אני מברך את המעריצים לעבודה, הפעם נשקול כיצד להכין משפר חגורה עשה זאת בעצמך. בעזרת מכונה כזו תוכלו להכין סכינים באיכות גבוהה, כמו גם לבצע עבודות שחיקה אחרות. החלק היקר ביותר במכונה הוא מנוע אינדוקציה, אך לא ניתן להרכיב אף מכונה בלעדיה. המחבר עשה את האימפלרים של המכונה העשויה מעץ, זו האפשרות הזולה ביותר והיא זמינה לכולם. מסגרת המכונה עשויה מצינורות פרופיל ומפלדת גיליון. עובד תוצרת בית מעולה, אתה בעצמך יכול לבחור מנוע בעל כוח מתאים לצרכים שלך. אם הפרויקט מעניין אתכם, אני מציע ללמוד אותו ביתר פירוט!
חומרים וכלים המשמשים את המחבר:
רשימת חומר:
- מנוע אסינכרוני (רצוי לפחות 1.5 קילוואט);
- פלדת גיליון;
- צינורות בצורת ריבוע;
- פינה;
- ברגים ואומים;
- מסבים ועץ לגלגלים;
- קפיץ למנגנון המתיחות;
- צבע למתכת;
- מתג טוב ונוח.
רשימת כלים:
- ;
- ;
- ;
- ;
- מקדחה;
- ברגים.
תהליך ייצור מכונה:
צעד ראשון. מיטה למנוע
אנו מכינים מיטה חזקה למנוע כך שהוא לא יקיא תחת עומס. המחבר השתמש בפלדת סדין עבה למטרות כאלה. חתכנו את החלק הדרוש בעזרת מטחנה, מקדחים חורים וכעת ניתן להדק באופן אמין את המנוע בעזרת ארבעה ברגים ואומים.
שלב שני אנו מרכיבים את החלק העיקרי של המסגרת
אנו מרכיבים את החלק העיקרי של המסגרת, לשם כך אנו מרותכים אנכית שני מתלים מצינור פרופיל מרובע לבסיס.
בחלקו העליון, לשני מתלים, ריתוך אופקי נוסף של צינור, המחבר כבר יצר את הצינור הזה באמצעות ריתוך של שתי פינות. צינור קטן יותר יוחדר לצינור מרותך זה, כתוצאה מכך, המכונה תוכל להסתגל לאורך החגורה הרצוי. אנו הופכים את כל הריתוכים חזק ככל האפשר, זהו אלמנט מפתח במסגרת, הכל צריך להיעשות כאן בצורה מאוד איתנה.
שלב שלישי דגש ובסיס תחתיו
מפלדת יריעה עבה חתכנו חלק שיוצמד לציר לצינור פרופיל אופקי.בחלק זה יהיו שני גלילים מונעים, כמו גם דגש, שנמשיך אליהם בעת הטחינה.
בשל העובדה שחלק זה של המסגרת מסתובב, אנו יכולים לכוון את העצירה בזווית הדרושה לנו לטחינה, וזה מאוד נוח וחשוב. הדגש עצמו עשוי מפלדת גיליון עבה, אנו מחברים אליו אוזניים מקובעות.
בורג עם אגוז משמש כציר, ובורג אחר עם אגוז מקבע את המבנה למסגרת.
שלב רביעי יחידת התאמה
ריתכנו חתיכה של צינור הפרופיל בצורה אנכית למסגרת הראשית, המחבר התקין בתוכו קפיץ, שידחוף את חתיכת הצינור השנייה קטנה יותר כלפי מעלה, ובכך ימשוך את החגורה.
אנו גם מבצעים ציר כוונון המאפשר למרכז את החגורה. ציר כזה יכול להיות עשוי מתעלה, פינה או פלדת גיליון, אם אין חומר שנאמר לעיל.
שלב חמישי גלגלים
אנחנו מייצרים גלגלים למכונה, המחבר החליט להכין אותם מעץ. החומר שנבחר זמין, אך בצורה זו הגלילים ייכשלו במהירות. גלילים אמינים יכולים להיות עשויים דיקט על ידי הדבקה. או שאתה יכול להדביק לוחות, יש לסדר את הסיבים בניצב, חומר זה חזק.
המחבר סובב את הגלגלים בעזרת מנוע, המותקן במכונה, אנו עובדים עליו כמו במחרטה.
בסך הכל אתה צריך 3 גלילים קטנים מונעים וגלגל הנעה גדול אחד, שמונח על ציר המנוע. חשוב להבין כי מהירות חגורת השחזה תלויה בקוטר גלגל ההינע. כאן כבר צריך לבחור הכל באופן ניסיוני, יהיה צורך במהירויות גבוהות בעבודה עם פלדה, ניצוצות צריכים לשפוך פנימה במהלך הטחינה.
בנוסף, אחד הגלילים הקטנים מחודד לקצוות, והחלק המרכזי של הגלגל הוא הרחב ביותר. רולר זה מונח על תושבת הכוונון ואיתו על מרכז חגורת השחזה.
שלב שישי ציור ובדיקה
אנו צובעים את צמתי המכונה, כעת המכונה נראית נהדר ולא תחליד. המכונה מורכבת כמה שיותר פשוטה ואמינה, למעט גלגלים חלשים.
אנו מתקינים מתג במקום נגיש וממשיכים לבדיקות. המכונה מלטשת באורח פלא גם עץ וגם פלדה, המכונה התבררה כמוצלחת ועמידה. זה סוף הפרויקט, אני מקווה שאהבת את העבודה הביתית ומצאת לעצמך מחשבות מועילות. בהצלחה ובהשראה יצירתית, אם החלטתם לחזור על כך, אל תשכחו לשתף אותנו ברעיונות שלכם ובדברים תוצרת בית!