מכונת חיתוך ביתית מאוד מדויקת מהמטחנה

שלום. היום אני רוצה לדבר על איך הכנתי מכונה נתיקה מטחנה שלא הייתי צריכה. לעתים קרובות אני צריך לחתוך צינורות. במיוחד פרופילים. מי שעשה זאת, יודע שקשה למדי לחתוך צינור בצורת שווה עם מטחנה. זה לוקח הרבה זמן - צריך להשתמש בריבוע כדי לצייר כל צד בזווית ישרה, ואז לחתוך בזהירות פנים אחת. ובכל מקרה, קורה שצד אחד קצר יותר מחצי מילימטר ואז, בעת הריתוך, המתכת הדקה של הקיר במקום הזה מתחילה להישרף בגלל התקף רופף. באופן אידיאלי, ניתן לחתוך בדיוק אחד בחיתוך אחד בלבד. ולשם כך אתה צריך מכונת חיתוך.

היו לי DWT ws-180s, שלא הייתי צריך. הם נתנו לי אותו בחינם בגלל תקלה - המנוע הרוטור ירד והבולגרי נתקע. הבעלים רצה לזרוק אותו והציע למסור לי אותו לחלפים בחינם. תיקנתי את הרוטור, החלפתי את המברשות והמסבים.

.. אבל התברר שלא הייתי צריך מטחנה כזו. הוא כבד ומסיבי מאוד עבור המעגל ה -180. יש שם מספיק כוח עבור 230th (2200W), אבל משום מה היצרן צייד אותו בהגנה במיוחד עבור המעגל 180. לכן היא תלתה כמה שנים בסדנה ללא תביעות - יש לי מצית 180-ka. התכוונתי לחדש את ההגנה למעגל 230 (אז זה יועיל לעבודות בטון למשל), אבל לא התכוונתי! )))). אחרי הכל, יש לי גם את ה- 230 ...

ואז עלה בדעתי לקנות לה מיטה ולהכין מכונה נייחת להסרה. אולם לאחר שבדקתי את האופציות שנרכשו מצאתי שלרוב אין להן קשיחות מספקת, ולכן, דיוק! לכן הגעתי למסקנה שאני צריך לעשות זאת בעצמי.

מה שהייתי צריך:
1. למעשה מטחנות זווית.
2. זווית פלדה 50 עד 50 ו 40 עד 40.
3. חיתוך צינור מים ДУ32-3,5
4. חיתוך צינור מים DU-25
5. מיסב 6202 (2 יח ')
6. המיסב הוא בסיסי.
7. סיכת ראש M14.
8. צינורות פרופיל 15 על 15, 20 על 20, 25 על 25
9. ברגים ואומים M6, M8, M14.
10. חיתוך פח.

לכן, בתור התחלה, החלטתי להרכיב את הר מטחנות. באפשרויות הרכישה, המיועדות לטחנות שונות, מתבצע ההידוק על ידי שלושה ברגים ארוכים עם אגוזי מנעול, המשפיעים על הנוקשות.בנוסף, לאחר קביעת מטחנות הזווית בשלוש נקודות, יש למקם אותו אנכית, מה ש"גונב "את עומק החיתוך - ככלל, מארז ההילוכים מורחב מעט מלפנים. ולכן החלטתי לתקן אותה בצורה אופקית, בשתי נקודות, עם התאמה נוחה של המסגרת לתיבת ההילוכים. החיסרון בהתקנה זו הוא שהוא מתאים רק לדגם מטחנות זווית אחת. אבל החלטתי להזניח את זה, מתוך אמונה שאם אני צריך להחליף את המטחנה, אני פשוט מרותך תושבת חדשה.))))
חתכתי שתי חתיכות פינת 50:
קידחתי בהם חורים בקוטר של 14 מ"מ:
ומוברג לתיבת ההילוכים, באמצעות נקודות ההרכבה של הידית:
יחד עם זאת לא היו לי ברגי M14 והחלפתי אותם באופן זמני עם חתיכים וגזוזים גזומים. כדי לסובב אותם ולהחזיק אותם, היה צורך לחתוך את החריצים מתחת למברג:
אחרי זה, ממש על המטחנה, תפסתי את הפינות זו לזו על ידי ריתוך, ואז הסרתי והרתחתי חזק:
בשלב הבא התחלתי לבצע את הכרכרה. לשם כך הייתי זקוק לפיסת צינור 32 עם צינורות עבים. מכיוון שהיה צורך להתנתק בצורה חלקה, ובעוד שלא הייתה מכונת חיתוך בהישג יד, השתמשתי בקלטת מיסוך רחבה כסימון:
לאחר מכן חתכתי חתיכת צינור DU-25, קצרה יותר מ- 20 מ"מ מ- 32 קי:
הכנסתי אחד לשני:
הוא קלע משני צידי הנושא ה -202:
ומשך אותו בעזרת סיכת M14, באמצעות מכונות כביסה ואומים:
ואז הוא חתך פיסת פינה ותפס אותה לצינור. במקביל, הוא שרף את הצינור החיצוני באלקטרודה כדי לרתך אותו בצינור הפנימי:
עכשיו עלינו להכין מתלים להרכבת הכרכרה. הכנתי אותם מאותה פינה 50. כדי להפוך אותם להיות אותו הדבר, שלפתי אותם יחד עם מהדק, ובמיקום הזה חתכתי וקידחתי חורים:

בשלב הבא הרכנתי וריתחתי את כל מבנה ההרכבה של הכרכרה:
הכנתי את המוטות שעליהם להיות מחוברים למטחנת הזווית מצינור פרופיל עבה בקירות 20 עד 20. הם חישבו את האורך האופטימלי באופן אמפירי על ידי פרוש את ערכת המכונה העתידית מצינורות וסורגים:
נותר לחתוך ולרתך הכל יחד:
בשלב זה "ניסיתי" את המטחנה:

עכשיו הגיע תור השולחן. הכנתי אותו מגיליון פלדה בעובי 4 מ"מ, בגודל 60 עד 60 ס"מ:
תיקנתי את כל המבנה בגליון זה:

מצינור פרופיל 15 על 15 יצרתי שתי מסגרות מרובעות בגודל של 50 על 50 ס"מ. יחד עם זאת חתכתי רק שלושה קירות בצינור בנקודות הכיפוף, השארתי את הקיר הרביעי.

לאחר מכן ריתחתי מתלים אנכיים מאותו צינור בפינות והדקתי את המבנה שלי לתיבה שנוצרה.
בשלב זה היה צורך לקבוע זווית ישרה בין גלגל החיתוך לשולחן. כאמור, הרחקתי את כל ההתאמות למען הקשיחות (קרא: דיוק) של המבנה. התוכניות שלי היו פשוט לכופף את המוטות, ואז לחזק אותם במצב הנכון, לרתך להם פינות כחיזוק. אבל, כשניסיתי לכופף אותם קודם עם שתי מהדורות ... (Oooo! איזה אופטימיסט אני!)))). ואז המוט! (התוצאה זהה) ..... הבנתי שלא תצטרך לחזק את העיצוב !! שני צינורות פרופיל עבים בעלי קירות באורך קטן, חוץ מזה, מבושלים בקצותיהם בפינות עם תפרים באורך 5 ס"מ מכל צד, נותנים קשיחות מדהימה! ...

... הצלחתי להתכופף רק על ידי הכנסת צינור שני מטר (!) ביניהם, עם קטע של 60 עד 20. (למרבה המזל, בין המוטות הוא רק 60 מ"מ.
אז, האנכי חשוף! עכשיו חתוך את השולחן:

לאחר מכן הרחבתי והארכתי את החריץ במטחנה קטנה. (במקרה של התקנת, למשל, מעגל על ​​עץ.)

..דרך אגב ... בתחילה, היה לי רעיון להכין "2 ב -1". כלומר, לספק אפשרות להפניית השולחן עם המטחנה כלפי מטה, בכדי להשיג מעגל! ואפילו התחלתי לגלם את זה. לדוגמה, הרתיחתי, התמסתי והחלקתי את הכובעים של כל ברגי ההדבקה בגב כדי לקבל שולחן עגול אחיד:
מאותה סיבה, עשיתי חורים סימטריים לבורגי ההרכבה שמאבטחים את השולחן ל"קצוות המקבילים "... אבל האופוריה ממה ש"הגעתי מגניב" עברה, והבנתי שפשוט "נדלקתי" ולא רציתי לעשות מעשיות. , אבל ל"קרה מגניב ".))))))

... אבל למעשה, אני לא אשתמש בזה !!! הרי יש לי חוזר.והיא, בכל מקרה, טובה יותר מאשר עשויה מטחנה! בנוסף, כשעבודה עם עגול עם עץ, טוב לשים את המכונה הזו לצידה עם עיגול על עץ כדי לחתוך. ואל תהפכו את השולחן לטובת כל לוח ...
באופן כללי דחיתי את ההתחייבות המטופשת הזו….
..
ואז המשכתי לבניית דגש לחומר העבודה. חיברתי את הכיכר למעגל, ציירתי קו בזווית ישרה וקבעתי לאורכו פינת עצירה 40 עד 40.
לאחר מכן, פתחתי את הפינה ודרך החורים שלה, הפעם תוך שימוש בזווית של 45 מעלות, קידחתי חור בשולחן.

שכחתי לצלם, אבל הנה, אני חושב, ברור .... עכשיו, כדי לנתק מתחת לגיל 45, אתה צריך להסיר בורג אחד, להפוך את הפינה ולתקן אותה בחור אחר.

השלב הבא. התחלתי להרכיב מלחץ כלים. אחרי הכל, ניתן לחתוך במדויק רק חתיכת עבודה קבועה היטב. חתכתי חתיכת צינור 20 עד 20.
הכנסתי חתיכה של חתיך M14 בפנים ומשכתי אותו עם אגוזים. במקביל, אגוז אחד לקח זמן רב וחיבר:
מרותך אותו.

והוא עיבד אותו במטחנה, והעניק לו את הממדים החיצוניים של הצינור: בשלב הבא, עדיין הפסקתי, שם לא היה מספיק ועדיין עברתי עיבוד. (לא צולם).
ואז הוא חתך חתיכה מהצינור ה -25 (20 בקלות ונכנסת לתוכו בחוזקה) וריתך פיסת רצועה לרוחבו כך שניתן יהיה לקדוח אותה כדי לתקן אותה לשולחן. זה יהיה המדריך: בקצה סיכת השיער עשיתי סלקציה ויצאתי שם גלגל יד.
יתר על כן, בשולי השולחן הוא הצמיד פינה עם חור ואסף משענת. הברגתי את הרבעה לצינור עם אגוז מרותך, הנחתי עליו מדריך והעברתי את כולו דרך פינת הדחיפה, הנחתי את מיסב הדחף, שמתוקן על ידי אגוז החוטים: בקיצור, תבינו מהתמונה:
הוא הוציא את ידית גלגל היד מבורג ריהוט והניח עליו צינור מתכת.
בסוף הוא הדגיש דגש רחב. וסגן אינסטרומנטלי כזה התגלה כאן:

כאשר גלגל היד מסתובב יוצא צינור עם אגוז מרותך יוצא מהמדריך ולחץ בחוזקה את חומר העבודה אל העצירה. אי הנוחות היחידה היא שעליך לסובב שמאלה.))). אבל אמין יותר מהדק מהודד.

בשלב הבא המשכתי לייצר מעטפת מגן. כאמור, מעטפת המטחנה הייתה מתחת למעגל 180 והחלטתי להשתמש ב 230. (יש מספיק כוח. המחזוריות מתאימות גם כן.). בנוסף, מכיוון שאני זקוק לדיוק, אחתוך בעיגולים עבים (2.6 או 3 מ"מ). כי הדקיקים מסתובבים קצת בלחיצה. ולכן מספר הניצוצות יהיה מדהים !!! לכן החלטתי להכין את הכיסוי הכי סגור, ולתקן אותו ישירות למיטה.

תחילה הכנתי תבנית קרטון:
ואז הוא גזר שתי תמונות מראה מתוך פח. (במקביל השתמשתי בשאריות - האחת של גלוון, השנייה - מבית מיקרוגל! אל תבזבזו טוב!)))))):
בשלב זה תיקנתי את תושבת ההרכבה, מכיוון שאתה צריך לסמר אותה מבפנים - אחרת מסמרות נדבקות יפריעו למעגל. עשיתי את זה מלגזם פינת אלומיניום:
ואז קיפל את החצאים, מסמר והידק אותו למוט, קידח חורים וחתך את חוט M6:
אני אגיד לך גם כיצד יישמתי את הקפיצים. היה לי מעיין (אני לא יודע מה), חתכתי ממנו חתיכה, וכפתרון זמני עשיתי את זה כך:
המכשיר פשוט מוכנס! אז רציתי למצוא את הטווח המושלם של המנוף ואת קשיחות הקפיץ. כן, ויצא !!! זה מאוד נוח! ראשית, אני יכול להתאים את הנוקשות ואת זווית העלייה על ידי העמקה או משיכת הצינור. שנית, אתה יכול בקלות, להרים מעט את המטחנה ביד אחת, לשלוף את השנייה לגמרי. ואז המכונה מועברת ל"מצב ההובלה "- המטחנה נשכבת על השולחן עם מעטפה, שום דבר לא מתנדנד, הקפיץ לא נמתח.
ובכל זאת, מתברר שזה מאוד נוח, לזרוק את המטחנה על הכרכרה לאחור, פשוט השתמשו במיטה כספסל עבודה קטן בספסל. יש כלי עבודה ומשטח מתכת חלק ... אפילו הידקתי משענת קטנה.
זה, למעשה, הכל ... הנה מכלול של הדברים הבאים:
אני מתכנן להרחיב את הדגש לצד ימין. כך שיהיה נוח לחתוך משהו למשל. וכדי לתקן עליו סולם ספסל מתכת - זה יהיה כל כך נוח לחתוך חתיכות קטנות מבלי למדוד כל פעם.העברתי את הצינור לגודל הרצוי לאורך הסרגל, הידקתי אותו, חתכתי אותו ורק הסרגל צריך להיות מתכוונן כדי לפצות על הפרש העובי של גלגלי החיתוך. ודברים קטנים ומגוונים, כמו מחברים לכבלים ודגש עמדה בודד עם גובה מתכוונן, אם אתה צריך לחתוך צינורות ארוכים.

... בינתיים, אני דחוף "מפעיל את זה לפעולה", מכיוון שאני עושה בנדר צינורות, ויש הרבה דברים לחתוך שם.
הזווית מחזיקה בצורה מושלמת !!!! אפילו חתכתי את הפירים לגליל הצינור (מעגל 40 מ"מ) ואז ההכאה במכונה הייתה כה דלה שסירבתי לגזום אותה. בדרך כלל צינורות פרופיל נחתכים בצורה מושלמת - ואז ריבוע לא מוליד אור, אפילו אלקלי מועט.

להלן סקירת וידיאו קצרה. סליחה על הרחרח! )))). היה די קר ....))))