סכין היא דבר שימושי בחיים, ולעיתים כלי להישרדות, הם יכולים לבשל אוכל בקלות, כמו גם להגן על עצמם מפני אויבים. סכינים טובים הם יקרים למדי, ולכן הגיוני ללמוד להכין אותם עשה זאת בעצמךבנוסף, במקרה זה הסכין שלכם תהיה ייחודית, ותמיד תוכלו להתרברב ממנה.
כמובן, כל אחד יכול להכין סכין אם יש ארסנל כלים גדול. לדוגמה, לחברים הזרים שלנו יש תמיד מכונת חיתוך ומכונות אחרות בחווה. אבל להכין סכין לחלוטין ביד זה אפשרי רק לאדון אמיתי, אבל זה לא מפחיד אם אתה רוצה להיות כזה.
היום נבדוק כיצד להכין סכין איכותית עם כלי יד (לא סופרים את המשחיז ו).
חומרים וכלים להכנת סכין שהמחבר השתמש בהם:
רשימת חומר:
- פלדה ללהב (המחבר השתמש ב- X12MF);
- צלחת פליז;
- חלק מהמוט להכנת הידית;
- דבק אפוקסי.
רשימת כלים:
- נייר זכוכית בגודל תבואה שונה;
- הרטב;
- מטחנה;
- ;
- מסור;
- משחת ליטוש;
- נייר, עט, סרגל, מספריים (להכנת תבנית).
תהליך הכנת הסכין:
צעד ראשון. אנו בוחרים את חומר העבודה
כחומר המקור, המחבר שימש כיתה X12MF מפלדה. פלדה זו משמשת במיוחד לייצור סכינים, במיוחד סכיני ציד, מכיוון שיש לה מאפיינים מצוינים למטרות אלה.
אם לשפוט על פי ההוראות, המחבר משתמש בכרטיס שאינו מוקשה ואילו הפלדה תהיה רכה וניתן לטפל בה היטב על ידי כלי יד. אבל החיסרון כאן הוא שעדיין צריך להיות מזג פלדה כזו.
אתה יכול להשתמש בילט מוקשה, אך קשה מאוד לעבד אותו, והמתכת המוקשה חוששת מחימום יתר.
לייצור סכין, אין צורך להשתמש רק בפלדה כמו זו של הכותב. אתה יכול להשתמש בקובץ שטוח או במקור פלדה אחר בקלות. הדבר החשוב ביותר הוא שהפלדה מכילה הרבה פחמן, אז היא עמידה ומוקשה היטב. בדרך כלל, בעת עיבוד פלדה כזו, ניצוצות הם בשפע מאוד.
שלב שני הכן תבנית וגזר פרופיל מחוספס
בשלב הבא אנו לוקחים את חומר העבודה ומציירים עליו פרופיל מחוספס של הסכין העתידית. בדרך כלל זה נעשה לראשונה על נייר באמצעות סרגלים ואביזרי ציור אחרים. המחבר שלנו, אם לשפוט על פי הכל מהמאסטרים "שלנו", לוקח אפוא עפרון צבע ומצייר פרופיל סכין על היצירה.
עכשיו אתה יכול לחתוך את הפרופיל הראשי והמחוספס.הכותב עושה זאת בעזרת מטחנה, אך בגישה זו יש סיכון גדול שתחמם יותר מדי את היצירה ואז יהיה עליו להתמגן. כדי למנוע התחממות יתר של פלדה, יש לקרר אותה כל הזמן במים ולא ללחוץ חזק על קו החיתוך בעזרת מטחנה. הוכחה של התחממות יתר חזקה היא על ידי שינוי בצבע המתכת, אם זה קרה, יהיה צורך למזג את הפלדה.
אם חומר העבודה שלך תמיד רטוב, תראה שהמתכת מחוממת יתר על המידה אם המים יתחילו להתאדות במהירות.
הכי בטוח לחתוך פרופיל עם מסור למתכת, ובכלל כל מסור לפס מתכת יעשה. נכון, ניתן לחתוך רק פלדה מוקשה עם מסור.
שלב שלישי אנו מעבדים פרופיל
לאחר חיתוך הפרופיל יהיו הרבה חריצים ואי סדרים אחרים. צריך להסיר את כל העסק הזה ולבצע את הפרופיל כפי שהיה מיועד במקור. עם זאת, כמה מחברים כאן מאלתרים ו"חדדים "את הפרופיל כפי שהם פשוט אוהבים בתהליך.
שלב רביעי עזרה "מטחנות"
מכונת השחזה של הכותבת אינה דיסק, לא רעידות ולא קלטת ... היא מאולתרת)) על ציר המנוע (ככל הנראה ממכונת הכביסה) קבוע נחיר ביתי שעליו קבוע נייר זכוכית. בעזרת מכונה זו אנו טוחנים את כל שטח הפרופיל. אנחנו הופכים אותו לחלק.
בנוסף אנו משתמשים באותה מכונה, אנו יוצרים את השוליים שעל הסכין. כאן, הסופר גם לא מסמן כלום ועושה הכל בראיה. עם זאת, אם הידיים כבר רגילות לעבוד כזה, אז אין צורך לסמן דבר. על השוליות להיות חלקות ככל האפשר כך שהסכין תחתוך היטב. כתוצאה מכך, הלהב יהיה דק וקל לחדד.
אל תעשה את הלהב דק מדי, כיוון שעדיין נותרה התקשות נוספת העלולה להביא לעיוות של הלהב. לפני השלב הבא עליכם להשלים את כל עבודות המתכת הבסיסיות.
שלב חמישי התקשות וניקוי לאחר מכן
עכשיו הגיע הזמן להתקשות פלדה, כאן תזדקקו לכבשן או גחלים שנאלצים להתנפח באוויר. פלדה תצטרך לחמם לטמפרטורה כזו כאשר כל חומר העבודה הופך ללא מגנטי. אנו בודקים מחוון זה עם מגנט קבוע. אם מדברים על מספרים, אז פלדת הכיתה X12MF מתקשה בטמפרטורה של 950oC בסופו של דבר, בטמפרטורה זו, מושגת קשיות של 64 יחידות HRC. המתכת מקוררת בשמן.
לרוב, לאחר הרפיה המתכת עדיין מחוסמת, כתוצאה ממנה היא הופכת להיות אלסטית ולא תיסדק יותר. אם תפיל או תפיל את הסכין. חופשה נעשית בבית תנור או אחר, ומחממת את המתכת למשך שעה בטמפרטורה של 200-220oג.
לאחר הקירור בשמן יש לשטוף את המתכת באבקת כביסה במים חמים. לאחר מכן אנו משתמשים בנייר זכוכית וטוחנים בזהירות את פני השטח. יהיה לו שמן שרוף וקנה מידה. אנחנו הופכים את הסכין למבריק.
שלב שישי חידוד נוסף
עכשיו יש הטחינה הסופית של הסכין. יש להחליק את כל השריטות והפגמים האחרים. ראשית, המחבר לוקח נייר זכוכית של 240 יחידות, ואז עובר ל -400. כל זה נעשה במכונה המאולתרת שלו ממנוע.
לאחר מכן תוכלו לבצע את השחיקה הידנית הסופית. לשם כך משתמש המחבר במכסים גליליים, נייר זכוכית עדין ומים.
מהדק את חומר העבודה לסגרה, הרטיב את נייר החול וטחן היטב את הלהב. בזכות המים, השבבים מנקים היטב.
שלב שביעי. ליטוש להב
כדי ללטש את הלהב, הכותב התאים מכונה מיוחדת. לצורך ליטוש נעשה שימוש בעיסה יהלום של 3/3 מיקרון. ראשית, הדבק מוחל על הלהב, ואז המתכת מעובדת על גלגל פטה.
ואז המחבר משתמש במעגל אחר והדבק 1/0, בסוף משתמשים בהדבקת ליטוש על מעגל המוסלין. כתוצאה מכך המתכת היא ברק מראה.
שלב שמונה. ייצור ידית
הלהב מוכן, עכשיו אנחנו רק צריכים לעשות ידית.ראשית, המחבר לוקח צלחת פליז וקודח סדרה של חורים בתוכה. ואז ניתן להסיר את המגשרים בעזרת קובץ, ולהתאים את החריץ לרוחב החלק הרחב של שוק הסכין. לסופר יש כמה צלחות, הניחו אותם על השוק, מרחו דבק cyanoacrylate והידקו בסגן עד שהדבק מתייבש.
עכשיו אתה צריך בלוק עץ בגודל הנכון כדי לייצר את הידית. אנו מקדחים בו חור, תלוי בעובי המשטח ומשעמם עם קבצים. כעת אנו מהדקים את חומר העבודה בסגירה עם החור למעלה ושופכים דבק אפוקסי. הגדר את השוק, תקן והמתן לייבוש מוחלט.
כאשר הדבק יבש לחלוטין, קחו פאזל, מסור וחתכו את העודפים בהתאם לפרופיל. כשחותכים את העודפים, קחו את המחבט ויוצרים את הצורה הרצויה של הידית. זה נעשה די בפשטות, העיקר לא למהר. אתה יכול גם להשתמש במחדד עם עיגול גס.
לסיכום, אנו מעבדים את פני הידית עם נייר זכוכית מהגדול ביותר לקטן. הידית צריכה להיות חלקה לחלוטין.
בסופו של דבר, יש להשרות את הידית בשמן פשתן, זה יהפוך אותה ליפה יותר ולהגן עליה מפני לחות. אם תרצה, לאחר השריה תוכלו ללטש את פני העץ בשעווה. הסכין מוכנה!