שלום לכולם, אם אתם חובבי יצירה של כמה פרטים קטנים, זה תוצרת בית רק בשבילך. אני מציג בפניכם מכונת מיניאטורות פשוטה, קומפקטית, נוחה וכמעט שקטה. בעזרתו תוכלו לטחון, לחדד משהו וכן הלאה. ויש גם גלגל ליטוש, כך שתוכל מייד ללטש את המוצרים שלך כדי להבריק.
המנוע הידוע של 775 משמש כיחידת כוח. מנועים כאלה משמשים לייצור מכונות קטנות. המוזרות של המנוע היא שיש מדחף מובנה, המאפשר לקרר את המנוע באופן פעיל. אם תקנו מנוע כזה בחרו באופציה על מסבים. התותבים נשחקים הרבה יותר מהר ממסבים, והיעילות של אפשרות המיסב תהיה גבוהה יותר מכיוון שיש פחות חיכוך. ניתן להזמין מנועים כאלה מסין. עם זאת, תוכלו להשתמש במנוע מתאים אחר.
הבסיס עשוי עץ, הוא קל, זול ומהיר. המכונה מופעלת באמצעות אספקת חשמל 24 וולט 5A, אך באופן כללי, מנועים אלה פועלים על מתח של 12-24 וולט. הפוטנציאל המרבי מתגלה ב 24 וולט. בואו נשקול ביתר פירוט כיצד להרכיב מכונה כזו!
חומרים וכלים המשמשים את המחבר:
רשימת חומר:
- ;
- דיקט;
- מחבר 8 מ"מ להגדרת מעגלים;
- גלגל שחיקה 75X20 מ"מ;
- מחבר M10;
- ליטוש גלגל;
- שני מסבים 8 מ"מ;
- מוט פלדה בעובי 8 מ"מ ואורך 115 מ"מ;
- ;
- סוגר להתקנת מנוע 775;
- ברגים להקשה עצמית;
- דבק;
- (להתאמת המהירות);
- אספקת חשמל 24V / 5A.
רשימת כלים:
- ברזל הלחמה;
- מקדחה / נהג;
- אקדח דבק;
- מפתחות, מברגים וכו '.
תהליך ייצור המכונה:
צעד ראשון. הרכבת ציר העבודה הראשי
נתחיל בציר הראשי, עליו יתקבע גלגל השחיקה והליטוש, כמו גם גלגלת ההינע של החגורה. כציר, תצטרך מוט פלדה בעובי 8 מ"מ. ראשית, התקן את המתאם, איתו אנו מתקנים את גלגל השחזה. מכיוון שהמעגל שלנו די עבה, המתאם הוא מוט הברגה, כמו גם אגוזים וכביסות. אנו מתקנים חלק זה על ידי הידוק ברגי ראש המשושה, באופן דומה כל החלקים האחרים מחוברים.
לאחר מכן התקן את המיסב הראשון ואחריו גלגלת.הנחנו מיסב אחד נוסף והדקנו את המתאם לקצה להידוק גלגל הליטוש. אגב, ניתן להשתמש במתאם זה להתקנת גלגלי חיתוך קטנים מהמטחנה.
שלב שני כוונו את הציר הראשי לבסיס
כבסיס, אתה יכול להשתמש חתיכת דיקט או חומר דומה אחר. עלינו להדק שני מתלים אליהם נרכיב את מסבי הציר הראשי של המכונה. מתלים אלה יכולים להיות עשויים מחתיכות לוחות. אנו מהדקים הכל בברגים, רצוי להחיל מראש דבק על עץ על המפרקים, כך שהכל יישאר הרבה יותר טוב. אל תשכח להניח עליו חגורה לפני שאתה מחבר את הציר.
שלב שלישי התקן את המנוע
כדי לתקן את המנוע אנו זקוקים לו סוגר בצורת "G". הם מגיעים בפלסטיק ומתכת. האפשרות האחרונה אמינה ועמידה יותר. אנו קובעים את מיקום ההתקנה ומהדקים את הסוגר עם ברגים. המחבר הכניס אגוזים מתחת למכסים, כתוצאה מכך, יתקבל תמיכה נוספת מתחת לגוף המנוע. זה הכל, עכשיו אנו מהדקים את המנוע עם שני ברגים. אתה יכול להדק את החגורה, להדק את גלגלת הכונן לפיר המנוע. הגלגלת המובילה של המחבר קטנה בקוטר יותר מזו המונעת. זה נעשה על מנת להפחית את המהירות ולקבל מומנט גבוה. אתה יכול לספק כוח למנוע ולהבטיח שכל הצמתים פועלים.
שלב רביעי התקן את הבקר
המחבר השתמש בבקר 10A. בעזרתו אנו יכולים להתאים בצורה חלקה את מהירות המכונה שלנו. זה יהיה שימושי בעת עיבוד פריטים קטנים מאוד. אנו מתקינים את הבקר על בסיס, המחבר החליט לבצע את כפתור בקרת המהירות. אנו ממיסים אותו מהלוח ואז אנו מוציאים אותו בעזרת חוטים, במידת הצורך. הכותב עצמו הצמיד את הווסת על הסיפון והפך אותו למושב מיוחד.
זה הכל. נותר להלחם את החוטים למנוע ולהבריג אותם לאנשי הקשר של הבקר. ולבסוף, הלחמו את החוטים לשקע לחיבור מקור הכוח.
שלב חמישי מגני מגן
התקן מגנים על ההתקן. זה מגן על הבקר והמנוע מפני מים או מים מקריים. ניתן לחתוך מגן מפלדת גיליון דקה, למשל, מקופסת שימורים. אנו מהדקים אותם עם ברגים לבסיס.
שלב שישי מטוס עבודה
לנוחיותנו אנו זקוקים למטוס מתמשך, עליו נבסס את חומר העבודה. ניתן לחתוך אותו מהדיקט וכן הלאה. אנו מהדקים באמצעות ברגים להקשה עצמית.
זה הכל, המכונה שלנו מוכנה לחלוטין. אנו מספקים זרם של 24 וולט עם זרם של 5A אליו. המחבר השיק את המכונה למקסימום והראה למה היא מסוגלת. כאשר טוחנים ניצוצות מתכתיים, זה אומר שיש לנו מספיק מהפכות לעיבוד פלדה. כמו כן, המכונה עשתה עבודה נהדרת עם ליטוש. כמובן שהמנוע מקטין מעט את המהירות הנמצאת תחת עומס, אך באופן כללי כוחו מספיק די להפעלה. כל זאת בזכות הנעה לחגורה. זה הכל, הפרויקט נגמר, אני מקווה שאהבת את זה. בהצלחה ובהשראה יצירתית, אם תרצו לחזור על כך. אל תשכח לשתף אותנו במוצרים הביתיים שלך!
