ברכות למעריצים שאוהבים ליצור מלאכה, אני מציע ללמוד את הוראות הייצור של מסור עגול קומפקטי וחזק. מעניין תוצרת בית העובדה שהמחבר השתמש במנוע משעון יתר כיחידת כוח. המנועים שם די חזקים ועמידים, הכותב התקין מנוע עם הספק של 90 וואט, אבל יש כאלה חזקים יותר, למשל 180 וואט. מנועים כאלה פועלים על 220 וולט ולכן אספקת חשמל נוספת אינה נחוצה להם.
בערכה למנוע, אתה יכול לקנות דוושה לשליטה, כך ששליטה על העגול תהיה נוחה מאוד. לחץ על הדוושה עם כף רגלך וחתוך את החומר. כדי לטעון את המקרה, המחבר השתמש ב- CNC בלייזר, אך ניתן לטפל בבעיה זו באמצעות פאזל. כמו כן, כמה פרטים לציר העבודה הודפסו במדפסת תלת מימד, אך לא צריך להיות לכם שום קושי ביצירתם מעץ. אם הפרויקט מעניין אתכם, אני מציע להכיר אותו ביתר פירוט.
חומרים וכלים המשמשים את המחבר:
רשימת חומר:
- דיקט;
- חתיכת לוח למתלים;
- ברגים;
- או דומה (מנעילת יתר);
- ;
- שני מסבים וציר;
- רגלי גומי;
- פינת אלומיניום (להדגשה);
- דוושה לשליטה במכונות תפירה;
- חגורת עור (המחבר הוציא מתוכו חגורת חגורה).
רשימת כלים:
- לייזר CNC;
- מחרטה;
- מקדחה;
- מדפסת תלת מימד;
באופן כללי, אתה יכול להסתדר עם כלים הרבה יותר פשוטים.
תהליך ייצור ביתי:
צעד ראשון. חלקים לציר עבודה
עבור ציר העבודה, המחבר הדפיס כמה פרטים על המדפסת. זה כולל גלגלת להנעה של חגורה, כמו גם שני סוגריים למסבים. גלגלת כזו יכולה להיות גם עשויה מעץ, ובאיכות ואמינות היא תהיה אפילו טובה יותר מפלסטיק.
באשר לביצוע מעטפות, כאן תוכלו גם להכין משהו מעץ או מתכת.
שלב שני הרכבת גוף
גוף המכונה עשוי דיקט. העיצוב די מורכב, אך לאחר ההרכבה המכונה נוחה. הכותב חתך את כל הפרטים באמצעות CNC לייזר.אבל אם אתה לא עצלן, אתה יכול להתמודד עם משימה זו באמצעות פאזל. ואתה יכול להפוך את עיצוב הדיור לפשוט יותר.
בשלב הבא המחבר מרכיב את המקרה. הכל מודבק בדבק עץ. בזכות החיבור המנומר, הכל מתברר די חזק. אנו מהדקים את המבנה עם פס אלסטי ונותנים לדבק להתייבש.
שלב שלישי התקנת מתלים וציר עבודה
בשלב הבא נקבע את ציר העבודה, המחבר שלו עיבד אותו בעבר על מחרטה, אך ניתן לטפל במשימה זו גם באמצעות מקדחה. אנו מתקינים את המתלים שבדיור עליהם נעלה את המסבים. כמתלים, אתה יכול להשתמש באבני שיניים או קרשים. אנו מדביקים אותם לתיק, ועדיף לתקן אותו בעזרת ברגים.
אנו מחברים את מעטפת הנושאים אל העמודים באמצעות ברגים להקשה עצמית.
שלב רביעי התקנת מנוע
אנו מתקינים את המנוע, הכותב עשה חורים מחוררים לחרוטים. הם נחוצים כדי שתוכל למשוך את כונן החגורה. אנו מקבעים את המנוע בשני אגוזים, מכניסים מכונת כביסה טובה. אנו מתקינים את החגורה ומנסים להפעיל את המנוע.
שלב חמישי התקנת הכיסוי
אנו מתקינים את הכיסוי, המחבר מהדק אותו בברגים כך שתוכלו להגיע לאיברים הפנימיים במידת הצורך.
שלב שישי רגליים
אנו מחברים את רגלי הגומי הטובות לבסיס כך שהמכונה תעמוד בביטחון על השולחן. רגליים כאלה נפוצות למדי, ניתן להזמין אותן מסין.
שלב שביעי. דגש
דגש נחוץ למסור עגול, המחבר עשה אותו מפינת אלומיניום. כמובן שיש לתקן את הדגש כך שניתן יהיה לארגן מחדש בקלות ובמהירות.
שלב שמונה. בדיקות וסיום
ניתן לבדוק את המכונה, כניסוי, המחבר החליט לחתוך חתיכת PCB. אבל כאן עלתה בעיה, המכונה לא הצליחה להתמודד עם המשימה, מכיוון שהנעה של החגורה החלה להחליק. כתוצאה מכך היה על הכותב לייצר חגורת עור, איתו המכונית עובדת מצוין. כדי ליצור חגורה כזו, הכותב חתך חתיכת חגורה וחיבר אותה לחתיכת חוט. כמובן שזו אפשרות זמנית, אתה צריך לעשות חגורה אמינה יותר או לקנות.
לאחר מכן, המכונה החלה לעבוד ללא בעיות, היא חותכת טקסטוליט כמו נייר. המכונה נשלטת גם בנוחות רבה, באמצעות הדוושה. אני מקווה שאהבת את התוצרת הבית. בהצלחה ובהשראה יצירתית, אם תחליט לחזור על כך. אל תשכח לשתף אותנו ברעיונות שלך ובדברים תוצרת בית!