אל תנסו לזרוק קבצים וכלים דומים אחרים, גם אם הם כבר חלודים, יש לכם הרבה פגמים או שבורים לחלוטין. בייצור כלים משתמשים בפלדה עמידה המכילה כמות גבוהה של פחמן. בזכות תכונות כאלה של פלדת כלים אתה יכול להקשיח את הסכין, והוא לא יהיה משעמם במשך זמן רב, גם אם הם חותכים מתכות.
במדריך זה נעבור כיצד להכין סכין בואי חזקה. עשה זאת בעצמך מהצרז. משמש בייצור יהיו כלים נפוצים למדי. עבודת העיבוד העיקרית יכולה להיות מטחנה לא קטנה. אז נשקול כיצד להכין סכין כה נפלאה, אמינה וחזקה.
חומרים וכלים המשמשים את המחבר:
רשימת חומר:
- rasp;
- עץ או חומר אחר לגימור הידית;
- מוטות פליז או מסמרים רגילים לייצור סיכות;
- דבק אפוקסי.
רשימת כלים:
- ;
- מקדחה;
- תנור או מדורה טובה;
- שמן להתקשות;
- נייר זכוכית;
- קבצים;
- פטיש;
- נייר, טוש, מספריים לייצור התבנית.
תהליך הכנת הסכין:
צעד ראשון. דפוס
תכנן תבנית סכין, אתה יכול להפוך אותה ל 100% ייחודית. הדרך הקלה ביותר היא קודם לחתוך את הסכין מהקרטון. זה יאפשר להחזיק את התבנית בידיים שלך ולקבוע אם הסכין תהיה נוחה. הכותב הגיע עם 6 גרסאות של סכין כזו, אתה יכול לבחור מה אתה אוהב ולבצע תיקונים משלך, או להשאיר הכל כמו שהוא.
שלב שני חישול
איך אוכל להכין סכין ממתכת חזקה כמו קובץ? ללא טיפול בחום אי אפשר לעשות זאת בכלל או קשה מאוד. בכל מקרה, תתחמם יותר מדי על המתכת, שלאחריה היא לא תהיה עמידה כמו קובץ.
על מנת שהפלדה תהיה רכה, יש צורך לחמם את הקובץ בצבע אדום-חם ואז לתת לו להתקרר באוויר. לאחר הליך זה המתכת תהפוך להיות כל כך רכה שניתן לטחון אותה בקלות עם קבצים רגילים. אם לא היה ניתן לבצע מזג מתכת בפעם הראשונה, יש לחמם את הקובץ לטמפרטורה גבוהה יותר ולהשאיר אותו באש, הניחו לו להתקרר איתו.
שלב שלישי ניקוי והעברת תבנית
לאחר החימום נוצר סולם בקובץ, וחוץ מזה בהחלט תהיה חלודה, מכיוון שכמעט אף אחד לא רוצה לתרום קובץ חדש. אנו לוקחים נייר אמרי גדול וטוחנים בזהירות את הקובץ לזרוח. כדי לגרום לנייר זכוכית לעבוד טוב יותר, יש להשרות אותו במים, והכי חשוב במי סבון.בזכות מים אתה מנקה את הלכלוך מהחריצים שעל הקובץ.
כאשר מלאכת העבודה מוכנה, העבירו את התבנית אליה. אנו מחברים אותו לקובץ ומציירים טוש סביב קווי המתאר. עדיף להשתמש בטוש דק ככל האפשר כך שהמתאר נראה בבירור.
שלב רביעי גזרו את קווי המתאר העיקריים
כדי לחתוך את קווי המתאר העיקריים, המחבר משתמש במטחנה רגילה. אתה יכול לעשות זאת בקלות עם מסור. מסורי להקה מתאימים בצורה הטובה ביותר למטרות כאלה, מכיוון שהם מאפשרים חיתוך באופן פיגורטיבי.
לנוחיותך, מהדק את חומר העבודה לסגירה או להדק והתחל לחתוך.
שלב חמישי אנו מקדחים חורים לסיכות
הליך זה חשוב ביותר לבצע לפני התקשותו, מכיוון שהוא פשוט יהיה בלתי אפשרי. מספיקים שני סיכות בכדי לחבר היטב את רפידות הידית. אבל כמה מאסטרי יופי מתקינים יותר.
באשר לקוטר החורים, הוא נבחר גם באופן פרטני. לדוגמה, אתה יכול להכניס צינור נחושת לידית, ואז תוכל לחבר חבל לחור זה וכן הלאה.
שלב שישי אנו יוצרים ציציות
אנו ממשיכים להיווצרות זוויות. הם מגיעים גם בפרופילים שונים. חשוב לדעת דבר אחד, ככל שהפונה תהיה חלקה יותר, יהיה הלהב חד יותר ויהיה חידוד קל יותר. אבל אם אתה חושב לקצוץ משהו עם סכין כזו וכן הלאה, הפוך את הזווית קטנה יותר.
אנו מהדקים את חומר העבודה על מוט עם מהדק ולוקחים מטחנה עם גלגל השחזה. אם יש ניסיון בייצור, אז ניתן להוציא את השוליים בצורה מושלמת באמצעות העין. פתרון מקצועי יותר יהיה סימון מקדים. לכל הפחות, אתה צריך לחלק את הלהב העתידי לשני חצאים על ידי ציור קו ריכוז. כתוצאה מכך מקבלים מעטפות סימטריות.
שלב שביעי. מרווה וחופשה
לאחר כל העבודה עם הלהב, תוכלו להתחיל להתקשות את המתכת. לשם כך אנו מחממים את הלהב לזוהר אדום, ועדיף לזה צהבהב. עבור כל פלדה, הטמפרטורה המרווה היא אינדיבידואלית לחלוטין. בדרך כלל בייצור rasps משתמשים בפלדה מ- U8 ל- U11. פלדה כזו מחוממת בדרך כלל לטמפרטורה של בערך 800 מעלות צלזיוס. אתה יכול לקרר את המתכת במים, שמן מתאים גם כן, האפשרות האחרונה בטוחה יותר למתכת.
בעין, ניתן לקבוע את טמפרטורת המרווה הרצויה באמצעות מגנט. אם הוא אינו מגיב לפלדה חמה, אז הוא מחומם לטמפרטורה הרצויה.
כאשר מתקשים פלדה, נסו לגרד אותה עם קובץ אחר. אם אין שריטות על הלהב, אז ההתקשות הייתה מוצלחת.
לאחר התקשות, יש צורך לבצע מזג מתכת. זה נעשה על מנת לרכך מעט את המתכת, אחרת היא תהיה שבירה. לאחר החופשה הלהב יתחיל לקפוץ מעט, כתוצאה ממנו הוא יעמוד בעומסים כבדים. לצורך הליך זה אנו שולחים את הסכין לתנור ו"אופים "בטמפרטורה של 200-300 מעלות צלזיוס למשך שעה בערך. ואז פשוט לכבות את התנור ולתת לסכין להתקרר איתו. לאחר מכן, עליכם לקבל להב באיכות מעולה.
שלב שמונה. התקנת שכבות-על על הידית
בטנה יכולה להיות עשויה עץ, זהו החומר הנפוץ ביותר. שורשי עצים, עצמות וקרניים של בעלי חיים ועוד יכולים להיחשב כחומר גימור ייחודי יותר. ישנן כמה אפשרויות לייצור רפידות, הכל תלוי בזמינות הכלי שברשותכם. אם אין פאזל, תוכלו פשוט להדביק כיסויי דבק הדומים בצורתם, וכשהדבק מתייבש, יש לטחון את העודפים לקווי המתאר של הידית.
אם יש פאזל, גזרו שתי רפידות. ואז סובב אותם יחד על הסכין בעזרת ברגים עם אגוזים. כעת יש לכם אפשרות להתאים את הבטנה ישירות על הסכין לגודל הרצוי. בסיום זה ניתן להתקין את המצעים. כאן תצטרך דבק אפוקסי, כמו גם סיכות. בגרסה הקלאסית מוטות פליז משמשים כסיכות, הם נראים טוב.
לפני החלת דבק, חול בזהירות את הצד הצמוד של הקירות, כמו גם את המתכת, אחרת הדבק עלול להידבק בצורה קשה. אנו מתקינים את הסיכות, אוספים את הרפידות ומהדק בזהירות את כל ה"כריך "בכמה מהדקים. דבק אפוקסי מתייבש בטמפרטורת החדר למשך כיממה. כאשר הדבק התייבש, ניתן להסיר את המהדקים ולנתק את החלקים הבולטים של הסיכות.
השלב האחרון של העיבוד מגיע - זה טחינה. כאן נייר זכוכית מהגדול ביותר לקטן יועיל לעזרתכם. צמצמו בהדרגה את הדגן עד לקבלת הפרופיל הרצוי והחלקות.
בסוף יש להשרות את העץ בשמן פשתן, דני וכדומה. זה יאפשר לעץ לא לספוג לחות, מה שהורס אותו במהירות. לאחר השמן ניתן אפילו ללטש את העט כרצונך.
הסכין מוכנה, היא נותרת לחדד אותה לחלוטין. כאן תעזרו על ידי נייר זכוכית משובח טבול במים. כמו כן, כלי השחזה מתמחים מתאימים למדי. אל תשכח שפלדת הפחמן מחלידה די מהר, אז יש לשמן את הלהב לאחסון.
זה הכל, האקדח מוכן, השתמש בו רק למטרות טובות. בהצלחה ודאג!