במאמר של היום נשקול את הטכנולוגיה של הכנת סכין חזקה וטובה מפלדת דמשק. הסכין נוצרת בסגנון מסורתי, כלומר באמצעות זיוף. כאן תזדקקו לאח, סדן, פטיש והרבה סבלנות.
תכונה של פלדת דמשק היא כי בייצור שלה סוגים שונים של מתכת מעורבבים על ידי זיוף. ראשית, הצלחות מוכנות, לאחר מכן מרותכות, מחוממות, ואז מעוותת את העבודה כדי לערבב את כל סוגי המתכות.
בשל העובדה שהסכין יכולה להוות איום על הבריאות, אין לתת אותה לידי אנשים עם נפש לא יציבה.
חומרים וכלים להכנת סכין:
מחומרים:
- לוחות פלדה של לפחות שתי דרגות (רצוי להשתמש בפלדה עם תכולה גבוהה של פחמן, ואז ניתן להקשיח אותה היטב. המחבר השתמש בשני סוגים של פלדה, אלה הם 1095 ו- 15n20);
- שטף (יהיה צורך בבורקס, ניתן לקנות אותו בחנות לחומרי בניין);
- מוט ארוך (נחוץ כך שניתן יהיה לרתך חומר עבודה לחימום בכבשן);
- כל עץ לבחירה;
- דבק אפוקסי (רצוי שמתייבש במהירות);
- מסמרות פליז;
- שמן פשתן או הספגה אחרת לעץ;
- שמן צמחי להתקשות פלדה;
- כלוריד ברזלי.
מהכלים:
- סדן (רצוי סדן גדול אמיתי. במקרה קיצוני, פיסת מעקה, פטיש מזחלת וכדומה);
- פטיש (המחבר השתמש בחלוץ רוחבי במשקל 1.3 ק"ג);
- ריתוך (נוח לה לרתך את הצלחות זו עם זו ולהדק את אביזרי החיבור, אך אם לא, אתה יכול להשתמש בחוט);
- זיוף לסחיטה (בטח טמפרטורה גבוהה למדי כך שהיריעות יתמוססו זו בזו);
- חגורת חגורות (אתה יכול להשתמש בקובץ, אבל זה ייקח הרבה כוח וסבלנות);
- תנור (או אחר מתקן לחימום מתכת לצורך הרפיה);
- מכונת קידוח או מקדחה;
- Vise (מועיל מאוד בתהליך.
תהליך הכנת הסכין:
צעד ראשון. איסוף החסר
בשלב זה הכותב מכין ריקים. יש לחתוך את הצלחות לאורכה הרצויה, המחבר הוא 7.6x1.2 ס"מ. חשוב לקחת בחשבון שככל שחומר העבודה גדול יותר, כך יהיה קשה יותר לזייף סכין. יש לנקות בזהירות מקומות ריתוך ראשוניים מחלודה וקנה מידה. הלוחות מוערמים במתכות לסירוגין.
לסיכום, יש לרתך חתיכת חיזוק לחומר העבודה כך שניתן יהיה להכניסו לתנור. כמובן שבמקום לרתך את החיזוק, ניתן לשלוף את החומר באמצעות צבת בעלת ידית ארוכה.
שלב שני אנו שולחים את חומר העבודה לתנור
עכשיו חומר העבודה נתון לחימום ראשון וזיוף ראשון. סופר הורן הכין תוצרת בית מצילינר גז. בפנים זה נגמר מלט עקשן וצמר קולין. מכיוון שהאח קטן בגודלו, הוא מתחמם בקלות לטמפרטורות הרצויות.
יש לחמם את המתכת לצבע אדום דובדבן, לאחר החילוץ יש לפזר אותה מייד על חום כדי להסיר מידה ולמנוע אינטראקציה עם חמצן. במיוחד אתה צריך לנסות למלא את בורקס בין חריצי הצלחות, כך שהמתכת מתערבבת היטב ותהיה הומוגנית ככל האפשר. יש לבצע הליך זה מספר פעמים, במידת הצורך הסרת הסולם.
יתר על כן, חומר העבודה מתחמם לטמפרטורת הזיוף, לדברי המחבר, זה באזור 1260-1315 בערךג. המתכת צריכה להיות צהובה או כתומה בהירה. לפני שמסירים את החומר, עליכם לוודא שכבר ישנו סדן ופטיש, מכיוון שהמתכת מתקררת ולא תוכלו לאבד זמן.
כתוצאה מכך, על ידי זיוף חתיכת העבודה נמתחת כך שניתן יהיה לכופף אותה.
שלב שלישי ערבוב פלדה
בשלב זה, חומר העבודה מתחמם פעמים רבות ומסתפק בזיוף, ככל שנעשות זאת פעמים רבות יותר, כך מתערובת המתכת טובה יותר. ראשית, יש לחבר את היצירה בצורה כזו שהיא תארך כפליים מכפי שהייתה. למתוח את המתכת בצורה שווה ככל האפשר. ואז, באמצע, נוצר חריץ עם אזמל, וחומר העבודה מקופל לשניים. לאחר מכן הוא שוב מחומם ומזויף עד ששתי הצלחות הופכות הומוגניות. בסך הכל קיפל המחבר את המתכת 4 פעמים, ובסופו של דבר קיבל 112 שכבות.
כשמחברים כמה שכבות, חשוב להשתמש תמיד בחום ולנקות את הכף.
הנוסחה לחישוב השכבות היא כדלקמן: הסכום ההתחלתי * 2 במידת מספר הכפיפות, כלומר 7 * 2 ^ 4 = 112).
בסוף העבודה שוב מתחממת לטמפרטורת הזיוף, מוחדרת על ידי הקצה לתוך חריץ הסדן ומעוותת בצורת ספירלה. ואז שוב צריך להפוך את הספירלה לצורה מלבנית. לסיכום, תוכלו לוודא שהשכבות הומוגניות על ידי הפשטת קצה אחד או יותר של היצירה.
שלב רביעי זיוף הפרופיל הראשי
בשלב זה המחבר יוצר את פרופיל הסכינים הראשי על ידי זיוף. בשלב זה תוכלו גם להגדיר את צלעות הסכין, כך שבהמשך עליכם לעבוד פחות על מטחנות או תיקים, שבמקרה האחרון זה עצוב מאוד.
שלב חמישי טוחן את הפרופיל
אם אין לך מכונת גריסה, אז תזדקק להרבה זמן ומאמץ כדי להשלים את הצעד הזה. כאן תזדקק לקובץ ומטחנה.
לקראת סוף הטחינה, קדחו חורים כדי להבטיח את הידית בחומר העבודה. עדיין כאן, יהיה צורך לסיים פרטים מסוימים עם קובץ חצץ של 400. הסכין צריך גם להיות מחודד בהתחלה, אך הוא לא צריך להיות חד, מכיוון שהוא יכול להטות במהלך ההתקשות.
שלב שישי התקשות מתכת
התקשות הן רגע מכריע ביותר בייצור סכין. חוזק הלהב העתידי תלוי בו, ואם הטכנולוגיה מופרת, ניתן להרוס את חומר העבודה בכלל. ראשית כל, יש לשחרר פלדה ככל האפשר. זה נעשה כך שהמתכת לא תוביל בזמן ההתרסקות והלהב לא מתפתל. המתכת משוחררת על ידי מספר חימום לטמפרטורה בה פלדה לא תמשך יותר על ידי מגנט. בסך הכל, חימום כזה צריך להיות בין שלוש לחמש. פלדה צריכה להתקרר בהדרגה באוויר הפתוח.
לאחר מכן ניתן להתקשות את הפלדה. הוא מחומם שוב לטמפרטורה קריטית ואז מוריד לשמן חם.פלדה עשירה בפחמן אינה צריכה להיות מזג במים, מכיוון שהיא מקררת את המתכת מהר מדי והיא מתפרקת.
לאחר ההתקשות, יש לשחרר פלדה כדי שהיא לא תהיה שבירה. לשם כך מכניסים את החומר לתנור בחום של 205 מעלות ומחוממים למשך שעה. ואז צריך לאפשר לה להתקרר בהדרגה.
שלב שביעי. להב תחריט
כאשר הוא נחרט, הלהב מקבל דפוס אופייני. כל העניין הזה קורה כימית ללא שימוש בחשמל. יש להכין כלוריד ברזלי לפי ההוראות, למחבר שלושה חלקי מים וחלק אחד של כלוריד ברזלי. ההזדקנות נמשכת 3-5 דקות בלבד.
שלב שמונה. אנו אוספים את הידית ומשחיזים את הסכין
יש המון טכניקות להכנת ידיות לסכינים. אתה יכול להשתמש בסוגים שונים של עץ, קרניים של בעלי חיים, עצמות, פלסטיק וחומרים אחרים. הכותב החליט להשתמש בדובדבנים ובמסמרות פליז למטרות אלה, והכל קשור קלאסי על דבק אפוקסי. לסיכום, העט מלוטש עם 400 גרגירים ואז טבול היטב בשמן פשתן.
בסופו של דבר, הסכין צריך רק להיות מחודד. המחבר משתמש באבן משחז רגילה למטרות כאלה. אבל כדי להביא את הלהב לשלמות, אתה יכול להשתמש באבן מים, בהורדת בהדרגה של גודל התבואה.
אורכו הכולל של הסכין היה כ- 15 ס"מ.