אני מברך את כל המעריצים לעבוד, היום נשקול כיצד להכין מכונת טחינת תופים. באמצעות כאלה תוצרת בית אתה לא יכול רק קרשי חול וקורות, אלא אתה יכול גם לפלס את העץ לעובי הרצוי, אם אתה צריך להסיר מעט. המכונה בנויה מדיקט, התוף העובד עשוי MDF. המוצר הביתי עובד מצוין, כמעט ואין פעימות וריסים. כיחידת כוח, המחבר השתמש במנוע מ. המחבר גם דאג לכך שבסדנה יש פחות אבק, הוא נשאב עם שואב אבק דרך השרוול המיוחד. אם אתם מעוניינים בפרויקט, אני מציע ללמוד אותו ביתר פירוט!
חומרים וכלים המשמשים את המחבר:
רשימת חומר:
- דיקט;
- MDF;
- מוט הברגה, אגוזים, מכונות כביסה;
מסבים;
- ;
- חגורה;
- פוליקרבונט או חומר גיליון אחר;
- ברגים להקשה עצמית;
- דבק נגרות;
- צירי ריהוט.
רשימת כלים:
- מכונת חיתוך קלטת (או מקדחות);
- מכונת קידוח;
- מסור עגול או כלי אחר לחיתוך דיקט;
- מברג מקדחה;
- אזמל;
- מלחציים;
- מטחנה;
- מצפן, ריבוע, סרגל, עיפרון.
תהליך ייצור מכונה:
צעד ראשון. ריק לתוף
ראשית, אנו נכין ריק עבור תוף הנחלת. המחבר השתמש ב- MDF כחומר, חומר כזה מעובד בקלות, ועמידותו די די. עלינו לחתוך מספר רב של עיגולים, המחבר חתך אותם על מכונת חיתוך קלטת. לחלופין, אתה יכול לחתוך עיגולים כאלה עם כתרים בקוטר גדול.
בשלב הבא, במרכז כל המעגלים, אתה צריך לקדוח חור מתחת למוט ההברגה. כאשר הכל מוכן, אנו מכהים את העיגולים על המוט ומדביקים אותם יחד עם דבק עץ. כך שהעיגולים ייצמדו זה לזה היטב, הדקו את החלקים משני הצדדים באגוזים.
שלב שני בסיס ומתלים
חתכנו חלקים מהדיקט לבסיס ולמתלים אליהם מחובר התוף העובד.במתלים יש לקדוח חורים למסבים. המתלים מוברגים לבסיס בעזרת ברגים, בנוסף זה לא יהיה מיותר להשתמש בדבק נגרות. אנו מקבעים את המסבים במקום עם ברגים, אגוזים ומכבסות.
שלב שלישי גלגלות
הכונן מהמטחנה הוא דרך כונן חגורה. אם תרצה, אתה יכול להגדיל את המומנט או המהירות, אך למחבר יש תיבת הילוכים ישירה. מכיוון שגודל התוף העובד הוא קטן, כוחותיה של מכונת השחזה צריכים להיות מספיקים למשימות כאלה. המחבר עיבד בעצמו את הגלגלות מ- MDF, ניתן לעבד בקלות חריצים במעגלים על מכונת קידוח עם קובץ.
שלב רביעי הר פלטפורמה
בבסיס נמצאת במה שצריכה לעלות ולרדת. כציר לרציף השתמש המחבר בצירי ריהוט. כתוצאה מכך, בזכות פלטפורמה זו נוכל להתאים את הפער בין התוף.
שלב חמישי זיקוק התוף
לאחר ההרכבה, התוף יהיה כולו עקום, אין בו שום דבר רע, עלינו להביא אותו לאידיאל. כעת, במכונה כמעט מורכבת, אנו עובדים כמחרטה, כדגש, המחבר חיבר למתלים חתיכה של צינור פרופיל. אנו עובדים עם חרס, אזמל ובסופו של דבר עוברים עם נייר זכוכית. בעזרת סרגל מתכת ישר אנו בודקים אם התוף חלק. בסופו של דבר, הסופר יבריק אותו למצב שווה לחלוטין.
שלב שישי ציוד הרמה
בכדי שהפלטפורמה תתרומם מסיבוב המוט המשורשר, אנו מייצרים גוש דיקט בדגש, המחבר התקין ברציף אגוז מורחב. אנו מדגישים גם את המוט המושחל עשוי דיקט ומחברים אותו למסגרת. זה הכל, עטפו את המוט המשורשר, עשו ידית נוחה.
כעת ניתן לתקן את הפלטפורמה בזווית מוגדרת בבירור, המחבר החליט להשתמש בזה וסיים את התוף העובד למצב שווה לחלוטין. אנו ממזערים את הפער בין התוף לרציף, ובכן אנו עובדים עם פיסת נייר זכוכית.
שלב שביעי. התקנת נייר זכוכית ובדיקות ראשונות
חותכים מפיסת נייר זכוכית רצועה עם קצוות חדים לתוף. נייר אמרי מותקן על שני ברגים בלבד, שמתחתם מחבר הכותב חריצים בתוף. בזכות העיצוב הזה, אין צורך להדביק דבר ונייר קל להחלפה.
לאחר התקנת הנייר ניתן לבדוק את המכונה, לקחת חלק מהלוח, להגדיר את המרווח הרצוי ולהעביר את הלוח דרך המכונה. בפלט, אנו מקבלים חתיכת לוח עם מטוס במכונה מושלמת.
שלב שמונה. מגן
כדי למנוע אבק וגילוח מהמכונה לעוף בפנים ודרך הסדנה, אנו נייצר מגן הגנה למכונה. המחבר הרכיב אותו מחתיכת דיקט ופוליקרבונט. חתיכת צינור ביוב הותקנה באיטום שעל חומר האיטום וכתוצאה ממנו ניתן לחבר שואב אבק למכונה.
הדש העליון מהודק עם "כבש" אגוזים, המחבר עטף את מוטות הברגה במתלים שעל הדבק.
זה הכל, עכשיו המכונה מוכנה לחלוטין, היא עובדת די מדויקת, ובזכות שואב אבק בסדנה יהיה הרבה פחות אבק. אם תרצו, תוכלו להתקין שקע עם מתג לשליטה נוחה יותר על המכונה. זה סוף הפרויקט, אני מקווה שאהבת את העבודה הביתית ומצאת מחשבות מועילות לעצמך. בהצלחה ובהשראה יצירתית, אם החלטתם לחזור על כך, אל תשכחו לשתף אותנו ברעיונות שלכם ובדברים תוצרת בית!
