פרויקט זה הוא די גדול ומורכב. עם זאת, הקושי העיקרי כאן הוא עיבוד של כמויות גדולות של חומר. באופן כללי, אם יש לך את כל הכלים הדרושים, עריכת שולחן כזה לא תהיה קשה.
במרכז השולחן, הכותב החליט לבצע הדמיה של אגמים קטנים, והוא החליט להדגיש. כחומר שימש אגוז, ליתר דיוק, לוח לא חתוך מעץ זה. אבל עץ אחר יעשה, העיקר שהוא יציב
חומרים וכלים עבור תוצרת בית:
- (ידני ונייח);
- צינורות פלדה מרובעים (לייצור רגליים);
- (מטחנות שונות, נייר זכוכית וכו ');
- מכשיר מדידה (סרט מדידה, סמנים, סרגלים וכו ');
- דבק אפוקסי;
- כלי ידני לחיתוך עץ (אזמל, פטישים וכן הלאה);
- מלחציים;
- מקדחה עם מקדחות;
- תריסי עץ;
- נתב;
- נוריות פוליקרבונט, זכוכית, חלוקי נחל (לייצור "אגמים");
- מכונת ליטוש;
- ועוד.
תהליך ייצור ביתי:
צעד ראשון. חיפוש חומרים
אולי צעד זה יהיה עבור רבים הקשים ביותר. אתה צריך למצוא את לוחות הרוחב הנכונים. לא יהיו בעיות אם יש מסור עגול תעשייתי בקרבת מקום. אז ניתן יהיה לחתוך לוחות מכל עץ לפי הזמנה.
שלב שני סופרים
בשלב הבא, קבעו את גודל השולחן, עם האורך והרוחב. המשטח עשוי משני לוחות, במרכזם הקצוות הלא אחידים המהווים את "החלונות". הכותב החליט להפוך את "החלונות" האלה ל"אגמים ".
שלב שלישי הכנת הלוח
חול את פני הלוחות למצב חלק. באשר לנביחה, ואז הסר את העודפים, שכבר נופלים.
בשלב הבא מחבר המחבר אפוקסי על פני הלוחות. זה יוצר ציפוי מצוין שלא מאפשר למים ולכלוך לעבור, וגם ממלא בצורה מושלמת את כל המיתקים. יש לייבש היטב את הלוחות לפני מריחת השרף!
כאשר הציפוי התייבש, המחבר ליטש אותו שוב עם נייר זכוכית בגודל גרגר של 60.
שלב רביעי התאם אישית לוחות
בעזרת אזמל ומסור עגול אנו מכוונים את הלוחות זה לזה. חותכים את הקצוות העודפים איתם הם ניגשים. אם תרצו, תוכלו ליצור "אגמים" בכל גודל וצורה רצויה.
שלב חמישי אנו מחברים בין הצלחות
בעזרת תריסי עץ ומהדקים אחרים אנו מחברים שני לוחות. אנו מורחים דבק על עץ או אפוקסי על המתלים.
שלב שישיאנחנו מכינים "אגמים"
לייצור "אגמים" אתה צריך ליצור "קרקע" מפוזרת אור, כמו גם חלק שקוף. בחלק התחתון, המחבר השתמש בפוליקרבונט, ולזכוכית העליונה, הרגילה, ובאר או חומר מתאים אחר עשוי להתאים. אנו מחברים את הפוליקרבונט לתחתית ומניחים עליו חלוקי נחל ותפאורה אחרת. בגב הפוליקרבונט אנו מתקינים נורות לד לתאורה אחורית.
שלב שביעי, ליטוש שולחן
הרעיון של המחבר היה לייצר את הציפוי הטבעי ביותר, ולכן מכל ציפויים שאינם טבעיים הוחלט לסרב. לצורך ליטוש נעשה שימוש ב- OSMO PolyX, המכיל בעיקרון שמנים. לפני הליטוש, המחבר ליטש את כל המשטח בנייר זכוכית גרניט 220. לאחר הליטוש יש לאפשר את הציפוי להתייבש למשך יום-יומיים ואז למרוח שכבה נוספת.
שלב שמונה. רגלי שולחן
הכותב החליט להניח את הרגליים מצינורות פלדה מרובעים. הטופס היה מוזר, אבל לא צריך להיות כל כך מתוחכם. ובכן, חתכנו את החלקים הדרושים, טוחנים, צובעים.
שלב תשע. השולחן מוכן
השולחן מוכן! הכל התברר די מגניב, למרות העובדה שאתה יכול להשתמש בכלים פשוטים למדי לייצור. כמובן שהשאלה העיקרית שתשאר לכם היא חיפוש אחר חומרים.
