כסאות בר טובים יוסיפו שירותים לא רק למבקרים במוסדות ציבור, אלא גם לבעלי דירות עירוניות או נדל"ן פרברי. אומן בעל ביטחון עצמי יצטרך מעט מאוד זמן להכין כמה עותקים לשמחת המשפחה.
כלים וחומרים:
כדי ליישם את שתי האפשרויות, תזדקק לחומרים זמינים ולמערכת כלים מינימלית, שלא תהיה לך בעיה לרכוש בחנות חומרה כלשהי:
- מערך, דיקט, צלחת ריהוט;
ברגים להקשה עצמית, דבק PVA;
- מברג, פאזל, מטחנה;
מקדחי בורג, ברגים ונוצות.
הגרסה הראשונה מעץ מלא
שרפרף הבר תופס עומסים משמעותיים ולכן השלד עשוי טוב יותר מעץ קשה (ליבנה, אלון, אפר), ואורן מעובד בקלות יתאים למושב באופק.
שלב ראשון: הכנת החסר
ארבע רגליים ומעגל בקוטר 360 מ"מ נחתכים ממערך של 30 מ"מ עם פאזל, ולנוקשים ומעגל הרכבה טכנולוגי של 260 מ"מ יש צורך בחומר בעובי 20 מ"מ. אפילו יותר טוב, החלק האחרון המוסתר מעיני המוצר המוגמר נחתך מהדיקט, שקשה לעבד אותו מהקצוות, אך הוא בעל חוזק שבר גבוה לכל הכיוונים. יש לכוון את סיבי המערך לאורך הקווים הארוכים של חלקי העבודה; נוכחות שכבה צולבת אינה מקובלת.
שלב שני: בנה כיסא
הרישומים מציינים את הממדים הכוללים של חלקי העבודה ומיקום החורים. בעת קידוח על פני הסיבים משתמשים במקדח בקוטר 6 מ"מ, בקצותיו 3 מ"מ. הרגליים מחוברות לעיגול הקטן ובין אחת לשניה עם ברגים 5x80, המושב מחובר לעיגול הקטן בעזרת מחברי 5x40, והקשיחים ממוקמים בצד הרצפה עם פינה וברגי 5x20. לקבלת חוזק מבני גדול יותר, ניתן יהיה לצפות את המשטחים הסמוכים לחלקים בשכבה דקה של דבק PVA.
שלב שלישי: סיום פני השטח
עיבוד מתולתל של קצוות החלקים הנותרים מתבצע באמצעות חותך טחינה ידני או פשוט בוטה עם גדר. לאחר מכן, כל המשטחים ננדחים בזהירות ביד עם פצע נייר זכוכית על מוט או מטחנה מכל סוג. רצוי לחזור על הפעולה מספר פעמים, להרטיב מעט את המשטח לאחר כל אחד ולאפשר לחלקים להתייבש.כתוצאה מכך, לאחר יישום הכתם שלאחר מכן, ערימת הסיבים הקצוצים כמעט ולא מתרוממת, והשלב הסופי של מריחת הלכה מאפשר לקבל סרט מגן חלק.
האפשרות השנייה עם רגליים עגולות
בתכנון זה משמשים כנגני ברזל מסותתות או חתיכות מחזיקים לכלי עבודה חקלאיים בקוטר 30 מ"מ, אך ניתן לנקוט חסר בגודל שונה ולבצע התאמות מתאימות לציורים.
שלב ראשון: הכנת החסר
צורה פשוטה יותר של חלקי ניסור עצמי מהדיקט מפשטת את הפריסה, אך תצטרך להשתמש במקדח נוצה 30 מ"מ. במהפכות גבוהות של המקדחה, זה לא נוח לעבוד איתו, ולכן יש צורך להשתמש במסובב לצורך דגימת חורים עיוורים במעגל ההרכבה התחתון.
שלב שני: בנה כיסא
הקצה העליון של הרגליים מוכנס לשקעים של מעגל ההרכבה על הדבק. יש לזכור כי לתרכובות פוליוויניל אצטט (PVA ומותגים אחרים) אין עמידות בפני לחות, לכן, אם הוא מתוכנן לפעול בסביבה לחה, עדיף להשתמש בדבק נגרות סינטטי. הטבעות המשמשות במקום מקשיחים, חתוכים מעץ דיקט בעובי 25-30 מ"מ, מחוברים אליהם עם ברגי ריהוט 6x70, שיש בהם כובעים דקורטיביים יפהפיים. הצבע שלהם נבחר כך שבמוצר המוגמר הם מתאימים בצורה הרמונית לתמונה הכוללת. החלק העליון 10 ס"מ מהמושב, התחתון 25 ס"מ מהרצפה, כל המידות מסומנות על הרישומים.
שלב שלישי: סיום פני השטח
טחינה בעזרת מטחנת יד או נייר זכוכית, על מנת להימנע מהתקה של כלי החיתוך, יש לבצע גרגרי שוחקים שננעצים בין סיבי עץ לאחר חיתוך וקידוח חורים. בשלב הבא מוחלים כתם אחיד (רצוי בעזרת ספוגית קצף, לא מברשת) ולכה. הפעולה האחרונה מתבצעת בצורה הטובה ביותר עם אקדח ריסוס בחדר עם אוויר נטול אבק.
מסקנה
העבודה נגמרה, הגיע הזמן לרצות את התוצאה בבית ולהדגים את פירות עבודתם המופתים לאורחים אשר עשויים להעריך את מקוריות הכסאות, השונים מהעיצובים הסטנדרטיים המשועממים. העמידות של המוצרים תלויה בעיקר בגורם האיכות של החומרים המשמשים, כך שלא כדאי לסקר במיוחד.
בהצלחה עם התוכניות שלך!