מאמר זה יבדוק כיצד הרכיב המחבר מחרטה. היתרון של מכונה כזו הוא הניידות שלה והיכולת לעבוד על סוללת 12 וולט.
ממה מורכבת המכונה בכללותה.
הכותב השתמש במנוע כזה כמו לב לכלי המכונה שלו. מנועים כאלה משמשים במערכות חימום במשא אוטומטי. אבל זה ישתמש גם בתיבת הילוכים פלנטרית עם המנוע.
השלב הראשון היה לייצר קצה בעל ארבע שיניים למקל העץ מתוך סדין בעובי 2 מ"מ.
הוא עשה סימון וערם מקומות לחורים.
עשו חורים.
וגזרו דמות כזו.
טוחנים על אמרי.
ואז, בעזרת פטיש, הוא נתן את הצורה הרצויה.
אך כפי שהתברר, קצה כזה הסתובב תחת עומס.
לכן, הכותב היה צריך לתת טיפ נוסף. לאחר הדפסת המעגל.
הוא תקע אותו על הריק.
נקרניל.
ועשה חורים. מרכזי, בקוטר 10 מ"מ, ורוחבית 3.5 מ"מ.
ואז הוא חתך ותפר את כל המיותר.
וחותכים את החוטים בחורים הצדדיים.
הוא הסיר את הענפים.
ברגים M 4 נצמדו למברג והתחדדו.
וסובב אותם לחורים הצדדיים של מכונת הכביסה.
הקצוות באום אשר יתקנו את הבריח מיוצרים מעט במכונה.
טיפ סיים.
ואז הסופר החל לייצר את הזנב. לשם כך הוא לקח סיכת שיער באורך 10 ס"מ.
פיסת מתכת שבה הוא עשה חור.
וכריתת הרצועה.
כיבדתי אותה.
בהמשך, על אגוז מוארך עם תיק, עשיתי חתך קטן על אחד הפרצופים.
ואז על החיתוך הזה עשיתי חור בקוטר של 3.5 מ"מ.
וחתוך את החוט.
והברגתי את האום על הרבעה. הוא חידד את הסיבוב האחרון באופן שווה.
הכותב יצר את מסגרת הזנב מהסיבית. לקבלת חוזק מבני גדול יותר, הוא פיתל שני חלקים זה בזה.
ובעזרת מקדחה בעט 22 מ"מ הוא עשה חור לאום מוארך.
הוא נתן לחור קובץ משושה.
ואז הוא עושה חור בקוטר של 4 מ"מ מתחת למהדק.
בבסיס הזנב מייצר חורים לסימון.
כך שכובעי הברגים סמוקים.
מקדח מעט את החורים המוגמרים.
הוא גם מכין כמה חורים לבורגי ההרכבה, איתם יותקן הזנב לבסיס המכונה.
לאחר מכן הוא עושה חורים בבסיס המושב להרכבת המנוע.
הר נוסף.
הכותב עשה מלאכת יד מהפינה ה -25 ברוחב 10 ס"מ.
הוא עשה זרוע לאזיקים מפס מתכת בעובי 4 מ"מ.
מסומן.
והוא עשה חריץ מתחת לבורג M 6.
ואז הוא נתן את הטופס הדרוש לחימום מראש של החלק.
עשיתי חורים בסוגר בקוטר 4 מ"מ.
ובפינה 3.5 מ"מ.
וחתכתי את החוט בפינה מתחת לברגי M 4.
בסיס המחבר של המחבר יהיה מגליון סיבית.
בהם הוא יעשה שני חריצי מדריך ברוחב 6 מ"מ.
ראשית על ידי יצירת סדרת חורים.
ואז בעזרת מקדחה עם חותך טחינה על עץ, סיימתי את המדריכים.
ואז הוא עשה חורים להידוק הקורה, הוא יהיה כרגלי המכונה.
קידחתי חור קטן.
העץ הוברש וצבוע.
בזמן שהצבע התייבש כן. כבש על בריח תיקון. לשם כך, הוא אינו מלחם צלחת מתכת גדולה לכובע הברגה.
לאחר שעיבד את מקומות ההלחמה.
כדי שהברגים שיתקנו את האזיקון ואת הזנב לא יסתובבו במכוון החריץ, הלחמתי עליהם מכונת כביסה וכדורי מתכת קטנים.
ואז הוא הפך את פני האום למחוספס.
שימן את החור בשמן מלא.
חור אפוקסי מטופל לאום.
והתקין אותו.
כדי להדגיש את אזור העבודה, המחבר ייצור מנורה מפס LED. שידבק לחתיכת פרספקס.
חתיכות קלטת הדבק חיברו אותן במקביל.
אימות
הלחמו את החוטים.
הוא יצר את עמדת המנורה מחוט נחושת עבה על ידי הדבקתו בדבק סופר וסודה.
העבירו חוטים ומתלה לתוך הצינור הניתן לכיבוי תרמי.
עכשיו ניתן להפוך את המנורה לכל כיוון.
הדבק את כל קצוות חלקי הסיבית באמצעות סרט זמירה לרהיטים.
עודף מנותק בעזרת סכין.
בשלב הבא, הרכבת הזנב.
הרכבת הראש.
משמן בשפע את תיבת ההילוכים בשמן מלא.
ולהגדיר את המנוע.
ואז דפקתי את הרגליים.
התקנת המושב עם המנוע בבסיס.
ברגים שהוכנו בעבר מחברים את הזנב.
ו שיפוצניק.
מהדק מנורה על בורג הקשה עצמית.
המחבר מכניס חוט אחד של המנורה וחוט אחד של המנוע דרך המתג.
מהדק את המתג באמצעות ברגים הקשה עצמית.
התבוננות בקוטביות מחברת את חוט הכוח.
מאפייני המכונה.
הגודל המרבי של החומר.
עבוד המכונה מהסוללה.
ומתוך אספקת חשמל למחשבים.
מבחן.
תודה לכולם ולהתראות בקרוב.
וידאו: