כבר מזמן רציתי להכין לעצמי מכונת קידוח. זו מכונת קידוח, לא מתלה למקדחה חשמלית! יש הבדל משמעותי בין מכשירים דומים אלה - המעמד מספק רק את האנכי, ומכונת הקידוח, בעלת הספק גבוה ומומנט משמעותי במהירויות נמוכות, מאפשרת לכם לקדוח חורים בקטרים גדולים מספיק במתכת עבה (דבר אשר מקדחה אינה יכולה לעשות). זו הסיבה, כיחידת כוח, החלטתי להשתמש במערבל המקדחים Fiolent-MD1-11E. מכיוון שאני הולך להכין שולחן רוטט בזמן הקרוב ולהתחיל להכין לוחות ריצוף, חקרתי את המאפיינים של מערבלים לבנייה, מכיוון שאני זקוק לכלי כוח כזה לצורך זה. המודל משך את תשומת ליבי עם המאפיינים שלה:
הספק 1 100 וואט
מהירות ציר (מקסימום) 600 סל"ד
בנוסף, אם לשפוט על פי ביקורות רבות של הבעלים, לדגם זה אמינות יוצאת דופן.
וכשקיבלתי מערבל כזה, היה לי הרעיון "להרוג שתי ציפורים באבן אחת" - להכין גם ממנה מכונת קידוח! )))).
הרעיון להשתמש במגדלת תמונות, כמסגרת כמעט מוכנה של מכונת הקידוח העתידית, הציע לי מאמר באתר זה, שהמחבר פרסם תחת הכינוי פורוצ'יק. יתר על כן, אותה הגדלה בדיוק הייתה גם בילדותי, והשתמרה בעליית הגג של אחי.
כאן בצורה כה מצערת הוא חזר אלי:
אז הנה מה שהייתי צריך:
1. הגדלת הצילום "תבריה".
2. מערבל מקדחים "פיולנט"
3. מתאם הרבעה וצ'אק קידוח 16 מ"מ.
4. חיתוך צינורות פרופיל בקטע של 50 על 20, 50 על 50, 15 על 15 מילימטרים.
5. חתוך זווית 50-50-5.
6. זמירה של חתיכת הבנייה M16.
7. מעגל 8 מ"מ.
8. חתיכת דיקט למינציה בעובי 20 מ"מ
9. צינור חיתוך DN 32.
10. גרוטאות של יריעת קירוי.
11. לחצן BS542 "פטרייה" חירום עם תיקון סיבוב.
12. פריסת שקע יחידה חיצונית.
13. זרקור דיודה 10 וואט.
14. כבל פלדה בקוטר 3 מ"מ.
15.חומרה מסוגים וגדלים שונים.
16. תקעי פלסטיק לצינורות פרופיל וצנרת.
התחלתי בעיצוב הרכבה של המערבל למרכבה הניתנת לזזה. למיקסר יש "מושב" איתו הוא מחובר לידית עם ארבעה ברגי M8.
לאחר שמדדתי את רוחבו ורוחב עגלת הגדלת התמונות, ראיתי שהמיקסר רחב יותר ב -40 מילימטרים:
החלטתי לפצות על ההבדל הזה על ידי הצמדה בצידי המרכבה לאורך קטע של צינור פרופיל 20 על 50 מ"מ. (אפשר היה להשתמש ב 20 עד 40, ו 20 עד 30 ... אבל היו לי רק 20 עד 50 שוכבים מסביב. הכלל העיקרי שלי: "השתמש קודם כל במה שמסביב כדי שהוא לא ייעלם!")))) .
המרכבה עצמה עשויה אלומיניום בצורת "תיבה". בסוף יש חור בקוטר של 10 מ"מ. מתחת לבורג המאבטח את ראש המגדל. החלטתי לתקן את הרפידות בצדדים עם ברגי M8 (שעבורם נקדחו שני חורים מכל צד), לכופף את החלק הקדמי ולאבטח אותו עם בורג M10 נוסף עם אגוז:
בכדי למנוע את התקמטות הרפידות בברגים, קידחתי את חורי התיקון בהם בעזרת מקדח חרוטי - כאשר נוצר חור בקוטר 8 מ"מ על הקיר הפנימי, התברר שהוא 16 מ"מ בחלק החיצוני. כובע בורג יעבור דרכו, ואחזק אותו עם מברג, אני מהדק את האומים בתוך העגלה. ואז החורים לאסתטיקה ייסגרו עם תקעי פלסטיק סטנדרטיים לצינור DN15 - הקוטר פשוט עולה בקנה אחד.)))
החלטתי לבצע נחיתה למיקסר מזווית פלדה של 50-50-5., מכיוון שגובה המישור הצדדי לצד הדחף של המערבל הוא רק 50 מ"מ.
(בגזרה אחת עשיתי קצת יותר גדול מהנדרש ... נו, אלוהים יהיה איתו!)))
קידחתי (במדויק מאוד) ארבעה חורים לברגים ואבטחתי את הפינות במיקסר עם ברגי התיקון "המקוריים":
לאחר מכן ריתחתי פינות "נוחתות" לצלחות. (ראשית, אבטח את הפינות במיקסר ואת הרירית בכרכרה, הרכיב אותו, שלף אותו יחד עם מלחציים ו"תפס אותו. "אחר כך הוא התפרק והרתיח אותו היטב משני הצדדים:
ומנקים (תוך כדי גס במעגל נקי)
מנגנון הרמת הגלילה של הרולר בכרכרה לא היה מתאים למטרתי. הוא חלש מדי:
[במקום זאת החלטתי לייצר מנגנון כבלים חזק יותר. זה יהיה ממוקם מאחורי הדלפק. ובשלב זה החלטתי לבצע מסבי נחיתה. לשם כך השתמשתי בגיזום צינור המים DU32:
לאחר שסימנתי את הגודל הנדרש בסרט חשמל, חתכתי שתי טבעות מהצינור:
וריתחתי אותם לחלקי הפינות הבולטים מאחורי המתלה:
לאחריו ניתק את כל המיותר וניקה אותו:
בשלב זה, אתה כבר יכול "לנסות"))))
במרכזי הנחיתה שהתקבלה קידחתי חורים עם מקדח חרוט בקוטר 24 מ"מ. (אהההה ... אם היה לי ממש כלי מכונה! ... וכך - עם מקדחה! .... אתה יכול לדמיין ?? ... המקדחה הסינית המסכנה שלי !!!)))))
כעת הם יכולים להכניס את המסבים ה -202 עליהם מסתובב פיר מנגנון ההרמה:
עכשיו הפיר עצמו. החלטתי להכין אותו ממוט הברגה M16, שעבורו חתכתי חתיכה באורך שהייתי צריך עם מטחנה:
לפי הרעיון שלי, חתיכה של צינור מים 15 תלבש על סיכת שיער, שתשמש כתוף לסלילת הכבל:
הפונקציה של דפנות התוף תבוצע על ידי שני מכבשי M16 סטנדרטיים:
ומאחוריהם יהיו מסבים לבושים №202. החור הפנימי שלהם קטן מעט יותר מהקוטר החיצוני (לאורך רכסי החוט) של חתיך M16. לכן החלטתי לחדד מעט את מסרקי החוט - החוט עדיין לא ישא בעומסים קריטיים. מכיוון שאין לי מחרטה בהישג יד, יצאתי מהמצב כדלקמן: הידקתי את הסיכה לצ'אק של המיקסר שכבר הותקן על המיטה הלא גמורה, הדלקתי אותו וחידדתי מעט את מסרקי החוט עם מטחנה עם גלגל עלי כותרת:
ואז הניח לשני הצדדים מסבים. כעת, לאחר שהסרת מכסה צד אחד מהרכבה, ניתן להתקין את המוט עם המסבים אל אביזרי הצינורות Д32 ולשים את הכיסוי במקומו.
אך לפני כן, יש צורך לתקן את תוף הצינור על ציר הסיכה.מכיוון שלא הייתה שום דרך להדליק את מכונת הריתוך בה עבדתי, ולא רציתי ללכת לקוטג ', הגעתי לדרך אחרת - קידחתי צינור על סיכת ראש ומסיכת שיער בכמה מקומות והדקתי לתוכו סיכות עשויות מסמרים:
עכשיו אתה צריך לעשות "קסדה". החלטתי להרכיב אותו מארבע מוטות, בקוטר 10 מ"מ. ניתן להשיג אצלי ומכונת הכביסה M22 גדלה, שנרכשה במיוחד.
בתפקיד הרכזת תהיה הגזירה של אותו צינור DU15:
כדי להדק את ההגה על הציר, קידחתי חור וריתחתי אגוז M10. תהיה בחירה על הפיר, ורכזת הגלגלים תתוקן היטב עם בורג M10.
לא יכולתי לנקות את הכתמים היורדים של הסקאלה, לכן, אני פשוט גס את המקום הזה עם מרק אוטומטי, שהוא מאוחר במשך ארבע שנים, עומד על המדף שלי))))))
עם ציוד ההרמה נסיים לעת עתה. בואו נתמקד בחיזוק המיטה עצמה.
המוט האנכי חלול, עשוי אלומיניום. עובי הקיר אמנם די גדול, אך לצרכי הוא די רשלני (אני לא עושה עמדה לקידוח אלא מכונה עוצמתית). כן, והמתלה מותקן על השולחן עם שלושה ברגי M6 מוברגים לאלומיניום. זה גם לא מועיל ...
החלטתי לחזק את המתלה עם שלוש צינורות פרופיל 15 על 15, והניח אותם בתוך מוט אלומיניום.
כדי לחזק את נקודת ההצמדה של המוט לשולחן, ריתחתי את הצינורות הללו לגיליון מתכת בעובי 8 מ"מ. (הקטע הזה היה מונח בגרוטאות שלי):
גם ביניהם מרותכים זה לזה:
לחלל הפנימי של מוט האלומיניום רוחב של 16 מ"מ. כדי להדביק בחוזקה את "החיזוק" שלי בפנים, גזרתי רצועת מתכת בעובי 1 מ"מ מ"גרוטאות מתכת ":
הוא הניח את המוט על מבנה החיזוק, ופטיש ברצועה: לצורך חיבור הדוק יותר "למונולית", הוא מילא את כל המבנה בפנים בדבק אפוקסי. (לא צילמתי בגלל ידיים מלוכלכות))))
עכשיו השולחן. השולחן "יליד" של המגדלת, עשוי סיבית בעובי 16 מ"מ (יתר על כן, הוא יותר מ -30 שנה)), לא היה מתאים למכונה שלי.
החלטתי להכין שולחן חדש מחתיכת דיקט חסינת לחות למינציה בעובי 20 מ"מ.
דיקט כזה חזק מאוד, ולעיתים קרובות אני משתמש בו במוצרים ביתיים. זה די יקר, אבל אני לא קונה אותו בכוונה. כל מה שצריך זה לנסוע לאתר הבנייה הקרוב ביותר, שם בניין בתים עם מסגרת מונוליטית ומבקשים חיתוך, או טפסות שהוסרו.)))). לפעמים אני תמיד מקבל תא מטען מלא))).
הכנתי שולחן חדש יותר מהישן. לאחר שגזרתי את הגודל הדרוש, קידחתי את חורי ההרכבה למעמד המדף:
הברגתי קרשים של סיבית סביב היקף השולחן והעלתי את השולחן 5 סנטימטרים על "הרגליים" האלה:
קידחתי ארבעה חורים בפינות לוח הבסיס התחתון. תיקנתי את המתלה עם ברגי M10:
בנוסף, יש לתקן אותו עם ברגי M6 "מקוריים". מכיוון שהם מוברגים לאלומיניום (אך עדיין צריך להחליף את הברגים), החלטתי להשתמש בברגים באורך משמעותי יותר, ולברג עליהם את האומים שכבר הידקתי "עם כל הסמים"))) למרבה המזל, יש לי חמישה "מתחת לשולחן" סנטימטרים של שטח לתמיכה. תנו להם להתבלט!)))):
מאחור, מול המוט, קידחתי חור לבורג התיקון לכבל (זה יהיה גם מתח):
להידוק והידוק הכבל השתמשתי בבורג רגיל עם אגוז M8. מתחת לראש הבריח, לשם חיבור הכבל בתוכו, הנחתי פינה שחתכתי מקצה צינור הפרופיל:
צריך לתקן את הכבל העליון. לשם כך הכנתי סוגר מזה שנפל לזרועי וגזזתי את צינור הפרופיל 50 עד 50. הוא מיד היה אפילו עם "קצה נטוע")))
תיקןתי אותו בחלק העליון של המתלה עם שני ברגי M6 וקידחתי את החורים הדרושים להם במתלה:
הכבל עצמו נמצא בקופסה עם שרידי חומרים לאחר ייצור קשתות וקשתות:
בוא ניקח שוב שולחן.
מול השולחן.קדחו חור ל"פטרת החירום ".
שכבתי מפוזר סביב אלמנטים מתכתיים כאלה.
כנראה שבעבר היו אלה פרטי מדף, או מתלה לחומרה. החלטתי למסגר איתם את קצוות השולחן. אחרי הכל, קצות הדיקט יוכו בסמיכות מתכת, אם זה לא ייעשה.
ניסיתי בפינות במקומותיהם, עם עיפרון, ובעזרת שלי כלי ביתי חתך לאורך קווים אלו, והסיר כמה שכבות מהדיקט - על שולי המתכת להיות סומק, אחרת יצירות עבודה ארוכות ינוחו כנגדה וניצב הקידוח יופר.
הוא תפס את השוליים בברגים עם מכונת כביסה מראש, והניח את מכבשי M6.
ועוד דבר אחד שנתקלתי בו: הכבל! העובדה היא שאני לא רוצה להפעיל ולכבות את המכונה באמצעות הכפתור "המקורי" של המיקסר. זה לא נוח, וחשוב, לא בטוח !. ההספק במכונה די גבוה, אפילו מוגזם! בשלב הבדיקה קידחתי תעלת מתכת עם מקדחה בגודל 16 מ"מ ובסופו של דבר הוצאתי את היצירה מהידיים, למרות שהייתי מוכנה לנשוך כשהמקדח יצא. אז שלפתי את התקע מהשקע, אבל אני זוכר את התחושה כשרואים חתיכת ברזל כבדה מסתובבת על מקדחה ומחכה שהוא יעוף במהירות רבה אם הוא פתאום ייפרץ.))) ובאותה עת אתה מתכופף לשקע ומחליף את ראש לנתיב טיסה אפשרי של הערוץ!)))))
ולכן לכל מכונה מקדימה צריכה להיות "פטריה אדומה" - כפתור עצירת חירום, שגם אם תבריג שרוול על המקדחה, תוכלו ללחוץ עליו עם הבטן))))) ...
יחד עם זאת, אני לא רוצה "לקשור את המערבל היטב" למכונה! אני לא מתכוון לעבוד איתו ללא הרף ומקצועיות! אני אצטרך את זה גם כמיקסר וגם כמכונה - מכאן שצריך להתנתק בקלות ...
כדי לפתור את הבעיה, הרמתי שקע פריסה חיצוני מתחת לשולחן. (הקיר האחורי "שקוע בזהירות". כעת, לאחר התקנת המיקסר על המיטה, אתה יכול פשוט לחבר אותו לשקע זה, לתקן את כפתור התיבה ולהדליק אותו וכיבה אותו באמצעות כפתור הפטרייה. מלפנים. (למיטה לכך יהיה כבל משלה, שייכלל ברשת.)
אבל הנה, חוט המיקסר! הוא ארוך מדי ועלול ליפול מתחת לכבלים בעת העברת הכרכרה. כדי להימנע מכך, הכנתי מדריך כבלים מצינור הפרופיל 15 עד 15. כופפתי אותו על בנדר הצינור הביתי שלי, וביצעתי חתך לאורך המישור העליון, שבסופו הולך למישור הצד.
אני מכניס אותו לקצה הבטנה ומניח בתוכו את הכבל. כעת, כשמנמיכים את הכרכרה, היא מונחת הרחק מהכבלים:
כמעט סיימתי. אנו מפרקים, צובעים ...
לאחר הצביעה - "מסרק", כפי שאני מכנה תהליך זה)))) אני סותם תקעי פלסטיק בכל מקום שיש קצוות פתוחים. סביב אני סוגר את "חורי המילוי" של הברגים להידוק הרפידות.
באמצעות אותם תקעים לצינור DU15, אני מחליט לבצע את "הידיות" בקצות ההגה. אני לא משתמש בזה באופן מסורתי - הם מיועדים לסתימתם בפנים, אני שם אותם למעלה (לצורך צפיפות הייתי צריך לסיים מעט קלטת חשמל ... (חבל שלא מצאו אפור-כחול !!! מרחתי ירוק))):
בקומה העליונה הנחתי חתיכות של צינורות לכווץ חום ומחבק מייבש שיער:
המכונה זקוקה לתאורה. לשם כך רכשתי פנס דיודה קטן בעשרה ואט:
מכיוון שהמיקסר מועבר קדימה, יש מספיק מקום בינה לבין המרכבה בכדי להכיל את הזרקור. אפילו לא הייתי צריך לעשות שוב כלום. פשוט הנחתי את תושבת ההרכבה של הזרקור מתחת לבורג המרכזי לחיבור הצלחות לכרכרה, ומספקת לו מכונת כביסה רחבה (מוגדלת):
מיקום הזרקור הזה התגלה כנוח מאוד - אזור העבודה הוא מואר בהיר. יחד עם זאת, אין שום סיכוי שזה "ייכנס בעינייך". הנחתי את הכבל שלו בתוך צלחת הכיסוי והובלתי אותו חזרה לאותו מדריך, בו גם כבל המיקסר מתאים. הוא הרים את הכרכרה לגובהה המלא והעביר את הכבל לחור שנקדח מאחורי השולחן, ושם הוא חיבר אותו עם כבל החשמל של המכונה (PVA ארוך)) דרך המתג, אותו הציב בקצה הקדמי של השולחן מימין ...
הייתה מעט מבוכה עם זה))). קידחתי חור למתג שהיה במלאי:
והנה, מתחת לרגלי משהו מתפוצץ)))).אני מסתכל - הכפתור הקטן שלי))). היא נפלה מהשולחן, דרכתי על זה ...
המממ ... אין שנייה ... שמתי "זמנית" את זה שיכולתי למצוא ... אבל הוא קצת פחות ... הייתי צריך להריץ מחדש את סרט הבידוד))):
ואז, כמו ... אני אקנה ואשתנה! ... (אה ... אפילו החלשים ביותר מאמינים בזה!))) שום דבר לא קבוע יותר מאשר זמני ... במיוחד אם זה עובד כמו שצריך ..))) )
כאמור, את המיקסר אני מחבר לשקע שנמצא מאחורי אדן השולחן. (הייתי צריך לחתוך אותו קצת ... לא התאים לי.
והכבל העודף עם הכרכרה המוגבהת למקסימום נפצע בגב (מתחת לשולחן) בצד אחד של בורג ההרכבה הבולט לעטיפה, שספקתי עם אגוז ומכונת כביסה מוגדלת, ומצד שני, על זוג ברגים דפוקים במיוחד עם מכונת כביסה.
כיבוי / כיבוי של המכונה נעשה על ידי כפתור "פטרייתי" במרכז חזית השולחן:
הכפתור מסתובב. כלומר, כדי להפעיל את המכונה, יש צורך להפוך את "הפטרייה" בכיוון השעון. (שאינו כולל לחיצה בטעות). אבל כדי לכבות, פשוט לחץ עליו.
החלטתי גם להשתמש במרווח שבין המיקסר לבום. פינות מיסב נוצרו שם סוג של קופסה ... רק ללא תחתית))))
שם החלטתי להכין קופסה. הכין לראשונה אב טיפוס של נייר:
ואז, לפי תבנית זו, הוא הכין קופסה מחתיכת מתכת גגות:
לתחתית הקופסה נתקעו מגנטים שהיו זמינים:
כעת מקש המחסנית לא יתמוטל מרטט)))):
אויר הוא גם תכונה הכרחית של מכונת קידוח. רק עכשיו ... יש לי את זה מפלסטיק:
אבל מצאתי דרך החוצה - משומנים ביסודיות, הדבקתי מכונת כביסה גדולה עם דבק חם לתחתית השמן.
עכשיו היא יכולה לעמוד חזק בתא המכונות, לדבוק לתחתית.
הנה מכונה שקיבלתי. כדי "להוציא את הניצב", התקנתי מוט ישר במחסנית, והחלתי עליו ריבוע והנחתי מכבשים מתחת לברגי המתלה על השולחן. יש ארבעה כאלה בכל פינה. זה אפשר לי להשיג במדויק זווית נכונה בין המקדחה לשולחן בכל המטוסים.
עם עומסים כה עוצמתיים, נחשף ניתוק רציני. התמודדתי איתם באמצעות הנחת פינות אלומיניום בחלק האחורי של הכרכרה:
ובחלק הקדמי יש להקות פלואורופלסטיות. (לא צילמתי. ועכשיו הם כבר לא נראים))). יחד עם זאת, הוא הדביק אותה עד כדי כך שהוא נאלץ ללבוש את הכרכרה על המוט בעזרת מכבש ולחץ סיליקון. אחרי שהלבשתי והרכבתי את מנגנון המעלית, פיתחתי אותו על ידי נסיעה למעלה ולמטה.
בדיקות הראו כי כוח המכונה מוגזם. הוא מקדח בקלות מתכת עבה עם מקדחה של 16 מ"מ (!!!), גם אם אתה מכבה את המהירות בחצי עם רגולטור PWM. עם מהדק חזק המהירות לא משתנה.
במקביל, שבב כה ארוך יוצא מתחת למקדח:
אני חושב שיהיה צורך לחשוב על שולחן קואורדינטות תוצרת בית עם משענת בשבילו - כמו שכבר אמרתי, הערוץ נקרע לידי במהלך הבדיקות. ואז, אם טבלת הקואורדינטות חזקה מספיק, ניתן יהיה להשתמש בה כטחינת כרסום. אכן, מסבי הציר של המערבל מיועדים לעומסים רדיאליים משמעותיים מאוד.
