שלום לכל האוהבים תוצרת בית, כל מומחה יודע היטב שלכלי יש תפקיד גדול בעבודה, כלומר האמינות שלו ואיכות הבנייה. במחשבה על נושא זה עולות מחשבות כדי להפוך כלי נוח אידיאלי עשה זאת בעצמךבמקרה זה מדובר בחותכי עצים, ודפוסי חיתוך בעזרתם זו חוויה מרגשת וזו חדשות טובות. העיקר ביצירת חותכים הוא להיות זהיר יותר, מכיוון שתצטרכו לעבוד עם חפצים חדים, כלומר עם החלק החיתוך. הרעיון של המחבר להכין גילופי עץ במו ידיו לווה בכך שלא היו כלים סמוכים, והם גם לא היו בחנויות מקומיות.
התכונות שיש לסכין גילוף בעץ טוב הן:
• פלדה איכותית, מגדילה את משאב הסכינים וחדות לטווח הארוך.
• ידיות ארגונומיות (נוחות).
• קלות ייצור יחסית.
• אמינות.
כדי ליצור מוצר תוצרת בית זה אינך זקוק לחומרים שקשה להגיע אליהם, הם לא צריכים להיות כאן, מכיוון שתוכנן מראש שכל הפרטים צריכים להיות נגישים לרוב המצטרפים ועובדי העץ.
חומרים וכלים נחוצים:
* חתיכות מלהקה עשויות פלדה עמידה, מהניסיון מאשר את חיי המדף הארוכים שלהם.
* שרידי קרשים מעץ אלון שנשארו מעבודות בעבר, מכיוון שאלון עצמו חזק, יפה ומתקדם טכנולוגית בדרכו שלו.
מהכלים שתצטרך:
* מחדד חשמלי.
* משחיז חגורה בגודל גרגר כ- 40, וכן נייר זכוכית (גודל גרגר 80, ולגימור - 240, 800 ו 1000).
* מסור.
* הגנת נשימה - הנשמה (מסכת גזה).
* דבק של ג'וינר.
זה שכל החלקים עם הכלים הנכונים מוכנים, עכשיו בואו נמשיך למכלול השלבים.
צעד ראשון.
הצעד הראשון הוא לייצר להב. מחתיכות הלהב המסור באורך של כ 8 ס"מ, עיבד המחבר את החסר המתכתי של הלהבים בצורה הרצויה והניח את השקעים על החסר. אורכם כ 4.5-5 ס"מ, מידות אלה מבטיחות חוזק מספיק של הלהב בידית.
לקבלת אמינות רבה יותר של קיבוע (הגנה מפני התרופפות ונפילת הסכין מהידית), נעשו חתכים חצי עיגוליים בצידי האגן.
בחתך הלהב של הסכין יש צמצום טריז, הזווית שלו משתנה בין 10 ל 15 מעלות מהקת ועד לקצה החיתוך, שהוא ירידת הלהב.ובכן, הקצה החיתוך מחובר לצורה כזו בעזרת מסנן קטן, כלומר היצרות גדולה, ולכן זווית שכבר נמצאת 25-30 מעלות קרוב לקצה הלהב.
יש לבצע סד גדול על הסכינים לפני הרגע בו השוק אינו מודבק לידית. יש לתת את צורת המסד משני הצדדים, תוך התבוננות בזווית מסוימת, טחינת המתכת צריכה להתרחש בצורה סימטרית. ידוע ממדע החומר שעם טחינה אינטנסיבית המתכת מתחממת, מה שגורם למצב הרפיה שלה, וזה מוביל לעובדה שהמתכת נעשית רכה יותר ומאבדת את יכולתה לשמור על השחזה. בכדי למנוע את התרחשותו, יש לקרר את חומר העבודה המיועד לעיבוד מדי פעם במים, ובכך להימנע מחימום יתר. זה נוח ביותר כאשר המכולה עם מים קרים קרובה והורדת billet אינה קשה. על מנת ליצור סוף סוף את הלהב, כמו גם לחדד וללטש אותו, עליכם להתקין את הידית, אשר אכן תתרחש לאחר מכן.
שלב שני
לאחר עבודה ממושכת עם מתכת, אנו ממשיכים בייצור הידית; לשם כך סרגלי עץ אלון היו מתאימים היטב, שממדיהם היו 12 על 22 מ"מ בחתך רוחב, והאורך היה מעט יותר מ- 120 מ"מ. סורגים אלה נבחרו כך שהמשטחים המודבקים היו חלקים. כדי לפשט את העבודה, אנו מבצעים דגימה של השקע לשקע באחד מחצאי הידית העתידית.
ראשית, השוק מעובד באמצעות מטחנה בקצוות, כדי להיפטר מקווים. ואז, מורח את השוק על הבר המוכן, עיגול אותו בעיפרון. בעזרת האיזמל אנו בוחרים את הקן לעומק השווה לעובי החומר, ואוספים מעת לעת את מכלול המבנה בכדי לבדוק את התאמת הסורגים זה לזה. במקרה של עומק מספיק של הקן, הידית לא נדבקת זו לזו או אם היא מחוברת בצורה לא טובה, היא פשוט תיסדק בעת השימוש. קן עמוק מדי יגרום ללהב לצעוד מצד לצד, מה שמוביל לתוצאות לא רצויות, קרי פיצוח הידית או עיוות האגן. לכן, לבחירת הקנים לשוק, הראו דיוק מקסימאלי.
לאחר ששכנעתם במהלך הרכבת הבקרה "יבשה" כי כל החלקים משתלבים היטב, במקרה זה התוח, כמו גם בהיעדר פערים בין מוטות הכידון לחצאים, תוכלו להמשיך להדביק. אנו מיישמים ליי נגרות על פני המוט ואל הקן שמתחת לשוק, מכיוון שאי אפשר להשיג דיוק לעומק עם בחירה ידנית של הקן, למקרה שעדיף למלא אותו בדבק, לאחר ייבוש שהשוק יחזיק בגלל קשיותו, במקרה של אי דיוק. בחלק הסמוך של הידית אתה צריך גם למרוח דבק, אך בשכבה קטנה יותר.
שלב שלישי
לאחר מכן אנו משלבים את הפרטים (יש צורך לחבר את קצות הבלוקים הממוקמים קרוב יותר ללהב בצורה מדויקת ככל האפשר), ומהדקים אותם בעזרת מלחציים. דבק עודף מוסר עם מטלית לחה ונשאר למשך 12 שעות עד לייבוש מוחלט.
שלב רביעי
כעת נתאים את הידית לצורה המתאימה לכלי החיתוך, לרוב כיפוף קל בגב להנחת האגודל.
אבל אתה לא יכול להסתדר בלי התכונות של עטים אלה, הם נבדלים זה מזה
הגב שלהם רחב ועגול יותר מזה שקרוב יותר ללהב, בגלל זה, כל חלקי העבודה לידיות בשלב הראשון של העיבוד דומים יותר לפירמידה מוארכת ומוארכת, ויש גם הפסקה לאצבע המורה.
לאחר הדבקת היצירה, הגב מנוסר במנסור, לגודל של 12 ס"מ.
ואז, בעזרת מלטשת חגורה, אנו טוחנים את קצות הידיות, אל תשכח להשתמש בציוד מגן אישי - משקפי בטיחות ומכונת הנשמה, מכיוון שאבק אלון עלול לגרום לאלרגיות.
הטחינה מתרחשת תחילה בגודל תבואה של 40, ואז בסדר הולך וגובר עד לחומר העבודה חלק.
אנו מכסים לכה ניטרול.
שלב רביעי
אנו מביאים את החלק החיתוך, אנו זקוקים לגזירה קטנה, שזווית ההחדדה של הסכינים הללו היא כ- 25-30 מעלות. בכדי ליצור סד קטן, המחבר משתמש בנייר זכוכית בגדלי תבואה שונים, מגדיל בהדרגה את גודל התבואה, החל מ -240, עובר ל- 800 ואז ל -1000, בסופו של דבר הכל מלוטש על חגורת עור מהודקת על מוט. אם ההשחזה מצליחה, יש לחתוך את העץ לאורך הסיבים ולרוחבם ללא מאמץ מיוחד, בעוד שמשטח החתך צריך להיות חלק ומבריק, מה שנקרא "שמן".
בעזרת תבנית ייצור זו, נעשו כמה סכינים, באופן כללי, הם אמינים למדי וקלים לשימוש, וזה מאוד הגון עבור הדיוט.
על הסכינים הביתיות לגילוף בעץ מוכנים, תודה לכולם ובהצלחה לכם.