אז, החלק האחרון של הטטרלוגיה אודות יצירת מכשיר לייצור גז קרבורטור (אדי בנזין) לשריפתם במבער גדול הנושא זכוכית. הרשו לי להזכיר לכם כי כל האפוס הזה באמצעות בנזין במקום הגז הרגיל התחיל למספר מטרות. בראש ובראשונה - הטמפרטורה של הלפיד של מבער אדי בנזין מעט גבוהה יותר מאשר אפילו פרופאן (עם פיצוץ אוויר), שלא לדבר על גז טבעי. בהתחשב בכך שחסר לניפוח זכוכית מכוס נמס נמס הפך לאקזוטי ורק זכוכית הדורשת עיבוד של טמפרטורות (חמצן) על המבער, השגת טמפרטורות גבוהות המתאימות לזכוכית גבוהה להמסה בשיטות אלטרנטיביות ללא שימוש בחמצן בצילינדרים היא משימה ראויה ( החלפה מוחלטת של חמצן מושגת על ידי הוספת כמות קטנה של גז מפוצץ מה אלקטרוליזר לאדי בנזין). רגע נעים הוא משלוח דלק נוזלי קומפקטי לבית מלאכה מרוחק מהכבישים. יש כמה נקודות חיוביות מינוריות שהוזכרו קודם לכן.
תיאור המכשיר, האלגוריתם של פעולתו וייצור מלכודת בנזין (עמדה 2) תוארו בחלק 1, ייצורו של בועה (pos. 1) בחלק 2, ייצור הקבל (pos. 3) וחיבור שלושת הטנקים, בחלק 3.
אז המכשיר שלנו מוכן באופן כללי ומורכב מכל שלושת הטנקים 1,2,3 עם החרירים והפנים המקבילים. המיכלים מחוברים ומורכבים (מולחמים) על מעמד פח. את העבודות הנותרות יש לבצע לפי הסדר שהם עוקבים אחריהם: ייצור תיבה 12, כיפוף והתקנת מעקף 9 עם שסתום מחט הצפה 10, ייצור והתקנה של צינור כניסה ויציאה (כל מה שיבקע מהתיבה יצטרך להיות מותקן במקום). התקנת כבל חימום על בועות, התקנת טנקים בתיבה ומילוי חוזר בחול. התקנת בקר תרמי.
כלים, ציוד.
כל החיבורים בוצעו על ידי הלחמה - אתם זקוקים למבער גז ידני. סט כלי ספסל. כרית מלטש שוחקת בגודל בינוני לליטוש כתמי הלחמה. לחתך מדויק של צינורות נחושת, נוח להשתמש במסור מטוטלת קצה, או שתעשה תיבת קרדית עם מסור.זה הגיע לטחינה חשמלית שימושית, סורג ספסל. בייצור התיבה השתמשו במסור עגול, בשטח קטן ובאותו מסור מטוטלת. מכונת קידוח, מברג. כמה מהדקים. לציור - מברשת, כלים.
חומרים
נעשה שימוש ביריעות נחושת וגזרי פליז, צינורות נחושת בגודל 15 מ"מ, בקוטר 18 מ"מ. טיזים מצמדים מיוחדים הם חלקים מצינור מים נחושת. שתי ברזי מחט קטנים, חתיכות ברזל מגופי אינסטלציה ישנים. הלחמה מפח נחושת מס '3, שטף אליו. מברשת LKM, סמרטוטי כותנה. דבק - PVA של נגרות.
אז. הוא הרים את הקופסה. עץ מוכן - למסגרת, סורגים חזקים ושרף ללא קשרים וליקויים, לקרשי גיזום. מוטות המסגרת היו מונחים. חיברתי את "חצי העץ" ל- PVA של המספר, בדקתי את המלבניות עם ריבוע נגרות גדול, הידקתי אותו עם מלחציים על שולחן שטוח. בתמונה יש מסגרת ייבוש, שתי חלקות אחת מעל השנייה.
לאחר הייבוש, החל לנדן. לוחות וגזרים באורך מתאים תוכננו לעובי של 12 ... 15 מ"מ, חתוכים לגודל, חורים קדוחים למוצרי הידוק, דפוקים בברגים. הוא ביצע חתכים לצינורות הביוב הבולטים, בעתיד הם יכוסו בנוסף בצלחות פח.
כמעט קופסה מוגמרת, תיק הידיות להובלה. כעטים הוחלט להתאים את הקרשים האחרונים (העליונים) של קצות התיבה. לשם כך הוא חתך את עובים המוגבר כך שיהיה נוח להחזיק בידו, וכדי לעגון להפליא את קרקעית ה"ידית "עם בטנה דקה, היינו צריכים להכין ריק חרוטי.
לאחר סימון הידית, קידחתי את שולי פתח היד בעזרת מקדח עט על עץ גדול בקוטר (40 מ"מ), חיברתי את החורים בעזרת פאזל חשמלי, שיברתי קוצים גדולים עם נייר זכוכית.
לאחר שמקמתי את העטים, סימנתי את החסר הנותר של דפנות הצדדים במקום, חתכתי את העודפים, הברגתי אותו עם ברגים. התאמה אחרונה, נראה שהכל מתאים.
הקופסה המוגמרת ללא קנאות מלטשת, מועטה בלכה מדוללת וצבועה במספר שכבות עם אמייל PF-115, ירוק דשא, עם טחינת ביניים של הסיבים המוגבהים עם נייר זכוכית עדין או משופשף. בזמן שהצבע מתייבש, תוכלו לבצע ייצור והתקנה של שאר חלקי הברזל.
הכנתי והברגתי ברזי מחט לחיזוק שמסביב - החוטים הרגילים שלהם נועדו להדק את הקליטים, ניקיתי אותם בעזרת מברשת תיל, מולחמים בפיד גז עם הלחמה מפח נחושת וממרח שטף מיוחד עבור הלחמה זו. חיבור צינור אוויר - תקן ניתוק מהיר לצינור כתום פנאומטי ספיראלי. צינורות נחושת ממערכת אספקת מים בקוטר 15 ו -18 מ"מ. יהיה נחמד לחבר אותם עם חלקים סטנדרטיים המוצעים במיוחד לשם כך - צימודים, זוויות, אך רק מעטים מסוגם היו זמינים - טיונים, צימודים, תקעים. הייתי צריך לצאת. עשיתי לבדי את הזוויות של 90 מעלות - חתכתי את קצות הצינורות בזווית של 45 מעלות על המסור הקצה (השתמשו לפחות במשקפי הגנה!) ואחרי שהפשטתי ומרחתי שטף, הנחתי אותם על לבנה אדומה והולחמו עם צורב. אל תשכח לשטוף משטף במים חמים - שטף חומצה. בעת הלחמה של כמה מקומות בקרבת מקום אנו ממשיכים מהעיקרון הכללי - תחילה אנו מבצעים הלחמה של חלקים מאסיביים יותר, ואז פחות, כך שיש פחות סיכוי שההלחמה הקודמת תתפורר, גם אם אתה הלחמה עם אותה הלחמה. אם קוטר החלקים המולחמים לא התייחדו באופן מהותי, הם שלטו בכמות הנחושת של חוטי נחושת, שהופרו בעבר היטב, בקוטר של 0.4- 0.5 מ"מ. פירקתי את הברזים לפני ההלחמה ככל האפשר כדי לא לחמם את הטוויסט הפלסטי ואת אטמי הגומי. אל תשכח לנסות על הצינורות בתדירות גבוהה יותר בתחנת התורן, כך שבגלל היעדר-אכזריות, כמו שאומרים ראסטה רוסית, "לא להתעסק בצדדים."
לבסוף, הלחמו את המוכן באמצעות הטיז הזמין. כמו כן, הפערים מתוגמלים על ידי סלילה תיל. עקוף לעבר צוואר המילוי או מעט מעל צוואר המילוי, הברז שלו צריך להיות מציץ ממיטת החול. הצינור שלו נוטה מעט לציר האנכי, כדי לא לחסום את הגישה לצוואר המילוי.
מסודר מקום בצינור המוצא למפסק הלהבה, שמונע חדירת הלהקה מ"התקפה אחורית "למכשיר. נדרשים להתקין מעצבי להבה מסוג זה - בכלי השיט תערובת דלק מוכנה עם חומר מחמצן וחדירת הלהבה בפנים טומנת בחובה השלכות חמורות. למרבה המזל, קצב השריפה של אדי הבנזין נמוך יחסית ו"הבלבול "בנחושת בצינור הוא אמצעי מובטח לדיכוי הלהבה. היא תתמלא בנפח בצינור השקע מהחלק המשורשר לפינה. כך שמילוי החוט לא זוחל ממקומו המיועד, מולחמים עצירה רוחבית כדי להפוך את הצינור - חתיכת חוט פליז עבה. חוט חוט בגודל 0.5 אינץ 'מולחם לקצה השקע של הצינור מאביזרי המים - "ליצן" מפליז מתוך סט מערבל האמבטיה. הזווית הלא סטנדרטית נעשית באופן דומה לקודמות מסיבות של נוחות - כאשר הנחת הקרבורטור בפינה השמאלית התחתונה, מתחת לשולחן, צינור הפלט יתכופף פחות.
צעד חובה הוא בדיקת דליפה. בכלי עבודה שהורכבו לחלוטין עם אביזרים, זה די פשוט - חבר את צינור השקע עם תקע אינסטלציה רגיל, ברזי פקק משמנים, גזרו פס אלסטי לתקע המילוי. נותר לחבר את המדחס לכניסה של המכשיר, ואחרי שאיבה מספר אטמוספרות, צעד לאורך התפרים בקצף סבון. סמן את המקומות של דליפת אוויר והלחמה לאחר שטיפה וייבוש. בדוק באופן דומה את התוצאה.
זה היה כאן עם המכשיר שלי שקרה תאונה - כששאבתי כארבע אטמוספרות, נקרע פגז על כיסוי הבועה. אולי היה פגם קל בהטבעה של המכסה במפעל - סדק במקום הכיפוף החזק. אולי בגלל היעדר או חישול בלתי מספיק לפני הטבעה. עליו, סדק, המכסה ירד. במקביל, הטנק "נפתח", קרע את אחת הצינורות לשכן וכופף מעט את הבסיס. נעשו כמה ניסיונות לתיקון, אך לא ניתן היה לשחזר את המכשיר במדויק, והכי חשוב, באופן מהימן, ללא פירוק משמעותי. המכשיר מונח לשימוש פחות קריטי מאשר שימוש בכלי דלק.
התוצאה של התאונה, באופן כללי, הייתה ביטחון מוגזם והספיק פחות לחץ באופן משמעותי בכדי לבדוק את ההידוק עם בועות סבון. במהלך הפעולה הרגילה של המכשיר, הלחץ בתוך הכלים אינו עולה על הלחץ האטמוספרי, ועל ידי נקיטת אמצעים ידועים להגנה מפני "שביתת להבה הפוכה" (רשת נחושת, "בוץ"), הכלים יכולים להיות עשויים מחומרים דקים מאוד.