אני רוצה להציג אחרת מלאכות בדיקות לרכיבי SMD.
תהליך הייצור בוידאו.
תיאור כללי תוצרת בית.
נקנו פינצטה שנשברה בשקית עבודה עם כלים.
הכותב החליט לעשות מזה בדיקה (למי שאין לו פינצטה שבורה. כאופציה, כדי לא לשבור פינצטה חדשה, אתה יכול להכין אותה מטקסטוליט לסכל).
כשאתה בודק הרבה מאותם רכיבים, לא תמיד נוח עם בדיקות פשוטות להגיע לכמה מקומות על הלוח. במיוחד עם התקנה הדוקה. אנחנו צריכים לבוא עם משהו.
המחבר מתקן לעיתים קרובות גופי (מנורות) עם נוריות LED SMD ומשתמש בבדיקה זו כדי לבדוק אם נורות לד לקויות. זה גם בודק רכיבים אחרים, מה שמאפשר לא לסמן אותו כמו עם בדיקות רגילות.
במקרה של הסופר. לייצור פיסת PCB דו צדדית מצופה נייר כסף. (מי יבצע את הגשש מה- PCB ניתן לקחת חד צדדי). חלק המגע יהיה בפנים. אתה עשוי לחשוב על הכנת עצות מתכתיות בקצות העבודה של הגשושית. ואז חלק המגע העובד יהפוך לגדול יותר, ויהיה נוח יותר לעבוד איתו. תצטרך גם צינור לכווץ מונח. או בידוד אחר. כדי לחבר את הגשש להתקן או לספק החשמל, נעשה שימוש במחבר חשמל רגיל.
באופן כללי, כמו תמיד, השתמשתי במה שהיה בבית.
רכיבים הכרחיים:
פינצטה שבורה.
חתיכת PCB.
מסור, (ניסרתי עם להב מסור)
קובץ.
ציוד הלחמה.
צינור לכווץ תרמי.
מחבר לחיבור.
תיאורי ייצור שלב אחר שלב.
אנו לוקחים פיסת טקסטיל של נייר כסף דו צדדי. ועם פינצטה, יש למדוד את הגדלים הדרושים.
הרים מסור מסור.
אנו מודדים את האורך הנדרש של צינור התכווצות החום. ולהלחם את המחבר.
אל תשכח להניח חתיכה של צינורות לכווץ חום על החוט. אז אז אל תלחמו. צינור כיווץ החום לא יתלבש ככה.
אנו מחממים עם מייבש מכה כדי למנוע התחממות יתר של הבידוד. זה אפשרי עם מקורות חום אחרים.
כדי להגדיל את האמינות של תיקון החוט, הוסף חתיכות דבק תרמי. עודף נסחט כשהוא מכווץ על ידי חימום. ניתן להסיר עודפים.
התברר בדיוק.
השוואת תמונות עם פינצטה מפעל.
לסיכום.
אני מקווה שמישהו אחר יועיל ליישום כזה של הבדיקות. ויקל על אימות הרכיבים.
בסרטון הראיתי שאפשר לבדוק בלי להלחם את האלמנטים. אני יודע שמדידות כאלה לא תמיד נכונות. מדידות כאלה עשויות להציג שגיאות מהרכיבים המותקנים. אבל אפילו עם מדידות כאלה, ברוב המקרים אתה יכול לראות אלמנט לקוי או שמשהו יעלה ספקות.
שאוהב את הביתי הניף את האצבע.