במאמר זה, הקוסם יציג בפנינו את גרסתו למדפסת התלת מימד. 70% ממכונה זו מיוצרים מחלקים המופקים מציוד משומש ישן. המאסטר יצר והרכיב את המכונה יחד עם בנו, בניסיון להעביר לו את הכישורים במכניקה, תכנות, הנדסת מכונות, אלקטרוניקה. ניתן להשתמש במכונה גם, מעט מחדש מחדש, כמו חותך לייזר או חרט.
המכשיר כולל את התכונות הבאות:
עיצוב קומפקטי.
קל להזזה ושימוש.
שטח הדפסה 10 ס"מ x 10 ס"מ על 10 ס"מ.
האשכולות מאוחסנים במכונה (250 גרם סליל).
תואם עם מנועי צעד קונבנציונליים nema17 וחגורת GT2.
ראש מודולרי.
למרות הפרטים המשניים, המאסטר רצה להפוך מכונה טובה המסוגלת לבצע הדפסת תלת מימד באיכות גבוהה. אז הוא היה צריך לקנות כמה חלקים, כמו מסבים.
המאסטר עיצב את כל החלקים למעט מכבש הבואדן () ומהדק הנושא הליניארי ().
כפי שניתן לראות בתמונה, המשתמש הראשון הוא בנו של המאסטר. בתמונה הראשונה תוכלו לראות את כל מה שהמכונה מדפיסה, כולל דגמים לא מצליחים. המכונה יכולה להדפיס ברזולוציה של 0.15 מ"מ ומשך ההדפסה הוא 3 שעות.
כעת אנו פונים לרשימת החומרים, בה המאסטר מציין מאיפה הוצא חלק זה או אחר.
כלים וחומרים:
-2 nema 17 מנועי צעד עם חגורות וברגים לציר XY ממדפסת Espon C20;
-1 nema 17 מנוע צעד עם ברגים לציר z ממדפסת Epson C20;
-1 מנוע צעד nema 17;
- צימוד 4x6;
- 608zz מיסב;
מסביzz -623 - 16 יחידות (האשף מצא אותם לאחרונה במאווררי קירור השרת);
- מסבים ליניאריים LM8uu 8 יחידות;
מחבר מהיר פנאומטי PC4;
---- זרבובית שיניים על פיר מכבש;
-טרומבלוק;
- ערכת מגה של Arduino למדפסת תלת מימד;
-12V 5A ספק כוח (המאסטר משתמש ב- PSU מחשב);
- 12V תקע;
כבלי USB
-2 כונן DVD;
- מתג הגבלה;
פירים לינאריים -8 מ"מ;
-6 מ"מ מוט הברגה;
- ברגים, ברגים ואומים (M2, M3, M4 ו- M6);
- מיתרים (נמצא במדפסת, מכוניות);
MDF או דיקט;
- Orgsteklo;
-12 מ"מ צינור גמיש (ניתן להשתמש ב- PVC);
- פאזל חשמלי;
- מברג;
מסור עגול;
-קניפה;
- מפתחות מתכת;
- תרגיל;
-צייר;
מדפסת -3D;
צינור כיוון;
אביזרי הלחמה;
צלחת אלומיניום;
שלב ראשון: המקרה
הגופה נוצרה על ידי המאסטר מפסולת MDF. עובי ה- MDF הוא 10 מ"מ. הדלת עשויה אקריליק 3 מ"מ. MDF חתך חלקית על מכונה עגולה, חלקית בעזרת פאזל. לאחר ההרכבה נצבע הגוף בצבע לבן.
להלן תוכלו להוריד קובץ PDF עם ציור המקרה.
תבניות Greencore.pdf
שלב שני: מוטות
זקוק לכמה מוטות חלקים וכמה מוטות הברגה. פירים 6 ו- 8 מ"מ שהאסטר הוציא ממכונת הפקס הישנה. המוט 3 מ"מ הוסר מכונן ה- DVD.
פיר לינארי בקוטר 8 מ"מ:
225 מ"מ (ציר X) - 2 יח '.
180 מ"מ (ציר Z) - 2 יח '.
200 מ"מ (ציר Y) - 2 יח '.
מוט הברגה בקוטר 6 מ"מ:
135 מ"מ (ציר Z) - 1 pc.
מוט לינארי בקוטר 3 מ"מ:
30 מ"מ (לולאות) 2 יח '.
שלב שלישי: הדפסת תלת מימד
כדי ליצור מספר חלקים, אתה זקוק לגישה למדפסת תלת ממדית. המאסטר השתמש במדפסת התלת מימד שלו Discoeasy200 עם חוטי נימה פלסטיים ירוקים ושחורים של ICA ו- נימי דגה כרומטיק לבן PLA כדי להדפיס חלקים. הפרויקט זקוק ל 220 גרם חוט.
הגדרות הדפסה:
תמיכה: לא
רזולוציה: 0.2 מ"מ
מילוי: 20%
ליבון: PLA
ניתן להדפיס את כל הקבצים ישירות בכיוון טוב יותר. המחבר ממליץ להתחיל עם קובץ Test.stl. לבדיקת איכות ההדפסה.
Test.stl
מחזיק E3DV6.stl
חלקים E3DV6.stl
זרוע מכבש
Extruder.stl
מגה תיבה.סטל
מגה בייט.סטל
MB תמיכה.סטל
מחזיק סליל
חוט חור
X Carriage.stl
X Left.stl
X Right.stl
Y אחורי שמאלה
Y חזרה ימינה
Y קדמי משמאל
Y מימין קדמי
Z bottom.stl
עגלה Z.stl
צלחת Z.stl
Z Top.stl
Z Endstop.stl
ZMotorSupport.stl
חלקי דלתות
ידיות מיטה
מהדק תיל
חלקי קירור
שלב רביעי: מנועי צעד
לפרויקט שלו, המאסטר השתמש בשלושה מנועי צעד שעבדו על מדפסות Epson C20 ישנות. בדרך כלל מדפסות נזרקות לפח מכיוון שראש ההדפסה סתום, אך כל שאר חלקי המכונה עובדים היטב. אתה יכול להסיר את המנוע צעד, M3 אגוזים וברגים, חגורה, פיר ליניארי, קפיצים, כפתורים מהציוד הישן. במדפסות Epson ישנות יש 17 מנועי צעד בלבד: אם אתה זקוק למנועים חזקים יותר, בדוק את טכניקת Ricoh.
כדי להכין את המנועים, תזדקקו למחברי דופונט, כבלי USB ישנים ואביזרי הלחמה. לפרויקט זה יש צורך בשני מנועים עם גלגלת כונן ואחד ללא.
אורך חוט:
מנוע קדמי ימני (עם גלגלת): 73 ס"מ
מנוע צעד קדמי שמאלי (עם גלגלת): 50 ס"מ
מנוע ללא גלגלת: 23 ס"מ
שלב חמישי: מתגי הגבלה
עבור מתגי הגבלה, המאסטר משתמש בשלושה מתגים שונים. הוא חילץ שניים מכונני DVD ישנים. חוטי הלחמה למתגים:
מתג הגבלה (Y): 29 ס"מ
כפתור (X): 51 ס"מ
מתג תלת-עמדתי (Z): 32 ס"מ
שלב שישי: חיווט
כפי שכבר אמר המחבר, כל החוטים במכשיר הם מכבלי USB ישנים.
כל מנועי המתגים והמתגים מחוברים לרמפות דרך מחברים, ולא ישירות. זה במקרה של החלפה. ארדואינו מגה ורמפות ב- Arduino Uno עם מסך CNC.
שלב שביעי: שולחן עבודה
שולחן העבודה עשוי מפלטת אלומיניום קבועה לבסיס MDF. MDF מחובר לחלקים שהודפסו בעבר.
שלב שמונה: בנה
לא הגיוני לתאר את תהליך ההרכבה, המאסטר צילם תמונה של כל צעד.
הגיע הזמן לאסוף את כל הפרטים לפני מתן חיים למדפסת.
כאן אתה צריך להיזהר ממתח החגורות: איכות החלקים המודפסים שלך תלויה בשלב זה.
שלב תשע: ספק כוח
עבור אספקת חשמל, כל PSU עם פרמטרים 12V 5A מתאים.
שלב עשר: קושחה
עבור תוכנה, האשף משתמש מהסיבה הבאה:
תוכנה חופשית.
קל לשימוש.
אתה יכול להשתמש ב- Cura ו- Slic3r כדי לעבוד.
ניתן להתאים אותו בקלות ל- CNC או לייזר.
זה תואם לקושחת מרלין.
עליך להתקין כדי להתקין את הקושחה (Repetier או Marlin) ברמפות.
האשף מעלה קושחה עבור שניהם עובדים וגם עבור שניהם.
MarlinGreenCore.zip
RepetierGreenCore.zip
שלב אחד-עשר: ארדואינו מגה ורמפות 1.4
המאסטר בחר בשני האלמנטים הללו מכיוון שהם זולים וידועים. כדי לשלוט במנועי צעד, המאסטר משתמש במנהל התקן A4988.
לאחר החיבור הוא בודק את פעולת המנועים. מדליק את המדפסת וממשיך להגדרות ידניות.
בודק את פעולת המנוע ימינה ושמאלה. אם המנועים לא מסתובבים כראוי, עליך להחליף את החוטים. יש להתאים את הכל בהתאם לציורים.
השלב האחרון הוא האשף מכייל את המכשיר.
