מדפסת התלת מימד הניתנת לפירוק מהיר, עוברת למיקום אחר והרכבה במהירות על אחד חדש, נוצרה על ידי מאסטר מארה"ב. מדפסת תלת ממד מפורקת בגודל 200 מ"מ x 200 מ"מ x 175 מ"מ. ראשית, בואו נצפה בשני סרטונים.
כפי שאתה יכול לראות, המכשיר פורק בקלות ומונח בתיק נשיאה.
שלב ראשון: כלים וחומרים
במאמר זה תצטרך להתרחק מהרישום המסורתי של כלים וחומרים. הכותב מספק את כל רשימת החומרים לפני כל שלב וכדי לא לבלבל שום דבר, אנו נצמד לסגנון שלו. מהכלי הוא משתמש במברג עם סט ביטים, תחנת הלחמה, כלי לחיתוך פרופילי אלומיניום וכו '. חלקים מסוימים מודפסים במדפסת תלת מימד או נחתכים על ידי CNC.
שלב שני: הדפסת קבצים
בשלב זה, האשף מספק גישה לקבצים להדפסה במדפסת תלת מימד וחיתוך ב- CNC.
שלב שלישי: חיתוך ועיבוד פרופילי אלומיניום, לוחות הרכבה מודפסים וסוגריים L
פרופיל אלומיניום 2020.
לצורך הפרויקט יש להכין פרופיל באורך הבא:
2 יח '- 365 מ"מ
3 יח '- 342 מ"מ
2 יח '- 339 מ"מ
1 יח '- 173 מ"מ
2 יח '- 119 מ"מ
לאחר הכנת הפרופיל, יש צורך לעבד אותו ולקדוח חורים כמצוין בציור לעיל. החורים נקדחים על שני פרופילים באורך של 342 מ"מ ואחד 339 מ"מ.
סוגריים פינתיים.
המאסטר רכש פינות בחנות לחומרי בניין. גודל הפינה הוא 100 * 100 * 19. על פי הציור, סיימתי את הפינות.
פלטת אלומיניום.
גודל הפלטה הוא 220 * 220 מ"מ ועובי של 2.5 מ"מ.
שלב רביעי: מסגרת תחתונה
כדי להרכיב את המסגרת, אתה זקוק לחומרים הבאים:
- פרופיל אלומיניום 365 מ"מ - 2 יח ';
- פרופיל 342 מ"מ - 1 pc;
- פרופיל 342 מ"מ - 1 pc;
- פרופיל 119 מ"מ - 1 pc;
- חלק מודפס מס '31 -4 יח';
- חלק מודפס מס '30 - 2 יח';
- סוגריים לפרופיל אלומיניום - 5 יח ';
- מחברים;
שלב חמישי: מסגרת אנכית
ואז אוסף מסגרת אנכית. לשם כך הוא נדרש:
- פרופילי אלומיניום 339 מ"מ - 2 יח ';
- פרופיל 342 מ"מ - 1 pc;
- פרופיל 119 מ"מ - 2 יח ';
- סוגריים L - 2 יח ';
- סוגריים לפרופיל אלומיניום - 2 יח ';
- חלק מודפס מס '35 - 2 יח';
- חלק מודפס מס '32 - 4 יח';
- מחברים;
שלב שישי: הרכבה מסתובבת
יש צורך בחלקים הבאים להרכבת הצירים:
- מכונת כביסה 16 יח ';
- ברגים עם אגוזים M5 20 מ"מ - 8 יח ';
- ברגים עם אגוזים M4 8 מ"מ - 12 יח ';
- חלק מודפס מס '10 - 2 יח';
- חלק מודפס מס '11 - 2 יח';
- חלק מודפס מס '12 - 2 יח';
- חלק מודפס מס '13 2 יח';
מרכיב ציר. מהדק את האומים תוך התחשבות בהפעלת המנגנון.
שלב שביעי: מכלול מסגרת
עכשיו צריך להרכיב את החלקים העליונים והתחתונים. כפי שניתן לראות בתמונה, ההרכבה דורשת מסגרות אנכיות ותחתונות ושני מנגנונים צירים.
שלב שמונה: מועצת בקר
להתקנת הלוח תזדקק לחומרים הבאים:
לוח בקר MKS BASE V1.5;
- אקריליק;
- חוט שחור 740 מ"מ (קוטר 1.2 מ"מ);
- חוט אדום 740 מ"מ (קוטר 1.2 מ"מ);
- מחברים;
- צינור התכווצות חום;
- חלק מודפס 1 - 1 pc;
- חלק מודפס מס '2 - 1 pc;
- חלק מודפס מס '3 - 2 יח';
חותכים גיליון אקרילי וקדחו חורי הרכבה. מהדק את הלוח על אקריליק. מחזיקי תיל מותקנים. חוט סלול.
לאחר ההרכבה, מורכב את הלוח על המסגרת.
שלב תשע: מחזיק סליל
החלקים הבאים נדרשים למחזיק הסליל:
- חלק מודפס מס '7 - 1 pc;
- חלק מודפס מס '8 - 1 pc;
- חלק מודפס מס '9 1 pc;
- טבעת גומי;
- מחברים;
שלב עשר: מנועים
כדי להתקין את המנועים, המאסטר השתמש בפרטים הבאים:
- שני מנועי צעד NEMA17;
- שני מצמדים של 5 מ"מ עם ברגים;
- מתג הגבלה;
- חלק מודפס מס '36 - 1 pc;
- חלק מודפס מס '37 - 1 pc;
- חלק מודפס 46 - 1 pc;
אוסף צמתים כמו בתמונה.
שלב אחד-עשר: שומרים אחוריים
הרכבת הקליפים אינה גורמת לקשיים. כל הפעולות מוצגות בתמונה למטה. פרטים הכרחיים עבור מלחציים:
- שני ברגים עם אגוזים M5 x 30 מ"מ;
- שני קפיצים;
- שני ברגים עם אגוזים M4 x 8 מ"מ
- חלק מודפס מס '4 - 2 יח';
- חלק מודפס מס '5 - 2 יח';
- חלק מודפס מס '6 - 2 יח';
שלב שתים עשרה: בעל
המחזיק מורכב מהחלקים הבאים:
- בריח עם אגוז M3 x 8 מ"מ;
- בריח עם אגוז M4 X 8 מ"מ;
- חלק מודפס מס '33 - 1 pc;
- חלק מודפס מס '34 - 1 pc;
שלב שלוש עשרה: הרכבת חלקים
בשלב הבא, האשף מגדיר כמה פרטים על המסגרת. רשימת הכרחי;
- מחזיק סליל;
- מחזיק כבלים;
- תפסים אחוריים - 2 חלקים;
- תפסים קדמיים (חלק מודפס 43) - 2 יח ';
- מדריך חוט (חלק מודפס 39);
- צינור טפלון;
- חיבור כבלים (חלק מודפס מס '40);
- חלק מודפס מס '41;
- חלק מודפס 42;
- אגוזים עם ברגים 5 מ"מ M4 x 8 מ"מ - 5 יח ';
כפי שניתן לראות בתמונה, ההתקנה היא פשוטה. לפני ההתקנה, הכנס את הצינור למחזיק החוט וחותך אותו בזווית.
שלב ארבע עשרה: הרכבת צמתים
בשלב זה, שקול להרכיב צמתי מדפסת מרובים. מתחת לתמונה תופיע רשימת פרטים עבור כל צומת.
- בריח עם אגוז M3 x 20 מ"מ;
1 x מנעול M3
- שני מסבים;
- שלושה מכבשי M3;
- אגוז M5;
- שני מיסבים LMU88;
- חלק מס '16 מודפס
- בריח עם אגוז ומכונת כביסה M3 x 12 מ"מ;
- חלק מודפס 44;
- חלק מודפס 45;
שלב חמש עשרה: ציר X
נתחיל עם המנוע.
רשימת חלקים.
- ארבעה ברגים M3 x 20 מ"מ;
- שני ברגים עם אגוזים M3 x 8 מ"מ;
- אגוז M5;
- שני מיסבים LMU88;
- 20 גלגלים עם שיניים עם ברגים;
- מנוע צעד NEMA17;
- מתג הגבלה;
- חלק מודפס מס '17;
בהמשך הכרכרה נאספת.
- ארבעה מיסבים LMU88;
- חלק מודפס מס '15;
- חלק מודפס מס '14;
מוסיף מוטות.
- שני מוטות 8 מ"מ * 335 מ"מ;
- הרכבה במנוע;
מתקין את ציר ה- X על המסגרת.
- שני מוטות 8 מ"מ * 295 מ"מ;
- שני חתיכים M5 על 275 מ"מ;
- שני ברגים עם אגוזים M4 x 8 מ"מ;
- חלק מודפס מס '47;
- חלק מודפס 48
הקצוות של מוטות מתכת, לקיבוע טוב יותר, עורות המאסטר. לאחר התקנת ציר ה- X מגדיר את חגורת התזמון.
שלב שש עשרה: שולחן הדפסה
הפרטים הבאים נדרשים לשולחן ההדפסה:
- שני מוטות מתכת 8 מ"מ * 400 מ"מ;
-1 מ '. חוט תקוע 2.5 מ"מ עם בידוד שחור;
-1 מ '. חוט תקוע 2.5 מ"מ עם בידוד אדום;
- שלוש מיסבים LMU88;
- לוח אלומיניום 220 מ"מ x 220 מ"מ x 2.5 מ"מ;
- שולחן מחומם MK2B 12 / 24V;
- תרמיסטור;
- חלק מודפס 23;
- חלק מודפס מס '24 - 3 יח';
- חלק מודפס 25;
- חלק מודפס 26;
- חלק מודפס 51;
- מחברים;
בעת הדפסת חלק, יש צורך לחמם את השכבה התחתונה שלו. מחמם שולחן מיוחד מתמודד עם משימה זו. לתחתית הדוד מחובר תרמיסטור. התנור עצמו מחובר לצלחת אלומיניום.
שלב שבע עשרה: ציר Y
מרכיב תושבת מנוע.
- 20 גלגלות MT2 עם שיניים עם ברגים;
- מנוע צעד NEMA17;
-Motor הר;
- מחברים;
משיכת חוט קשר.
מסבים;
- חלק מודפס מס '28;
- חלק מודפס מס '29;
- מחברים;
הרכבה של מתג הגבלה.
- מתג הגבלה;
- חלק מודפס מס '27;
- מחברים;
מגדיר את שולחן ההדפסה במקומו. מחבר חוט. הקימו חגורת הילוכים.
שלב שמונה עשרה: מניפה
מרכיב מכלול מפוח.
- חלק מודפס מס '18;
- מאוורר 12V;
- מחברים;
שלב תשע עשרה: ראש ההדפסה
כל תהליך ההרכבה של מכלול הראש מוצג בתצלומים. במהלך ההתקנה, עקוב אחר הוראות היצרן.
- מכבש E3D טיטאן;
- ראש E3D V6;
- מנוע צעד NEMA17;
- חלק מודפס 53;
מתקין את הראש והמפוח במדפסת.
שלב עשרים: לוח מגע
- משטח מגע MKS TFT32;
- החלק הקדמי של לוח המגע (חיתוך לייזר);
- מחזיק אחורי של אקריליק (חיתוך לייזר);
- חלק מודפס מס '22;
- חלק מודפס מס '19 - 2 יח';
- חלק מודפס מס '21;
חתוך את המגעים העודפים בגב כפתורי הרמקול. מתקין ומשלב חלק מספר 22. מתקין אקריליק.
בשלב הבא התקן את לוח המגע במדפסת. לשם כך היה זקוק לחברים מחברים, שני קפיצים וחלק מודפס מספר 20.
שלב עשרים ואחד: עטים
מרכיב ומתקין ידיות.
- חלק מודפס 54;
- חלק מודפס מס '55 - 2 יח';
- מחברים;
שלב עשרים ושתיים: זכוכית
מתקין צלחת זכוכית בורוסיליקט על השולחן. מכסה את הצלחת בבד כחול.
שלב עשרים ושלוש: אספקת חשמל
עבור אספקת חשמל, המאסטר משתמש בחוט נחושת תקוע עם חתך רוחב של 2.5 - 3 מ"מ, מחברים, מסופים.
מתקין חוטים על מחבר החשמל.
מתקין את המחבר על החלק המודפס מספר 57. מתקין שני חוטי 12 וולט.
מתחבר לספק כוח מוסדר 12 וולט DC 30A 360W. מתקין רגלי גומי על ה- PSU.
מחבר בין החלקים החשמליים של המדפסת. חוטים מונחים ומאובטחים בפרופיל.
מחבר בקר.
מכסה את החלק העליון של הבקר עם אקריליק.
וידאו על חיווט.
שלב עשרים וארבע: סליל
אוסף סליל.
- חלק מודפס מס '63;
- חלק מודפס מס '62;
- מספר חלק מודפס 64;
שלב עשרים וחמישי: מקרה
יש לסיים את התיק ולהתקין את ההדבקים בתוכו.
- חלק מודפס מס '59;
- חלק מודפס 61;
- חלק מודפס מס '62;
- חלק מודפס מס '58;
- סקוטש
שלב עשרים ושש: קושחה
הקושחה המשמשת בבקר MKS BASE היא מרלין. זהו פרויקט קוד פתוח, ו- MKS היא הגרסה הנכונה הזמינה בדף. גרסאות חדשות מוצגות בדף זה מעת לעת, והחבילה המתוארת כאן תהיה זהה ל"קושחה (marlin & TFT) .zip ", המכילה את גרסת הקושחה של מרלין 1.1.6 ואת הקושחה עבור לוח המגע TFT32. בחר באפשרות זו ולחץ על כפתור ההורדה. ההוראות שלהלן מניחות שאתה משתמש במחשב שמריץ את Windows 10 כדי לעבד חבילות, אך קיימות פעולות שוות ערך במחשב Mac.
צור ספרייה ריקה לשמירת הקושחה. פתח את קובץ ה- zip, ואז פתח את חבילת Marlin שבתוכו.
הורד והתקן IDE ארדואינו s הפעל את ה- IDE והשתמש בקובץ> פתיחה כדי לבחור את הקובץ Configuration.h בספריית החבילה Marlin. כעת יש לוודא שניתן לחבר את החבילה על ידי לחיצה על כפתור "בדוק". לאחר מספר דקות של עיבוד, הודעה על אוסף מוצלח צריכה להופיע בתחתית המסך.
בחר בכרטיסייה המכילה את הקובץ Configuration.h. בדוק וערוך את הטקסט:
# הגדר TEMP_SENSOR_BED 1
# הגדר DEFAULT_Kp 20.64
# הגדר DEFAULT_Ki 1.58
# הגדר DEFAULT_Kd 67.31
# הגדר את X_MIN_ENDSTOP_INVERTING נכון
# הגדר את Y_MIN_ENDSTOP_INVERTING נכון
# הגדר את Z_MIN_ENDSTOP_INVERTING נכון
# הגדר את INVERT_X_DIR נכון
# הגדר את INVERT_Y_DIR כוזב
# הגדר את INVERT_Z_DIR נכון
# הגדר את INVERT_E0_DIR נכון
# הגדר את X_BED_SIZE 200
# הגדר Y_BED_SIZE 200
# הגדר Z_MAX_POS 185
# הגדר DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {80,80,4000,400}
# הגדר DEFAULT_MAX_FEEDRATE {500, 500, 3, 25}מבלי להפעיל את המדפסת, השתמש בכבל USB מתאים כדי לחבר את המחשב לבקר MKS BASE. בחר בתפריט כלים ב- Arduino IDE וודא שהלוח והמעבד מוצגים כמוצג באחת מהתמונות. על היציאה להציג את יציאת ה- USB המשמשת לחיבור לבקר. כעת לחץ על כפתור "הורד".
שלב עשרים ושבע: בדיקת הבקר
הורד והתקן את חבילת Pronrface Printrun ב:.
לפני תחילת הבדיקה, הזז ידנית את יחידת ההדפסה וראש ההדפסה למרכז. השתמש בסרגל למיקום נכון.
בפינה השמאלית התחתונה של החלון, הזן "M119" ולחץ על כפתור "שלח". אחד אחד, לחץ לחיצה ארוכה על כל אחד ממתגי ציר ה- X, Y ו- Z. לחץ על Submit לאחר כל לחיצה על המתג. כל בדיקה צריכה להציג את המתג המתאים כ- TRIGGERED.
חבר את ספק הכוח 12 וולט DC למדפסת והפעל אותו. הזז את ראש ההדפסה כלפי מעלה 1 מ"מ על ידי לחיצה על כפתור "1" בפנים, שנמצא בחלק התנועה Z של המסך. ודא ששני מנועי ה- Z נעים זה בזה, וראש ההדפסה מתנשא לגובה 1 מ"מ. אתה יכול ללחוץ על הכפתור מספר פעמים כדי לאשר.
חזור על אותה בדיקה עם מנועי ה- X וה- Y באמצעות פקדי המסך שלהם. ראש ההדפסה צריך לזוז ימינה, ולוח המעגלים המודפס צריך לנוע לכיוון קדמת המדפסת.
התאמה ידנית של צמתים עם מתגי הגבלה.
לחץ על כפתור ה- X וודא שרכבת ה- X עוברת לקצה השמאלי ועוצרת. בצע בדיקה דומה באמצעות כפתורי הבית הבית ו- Z.
בחלק החלון עם הכיתוב "חום" הזן 210 ° С. בחלון השמאלי התחתון אחרי T מצוין טמפרטורת הזרבובית הנוכחית. לחץ על הגדר. הזרבוב צריך להתחיל להתחמם, והתרשים מימין לכפתור יראה שטמפרטורת הזרבובית עולה.
אלה ההגדרות של מכבש E3D. בעת התקנת חלק אחר, הגדרות אחרות אפשריות.
כעת בדוק את חימום השולחן. זה מצוין בשורה B.
שלב עשרים ושמונה: קושחת לוח מגע
קושחת לוח מגע דורשת כרטיס SD. ניתן להוריד קושחה.
שלב עשרים ותשע: תוכנה
כדי שהמדפסת תעבוד, יש להוריד תוכנה למחשב. האשף משתמש בתוכנה.
לאחר התקנת והתצורה של התוכנה, תוכלו להתחיל להדפיס.
