כולם כבר מכירים טכנולוגיית LED וכיצד הם יכולים לחסוך באנרגיה (והאנרגיה כעת יקרה!). אז חשבתי לשים הכל בסולם תעשייתי - ההכנסה בבית ובמדינה בסדר. באופן כללי, בית קיץ אני מצויד במוצרי אלקטרוניקה במלואם. ולמרות שאני צריך לשלם 5.45 קילוואט לשעה (SNT), אני אף פעם לא זוחל החוצה עבור 250 רובל. (למרות שאני תמיד משתמש בתנור החשמלי). טוב, בסדר, משחק מקדים טוב, הגיע הזמן לרדת לחומר.
הנורה שנפלה לידי הייתה לא סטנדרטית - ø40 מ"מ פנימית כוללת, כך שהלוחות שלי לא יתאימו.
החלטתי לעשות זאת בעצמי. שרטט רישום, צייר את הפריסה
הדפסתי אותו פעמיים כך שלא יהיו חללים.
הוא הדפיס על נייר איתור רגיל - כדי שהיא לא תיתקע, הייתי צריך להכין מעטפה מנייר עבה.
ואז הדברים הלכו מהר יותר - הייתי צריך ללכת ל- Chip and Dip ולקנות (יקר!) רכיבים שלא ניתן היה לוותר עליהם - POSITIV 20 נותן סרט רגיש לאור, ו- TRANSPARENT 21 הופך את הנייר לשקוף (נוח אם מדפיסים ממגזין - הוא מתייבש ו לא נותרו עקבות).
לפני כן, עליכם להכין היטב את הלוח. לקחתי את העור הקטן ביותר והתייחסתי אליו בסת מתחת למים חמים (קראתי אותו איפשהו באינטרנט, ובעצות שרפתי את ציור הלוח עם מייבש שיער תעשייתי). הלוח עבר עיבוד מושלם - מים זרמו דרכו, אך לא נשטפו. עיבדתי את POSITIV 20 ולאחר ייבוש בתנור בחום של 100 מעלות צלזיוס למשך 40 דקות, הנחתי אותו לאור תחת מנורה אולטרה סגולה.
בשלב הבא קניתי "פח נוזלי", כדי לא לפח עם מגהץ,
והניח אותו למשך שעה.
מכיוון שהנורות לד מקסימום 150 מיליאמפר, וחומר הלוח הוא פיברגלס, החלטתי לא להסתכן בכך, אלא לתת חצי מהכוח.
זה מה שקרה אחרי כל הכבישה וה"רחצה "ב"פח הנוזל" - יפהפיות! אגב, דבר טוב למאסטר הוא שלא תצטרך להערים על הלוחות עם מגהץ. זה מזרז משמעותית את התהליך (ותוך שעה אפשר לשתות שחף).
ואז הלחמתי את נוריות ה- LED שכבר שלטתי (בטכנולוגיית הברזל).
הלחמתי את המוליכים בתחתית וקבעתי את הלוח בתיק ל"מסמרים נוזליים ".
ואז הוא הכניס את הכוס (חתוך מאיזה קופסה ממשהו שם) וסגר את המכסה. הזכוכית עטופה מעט.
התוצאה הייתה נורה שמייצרת כ -350 ל"מ, ונראה שהיא זורחת בהירה יותר, מכיוון שהטמפרטורה התרמית היא 4200 ק '.