את כל זה, קחו נייר זכוכית עדין וטוחנים את פני השטח. כדי להגביר את היעילות, אתה יכול להשתמש WD-40 או מים רגילים.
עכשיו אתה יכול להתחיל לחרוט את התמונה או הכתובת, כמו במקרה זה. אנו מדביקים את הסטנסיל, מדביקים את האזור סביב הסרט החשמלי ומורחים את המגיב בזמן הנכון. שוטפים היטב פלדה במים.
בסופו של דבר המחבר מלטש את המתכת לזרוח מראה. תזדקק לגלגל ליטוש ולהדבקה של GOI, וכדומה.
שלב שבע בטנה
לעבודה נוספת, כיסו את הלהב בסרט חשמלי. זה יגן עליו מפני דבק אפוקסי וגם יפחית את הסיכון לחתכים. אנו ממשיכים בייצור רפידות על הידית. צייר את קווי המתאר של העט על גוש עץ וגזר אותו החוצה.לאחר מכן אנו חותכים את חומר העבודה לאורכו וכתוצאה מכך נקבל שני חצאים זהים לחלוטין.
אנו מקדחים חורים ברפידות ומפזרים דבק אפוקסי. אנו מרכיבים את הידית על הסיכות בעזרת דבק. החזק את הידית בחוזקה במלחץ או מלחציים עד שהדבק מתייבש לחלוטין.
כאשר הדבק מתייבש, אנו מעבדים את הידית על מלטשת חגורה. העבודה העדינה ביותר נעשית באופן ידני באמצעות נייר זכוכית.
שלב שמונה. השלמה
עבודות גמר יכולות להיחשב כהריגה של עט בשמן או בחומר דומה אחר. זה נעשה כדי להגן על ספיגת הלחות של זיעה בעץ. סכינים קלאסיות משתמשים בשמן פשתן.
הסכין מוכנה, מחדד אותה למצב הלהב! ניתן לעשות זאת באמצעות נייר זכוכית עדין או התקני שחיקה מיוחדים.
