מאמר זה ידבר על אחת הדרכים הרבות למחזר ולשימוש חוזר בקבוקי פלסטיק משומשים. אם צברתם מספר רב של בקבוקי פלסטיק, אז במקום לזרוק אותם, תוכלו להכין להם ידיות יפות למכשירי מטבח או כלים אחרים. כך, במקום לזהם את הסביבה, צרו דברים שימושיים מהאשפה.
חומרים וכלים:
- בקבוקי פלסטיק
בלנדר
-מיני תנור
סכין חדה
נייר קלף
כפפות
- נייר זכוכית עם גרגר עד 12000
רפידות מיקרו-רשת
מכונה מפנה
מכונה עגולה
מגש הברגה
מייבש שיער בנייה
תיאור מפורט של ייצור עטים מבקבוקי פלסטיק.
שלב ראשון: פוליאתילן בצפיפות גבוהה לחובבים
על כל מיכל פלסטיק יש לציין את מספר ואות הייצוג לציון כיתה של פלסטיק ממנו עשוי מוצר זה או אחר. במקרה זה, על הבקבוקים המשמשים לייצור עטים, צוין המספר 2 עם סימון ה- HDPE. משמעות הדבר היא כי פלסטיק כזה מסוגל להצית ולפליט אדים המזיקים לגוף בטמפרטורה גבוהה. לכן, כל העבודות הקשורות לטיפול בחום של חומרים כאלה חייבות להתבצע בחדרים עם מכסה המנוע, אוורור ומאוורר היטב.
כדי להכין עטים, תחילה עליך לחתוך את הפלסטיק לחתיכות. עדיף להשתמש בסכין חדה לשם כך, ואז מניחים את הפלסטיק החתוך בבלנדר כדי לטחון את הפלסטיק לחתיכות קטנות עוד יותר. ואז יש להכניס את דייסת הפלסטיק המתקבלת לתנור, שחוממת מראש ל 165 מעלות צלזיוס. בטמפרטורה זו, יש לוודא שכל מסת הפלסטיק נמסה למצב שקוף.
שלב שני: הוסף וריאציות צבע
משך הזמן בו הפלסטיק צריך להמיס נבחר באופן פרטני, תלוי במידה רבה בנפח ובצורה של המכל בו יתמוסס ההיתוך מחדש. בכדי לא לקלקל את המכולה להתכה ובהמשך לא היו בעיות בהפרדת הפלסטיק המותך השתמש המחבר בנייר קלף כמעטפת חיצונית, מכיוון שמדובר בנייר קלף שלא נדבק בניילון HDPE!
כמות הפלסטיק ששימשה לבילט הראשון הייתה שקולה ל 8-9 בקבוקי פלסטיק שהיו בעבר חלב. בכדי להפוך את הידית, אשר תהיה עשויה מפלסטיק זה, בהירה ומעניינת יותר במראה, נחתכו כמה כובעים צבעוניים מחרדל ופחים אחרים ונוספו למסה הכוללת. כתוצאה מכך לחומר העבודה שמתקבל בצורה זו יהיו קצוות חדים, חשוב לזכור זאת ולעשות את העבודה עם כפפות על.
לאחר הוספת חלקים צבעוניים, תערובת הפלסטיק מוחזרת לתנור למשך שעה נוספת. עדיף לשלוט על התכה של הפלסטיק כל 30 דקות כך שלא יהיו בעיות.
בתהליך ההתכה החליט הסופר לסובב את היצירה הקיימת מספר פעמים. סוג זה של פלסטיק במצב שחומם מראש דומה לממתק רך בעקביות, ולכן קל למדי לסובב אותו או לרסק אותו. מניפולציה כזו תעניק תבנית דמוית ספירלה לידית העתידית. מכיוון שהפלסטיק חייב להיות מספיק חם בזמן הפיתול, יש לבצע עבודה זו אך ורק בכפפות.
מחוץ לתנור, הפלסטיק מתקרר ומתקשה די מהר, כך שאחרי הלישה נשלח חומר העבודה לתנור.
שלב שלישי: יצירת טופס ריק
בזמן שהפלסטיק נמס, הכין המחבר צורת דיקט, בה ריק הפלסטיק יתקרר לחלוטין.
מידות התבנית נבחרו כך: גובה 50 מ"מ, רוחב 50 מ"מ, אורך 150 מ"מ. הגדלים נבחרו על פי הפרמטרים הדרושים להכנת חומר העבודה לעיבוד נוח יותר במחרטה. יש להימנע מכיסי אוויר כלשהם בעת שופכים פלסטיק לתבנית לקירור, לשם כך עליכם להפעיל את כוח המשיכה המרבי.
חומר העבודה מתקרר למשך כ- 12 שעות, כלומר לאחר 12 שעות הפלסטיק מתקרר לחלוטין בתוך התבנית, כל הזמן הזה הוא צריך להישאר בצורה המותחזת על ידי המהדקים. רק בדרך זו תקבלו חומר עבודה ראוי לאיכות לעיבוד עוקב אחר כך על מחרטה.
למחרת, לאחר שפרש את צורת העץ, הוציא המחבר את ריק הפלסטיק שהתקבל. התברר שהוא בגודל 3x5x15 ס"מ, שמתאים להכנת ידית רגילה.
שלב רביעי: טחינה ומחוספס
מכיוון שיהיה נוח יותר להשתמש בחומר עבודה עם צדדים שווים במחרטה, המחבר החליט לחתוך אותו לצורה מרובעת. מכונה עגולה שימשה ליישור צורת החומר. לאחר מכן, עבודתו נקבעה בצ'אק המחרטה ופנתה לאחר מכן לצורה גלילית.
לאחר הטחינה נמצאו כמה חללים קטנים בתוך חומר העבודה. חללים אלה קלים למדי לתיקון באמצעות מייבש שיער וחלקיקים של שבבי פלסטיק. יש לחמם את השבבים בתנור על דף קלף בטמפרטורה של 165 מעלות למשך מספר דקות. לאחר מכן, אזור הבעיה של החומר מחומם עם מייבש שיער בנייה והחללים מתמלאים בפלסטיק שחומם מראש בתנור.
לקבלת האפקט הטוב ביותר, אתה צריך לחמם את החומר באופן שווה ולהשתמש במרית כדי ללחוץ את שבבי הפלסטיק עמוק יותר לחלל החומר. ממלאים את כל החללים עם שבבים, ומשאירים את חומר העבודה קריר למשך מספר שעות נוספות, תקבלו חתיכת עבודה מעולה לידית, אשר תהיה נקייה מפגמים בצורה של חללים.
שלב חמישי: סיום עיבוד שבבי ו מלטש
לאחר המתנה לזמן הדרוש לחומר העבודה שיתקרר לחלוטין, תוכלו להמשיך לעיבוד שלאחר מכן. כדי שהידית לא תגרד, עליכם לתת לחומר צורה חלקה. לשם כך, המחבר החליט להשתמש בנייר זכוכית רטוב. לדברי המחבר, עיבוד הפלסטיק HDPE אינו שונה בהרבה מעיבוד חלקים אקריליים. לעיבוד נעשה שימוש בנייר זכוכית עם תבואה עד 12000 וכן רפידות MicroMesh. מכיוון שה- HDPE חלקלק למדי, ליטוש עם גרגר כזה בדיוק יהיה האופטימלי והנוח ביותר.
שלב שישי: חבר כלי או אביזר ללא דבק
לאחר קבלת הידית הייתה בעיה בחיבורו לכף, מכיוון שהפלסטיק המשומש קשה להדביק היטב. לכן הוחלט לתקן את הידית בצורה די יוצאת דופן. ראשית, נקדח חור בקוטר 8 מ"מ במקום הידוק הידית בעזרת כף. לאחר מכן, בעזרת לפיד על פרופאן, חוט חוט הכף. מייבש שיער בנייה חימום שוב את הידית בנקודת ההדבקה.
חשוב לא לשכוח מאמצעי הבטיחות, וכל העבודה עם חלקים חמים צריכה להיעשות בכפפות מגן.
כאשר שני החלקים נמצאים בטמפרטורה מתאימה, אתה רק צריך לקחת ולהבריג את הכף ישירות לחור הידית. הידוק כזה לאחר קירור החלקים יהיה חזק למדי למרות העובדה כי אין חלקים או חומרים נוספים המעורבים. לכן שיטה זו, לטענת המחבר, היא המקובלת והנוחה ביותר.
שלב שביעי: שלב אחרון
לאחר שהכפית דפוקה לידית הפלסטיק, הסירה אותה המחברת מהמכונה ושוב שיחה אותה. כך, קיבל כף יפה ונוחה העשויה מבקבוקי פלסטיק ממוחזרים.
