תיאור כללי תוצרת בית
בבחירת חומרים למוצרים תוצרת בית, כולם מונחים על ידי העדפותיהם, יכולותיהם וצרכיהם. בחירת החומר למוצר תוצרת בית זו החלה בצורך להכין שולחן לילד. כרגליו בשבילו, נבחר צינור הבסיס מכורסה הישנה והעבודה הביתית הזו החלה איתה. מאוחר יותר, כשהחלטתי להכין כסא כתפאורה לשולחן, זרועי נכנסה אל מתחת לקשתות המגן מהאופנוע, שכבר מזמן לא היה מפקח בבית מתחת לשולחן והפריע בגלוי.
"הרגל" העשויה מצינור שלם פישטה משמעותית את העיצוב של השולחן, או ליתר דיוק הפכה אותה לפשוטה ככל האפשר: שולחן, רגל וארבעה ברגי תיקון - פשוט אין שום מקום פשוט יותר.
הכסא בסט שלנו הוא דבר מורכב יותר הן בעיצוב והן בתהליך הייצור. זה מורכב מארבעה חלקי מתכת מצינור, מושב עץ (סיבית) ומחברים לבד. בחרתי בחומר זה לכסא, החל מעיצוב השולחן, באמצעות הצינור אנו מקבלים את השולחן והכיסא באותו סגנון, והמושב, שהוא זהה בצבעו ובמרקמו עם החלק העליון של השולחן, הופך את הסט ללהושלם. אתה כמובן לא יכול לשים לב לזוטות כמו סגנון וכל הג'אז ההוא, אבל אם המוצר הביתי הזה יהיה אצלך, לעיתים קרובות ישמש ותפס את עיניך, אז דבר כזה צריך להראות נעים מבחינה אסתטית, ובין השאר, להיות בטוח לילד.
חומרים וכלים:
1. צינורות מתכת
2. חתיכת סיבית
3. ברגים \ ברגים
4. ספריי צבע לבן Sanol
5. לכה בתרסיס סאנול
6. צנרת גומי
7. דבק גומי (רגע)
8. נייר זכוכית בגודל תבואה שונה (150, 400)
9. אגרוף חור דמוי
10. סרט דבק עצמי
11. סרט דבק
12. מסור עץ
13. צבת
14. מברג
15. קבצים (שטוחים וחצי מעגליים)
16. מקדחה מתכתית
17. העיפרון פשוט
18. שליט
19. סמן קבוע
20. רולטה
21. מכונת ריתוך
22. מטחנת זווית (מטחנה)
23. מברג
שלב 1:
אנו לוקחים צינור מעוקל, אשר ננהג כרגליות, או יותר נכון רגליים, שולחנות. הסרתי אותו מראש מהכיסא הישן, כפי שציפיתי בו את הפוטנציאל למוצרים ביתיים עתידיים. היא הייתה במצב טוב, למעט ציפוי חלודה קטן, ללא שקעים ואי הבנות אחרות, שלא ניתן לומר על הצינור שנבחר לכסא הגבוה, אך עוד על כך בהמשך.
ספיגת צינור זה אינה תהליך רב-זמן ומהיר, בגלל היעדר כתמים קשים לגישה, גיאומטריה פשוטה ועיקולים חלקים, אגב, ניתן להפקיד את העסק הזה על הילד, יהיה אפילו מעניין אותו להשתתף בתהליך הייצור של רהיטים.
שלב 2
לאחר הרזיה עלינו לנגב את "המוצר" שלנו עם סמרטוט יבש מאבק. למקרה שלא יהיה זה מיותר לנגב את הצינור באלכוהול כדי להשמין אותו ולמנוע פילינג אפשרי של הצבע, אם למשל אתה עובד ללא כפפות ומחזיק אותו בידיים היחפות. הייתי ממליץ לעשות דברים כאלה אך ורק עם כפפות עבודה.
אנחנו מתחילים לצייר. אנו נמרח שלוש שכבות של צבע לבן במרווחים של 15-20 דקות. לא אתאר בפירוט את טכנולוגיית ההכתמה, אך במונחים כלליים אזכיר את עיקרי הדברים. השכבה הראשונה לא צריכה להסתיר מיד את הצינור כולו, המשטח צריך להתברר עם פערים מתכתיים, אחרת אנו מסתכנים בכתמים. יש לשמור את הריסוס 10-15 ס"מ מהמשטח לצביעה, קצת בזווית כך שזרם הצבע ייפול משיק על פני השטח. יש לאפשר לכל שכבה להתייבש. תוכלו לבדוק עם האצבע במקום לא בולט - כאשר האצבע מפסיקה להידבק, אז תוכלו למרוח את השכבה הבאה.
לאחר מריחה של שלוש שכבות, ובכמה מהמקומות החשובים ביותר שאז יהיו גלויים בארבע, אנו משאירים את החלק לייבוש. במקרה שלי, יומיים הספיקו כדי שהצבע יתייבש לחלוטין. לאחר מריחת כל השכבות עדיף לייבש טוב יותר, כך שלא תצטרכו לבצע זאת מחדש מאוחר יותר.
שלב 3:
בינתיים, בזמן שרגלית השולחן מתייבשת, התחלתי לחפש חומר להכנת כסא ובמהרה מצאתי את קשתות המגן הישנות מהאופנוע, שהוסרו כמיותרות והמתנו זמן רב. הם משכו תשומת לב מכיוון שכמו רגל השולחן, הם עשויים מצינור עגול ואם תנתק מהם את הכל מיותר, אז עיצובי השולחן והכיסא ייראו הרמוניים מאוד ויחד יציגו סט ריהוט יחיד לחדר הילדים.
אנו מעריכים, עד עתה, את העיצוב העתידי של הכסא. אנו מנסים את כל האלמנטים יחד ורואים אם הגובה, הרוחב ופרמטרים אחרים תואמים את הדרישות שלנו. במקרה שלי, כבר בשלב זה העיצוב נראה דומה מאוד לכסא.
אנו מסמנים בעזרת טוש או עיפרון את נקודות החיבור ואת הקווים שלאורם נראה את הצינור. קיבלתי ארבעה אלמנטים - רגל, גב ושני חלקים מרכזיים שבהם המושב מחובר. רגלי ושני החלקים המרכזיים הגיעו מצינורות בקטרים שונים, כמו שהיו מקבצים שונים של קשתות אופנוע. לכן ניתן היה פשוט להכניסם זה לזה והם היו מקובעים בחוזקה, וכאשר פגעתי בהם עמוק יותר בפטיש, אז לא נדרשו אמצעי הידוק נוספים. והחלטתי לרתך את הגב בעזרת מהפך.
שלב 4:
אנו מנתקים את כל העודפים מהצינור ומותאמים אישית את כל האלמנטים בעיצוב השרפרף. מכיוון שאין לי מטחנה, פניתי לשירות רכב מקומי והותר לי להשתמש בכלי בתיבה שלהם. לא היה זמן לצלם, ואיכשהו זה לא היה בידיים שלי.
ציפיתי שאחתוך את החלקים הכי "פליליים", ואשנה את התיק בבית. וכבר בבית התברר שכמעט בלתי אפשרי לתפור חתיכות מתכת בעובי של עד 5 מ"מ בעזרת קובץ, ואפילו בלי טבליות ולהחזיק את הצינורות רק בידיים שלך, או לקחת עשר שעות, לא פחות.
התחלתי במרץ, אבל אחרי כמה שעות תפרתי רק כמה מהמקומות הפשוטים ביותר והבאתי את האתרים למצב הנדרש. בתמונה, מימין החלקה המוגמרת, משמאל טרם החלה.
במקביל, הוא גילה מה להכין מושב כיסא ומה לעשות עם משענת, שם היו כמה חורים נוספים. אפילו חשבתי לתקן שם תוספת רכה, שתסתיר את מרבית החורים, בהמשך האמת החלטתי לא להיות חכמה ולהשאיר אותה כמו שהיא. לא בעיה כל כך גדולה.
הוא עשה עבודות ריתוך בבית מלאכה קטן ליד ביתו (הם לקחו 300 רובל), באותו מקום ביקש מהם מטחנה וליטש את המקומות הקשים ביותר שהוא לא יכול היה לטחון בתיק. ובתהליך הוא ליטש את כל המבנה באופן כללי, מה שחוסך הרבה זמן ומאמץ.
שלב 5:
אנחנו מכינים משטח עבודה.אנחנו לוקחים חתיכת סיבית ומניחים אותה על הרגל, בוחרים את הגודל ומסורנו את הנתח הרצוי, זה נעשה עם מסור. למען הבטיחות, אנו חותכים פינות חדות ומעבדים את כל השיש לאורך המערכת עם קובץ. בשני קצוות הלוח שלי היה שולי פלסטיק, שאותם חתכתי בסכין מטבח.
הגיאומטריה והממדים של השולחן "נבדקו על ילדים" - הילדים אהבו את זה)))
שלב 6:
חול את השרפרף לזרוח, סיים את כל החריגות בקובץ, בדוק שוב הכל, נגב אותו במטלית יבשה, שומן ונשבר לצביעת הצואה. הצבע הוחל גם בשלוש או ארבע שכבות, עד שהציפוי הפך לבן באופן שווה ללא כתמים כהים.
כאשר ה"מסגרת "של הצואה התייבשה, החיל שתי שכבות לכה כדי לגרום לצבע לזרוח. באותו זמן כיסה את הכיסא ואת רגל השולחן. יהיה קל יותר לצבוע את שני האלמנטים בבת אחת, אך איננו מחפשים דרכים קלות!
ולמען האמת, התחלתי לצייר עם האלמנט הפשוט ביותר כי רציתי לבדוק את הצבע - פעם הייתי צריך לחכות חצי שנה עד שהוא יתייבש, ולא רציתי לטעות שוב כזה. אבל הפעם הצבע התייבש במהירות, כנראה שבאותה עת פשוט מרחתי אותו בשכבה עבה מדי.
שלב 7:
אנו מדביקים את השולחן סביב המערכת עם חוט גומי. עד שנרכש מסטיק זה, בדקתי את המרק המדולל על דבק ה- PVA, אותו מרחתי עם מרית על קצות הסיבית, אך הדבר התגלה כבלתי נוח, ושילוב כזה הוא דוקרני מאוד ונופל לחתיכות כשנפגע. גומייה היא גם לא האפשרות הטובה ביותר, אך עדיין טובה יותר.
אנו מדביקים את רצועת הגומי ואת קצות המשטחים בדבק, נותנים את הדבק להתייבש למשך 15 דקות ומכניסים את הסיבית לקצץ הגומי.
בכדי שלא יהיו קמטים ואי סדרים בפינות, שלפתי מעט את הקלטת ובהמשך הדבר השתקף בתוצאה. בזמן שהדבק התייבש, קצוות רצועת הגומי נפרדו בשלושה מילימטרים. כשהדבקתי את הקצוות במושב הכיסא, כבר לקחתי בחשבון את הניואנס הזה והכל תקוע שם בלי פערים. ועל השיש נאלצתי להדביק חתיכה של השוליה לתוך הלומן המעוצב.
- שולי גומי
שלב 8:
הלכה יבשה - האצבעות לא נדבקות, כאשר לוחצים עליהן - טביעת האצבע לא נשארה, המשיכו הלאה. סמנו את השולחן תחת הרגליים. בכדי שהמשטח יהיה אופקי מבלי להטות, הכנתי שתי "כריות", וחריצים הוחתרו לתוכן כך שיתאימו בצורה אחידה לשטח השיש ולצינור.
ראשית, חתכנו שני קווים עם מסור במדרון הרצוי, זה יקל ותאיץ את התהליך. ואז בעזרת אזמל ותיק (השתמשתי במברג שטוח וסכין משרדי) אנו מסבבים את החריץ שנוצר.
הדבקתי את הכריות על שולחן העבודה על שרף אפוקסי, לאחר שיצרתי בעבר חריץ להדבקה טובה יותר, מכיוון שברג המחזיק את כל המבנה דרכו יעבור דרך הכריות הללו. בנוסף לפונקציית פילוס, מרווחים אלו יהוו גם עיבוי של משטח השיש לקיבוע אמין של משטח השיש לרגל המתכת.
לאחר הדבקת הכריות וההרכבה הסופית של השולחן, אנו שוב עוברים לכיסא הגבוה. זה אפילו נוח כשאתה מייצר שני מוצרים בו זמנית במהירויות שונות, כך שיש אפשרות לא לעשות כמה טעויות ובכלל זה הופך את כל התהליך למעט יותר משמעותי.
שלב 9:
גזרנו מושב עץ (סיבית), ראינו פינות חדות, הדבקנו אותו עם חוט גומי - הכל ממש כמו במשטח השיש. בשלב זה לא לקחתי בחשבון את עובי חוט הגומי. המושב המתוכנן צריך להיות בין הצינורות, ולא למעלה כמו בשולחן. לכן נאלצתי להניע אותה למקום במאמץ, להדביק את רגלי הכיסא, אבל היא התיישבה הכי חזק שאפשר, אפילו לא ניתן היה לבצע חיבורים בצדדים. אבל למען האמינות והבטיחות, ההידוק אני עדיין צריך לעשות. לאחר שקדחתי ארבעה חורים, תכננתי להבריג ברגים או פטיש בציפורניים, אבל לברגים היו כובעים בחוץ - לא מאוד אסתטי, והמסמרים לא התאימו לקוטר החורים (היו לי רק מקדחות של 2.5 מ"מ). ואני נהגתי בוגדני מקדחה לכל חור, סלח לי לתושבי האתר שלנו.
וכדי להסתיר את נקודות ההתקשרות השתמשתי באגרוף של חור פתית שלג לילדים והכנתי מדבקות מרצועת סרט לבן דבק עצמי.ניסיתי להדביק את החורים בחלק האחורי של הכסא באותו אופן, אבל זה התגלה כמכוער. במהלך הפרויקט לא הוחלט לבצע גב רך או לא. הזמן יגיד ...
מסקנה
בערך 500 רובל הוצאו על מוצר ביתי זה, 300 מהם ניתן היה לחסוך אם הייתה לי מכונת ריתוך, הוצאות הנותרות הן שתי פחיות צבע לבן, פחית לכה שקופה ושולי גומי, במקום זאת הייתי ממליץ להשתמש בפלסטיק, שכן הגומי אינו חלקלק וחיכוך עלול לגרום להתקף השולי.
קידוח חורים למוצרי מושב עדיף לפני הצביעה, כדי לא לפגוע בעבודות הצבע בהמשך, אך הדבר נעשה על פי הפרויקט ולא בדרך, כפי שקורה בדרך כלל למתיישבים באתרינו. אם אתה עדיין צריך לקדוח לאחר הצביעה, אתה יכול לספק את אורך המקדחה כדי לא לשרוט את הצבע עם מחסנית כמוני, או לקדוח דרך אטם, כגון קרטון או פלסטיק.
מברג עם סט חרירים ואביזרים נוספים אליו, מקלה ומאיצה מאוד את העבודה, במיוחד אם צריך להרכיב ולפרק את המוצר מספר פעמים.
מישהו טוען שלתת גבר מקדחה או צבת צבת לחגים זה לא עניין של מה, ואני לא שמח על המברג שאשתי נתנה לי ליום הולדתי.
תודה על תשומת הלב!
